一种线面用干燥杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及于线面生产设备技术领域，特别涉及于一种线面用干燥杀菌装置。

背景技术：

线面在我国具有悠久历史，是我国区域性传统地热能的健康食品。尤其是针对牙齿不好的老人和小孩来说是一种很好的消化食品，尤其对于坐月子的妇女来说制作鸡汤线面或带鱼线面当点心有利于出奶水，因此，线面在福建省属于传统节日和礼仪中不可替代的美好食品。但是在线面生产加工的过程中往往需要将线面进行干燥杀菌，干燥的目的主要是为了防止环境中的湿气，对线面加工的任意一个环节造成线面的质量受到损害。但是线面在加工环节中是需要杀菌的，所以这种杀菌方式不能是普通的使用蒸汽杀菌或是蒸煮杀菌的方式，防止改变整个线面车间的湿度，造成线面的损失。

实用新型的内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中杀菌一般采用蒸煮杀菌或是蒸汽杀菌，但是通过以上两种杀菌方式容易导致线面的湿度改变从而改变线面的韧性和弹性，容易使线面的质量变差的缺点。本实用新型是提供一种能够减少因为湿度造成线面质量下降的线面用干燥杀菌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线面用干燥杀菌装置，包括出风管道、抽风装置、传动电机、控制面板、水平固定件、传送带、串面装置、微波杀菌装置、发热模组、鼓风装置、机架、支撑座、杀菌腔；

所述杀菌腔为设于所述机架上的所述支撑座和设于所述机架上端的杀菌防护罩构建成的腔体，所述出风管道穿过所述杀菌防护罩与设在所述机架上端的抽风装置的出风口连接，所述杀菌腔的外侧侧壁一端设有所述传动电机，所述杀菌腔的外侧侧壁的另一端设有所述控制面板，所述杀菌腔内部的两侧侧壁壁上设有所述水平固定件，所述水平固定件将所述传送带固定在所述杀菌腔的半空中，所述传送带上设有用于搬运线面的所述串面装置，所述杀菌腔内还设有所述微波杀菌装置，所述传送带的下方设有所述发热模组，所述发热模组上设有出热通孔，所述发热模组的下方设有所述鼓风装置，所述鼓风装置置于所述支撑座上；

所述微波杀菌装置包括微波发射管和用于安装所述微波发射管的安装固定板。

优选地，所述的鼓风装置为通入热风的热鼓风装置，所述鼓风装置上设有鼓风装置出风口，所述鼓风装置出风口竖直朝上且正对于所述出热通孔。

优选地，所述的传送带和所述发热模组之间的距离大于需要运送杀菌的线面长度。

优选地，所述的微波发射管在所述安装固定板上为蛇形管设置。

优选地，所述的传送带上至少设有12组串面装置。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有技术中杀菌一般采用蒸煮杀菌或是蒸汽杀菌，但是通过以上两种杀菌方式容易导致线面的湿度改变从而改变线面的韧性和弹性，容易使线面的质量变差的缺点。本实用新型将蒸汽杀菌的方式改为微波杀菌，微波杀菌可以使微生物丧失活力或死亡，微波杀菌能够改变细菌细胞内的生物性排列组合状态和运动规律，并且不会改变线面车间内的湿度，减少了使线面软化的问题，本实用新型中的微波发射管采用蛇形管设置增大了杀菌消毒的面积；本实用新型通过运用发热模组和鼓风机的作用将整个杀菌腔的温度升高，再通过抽风装置将杀菌腔的湿气排出，增加了线面的干燥杀菌效果，具有较好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型线面用干燥杀菌装置的结构侧视图；

图2为本实用新型线面用干燥杀菌装置的正视剖视图；

图3为本实用新型线面用干燥杀菌装置的微波杀菌装置的结构示意图。

附图标记为：1-出风管道，2-抽风装置，3-传动电机，4-控制面板，5-水平固定件，6-传送带，7-串面装置，8-微波杀菌装置，81-安装固定板，82-微波发射管，9-发热模组，91-出热通孔，10-鼓风装置，101-鼓风装置出风口， 11-机架，12-支撑座，13-杀菌腔，14-杀菌防护罩。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种线面用干燥杀菌装置，包括出风管道 1、抽风装置2、传动电机3、控制面板4、水平固定件5、传送带6、串面装置7、微波杀菌装置8、发热模组9、鼓风装置10、机架11、支撑座12、杀菌腔13；所述杀菌腔13为设于所述机架11上的所述支撑座12和设于所述机架11上端的所述杀菌防护罩14构键成的腔体，所述出风管道1穿过所述杀菌防护罩14与设在所述机架11上端的抽风装置2的出风口连接，所述杀菌腔13的外侧侧壁一端设有所述传动电机3，所述杀菌腔13的外侧侧壁的另一端设有所述控制面板4，所述杀菌腔13内部的两侧侧壁壁上设有所述水平固定件5，所述水平固定件5 将所述传送带6固定在所述杀菌腔13的半空中，所述传送带6上设有用于搬运线面的所述串面装置7，所述杀菌腔13内还设有所述微波杀菌装置8，所述传送带6的下方设有所述发热模组9，所述发热模组9上设有出热通孔91，所述发热模组9的下方设有所述鼓风装置10，所述鼓风装置10置于所述支撑座12上；所述微波杀菌装置8包括微波发射管82和用于安装所述微波发射管82的安装固定板81。

为了更好的实现对线面干燥杀菌的效果，本实用新型还包括所述的鼓风装置 10为通入热风的热鼓风装置，所述鼓风装置10上设有鼓风装置出风口101，所述鼓风装置出风口101竖直朝上且正对于所述出热通孔91，防止因为冷风的缘故降低线面车间的温度，提高空气的潮湿度令线面软化；所述的传送带6和所述发热模组9之间的距离大于需要运送杀菌的线面长度，减少线面在运输过程中和发热模组9缠绕在一起；所述的微波发射管82在所述安装固定板81上为蛇形管设置，增加微波的发射面积，更大程度的对线面杀菌；所述的传送带6上至少设有12组串面装置7，提高工厂的加工效率。

工作原理：本实用新型将线面串于串面装置7，通过传送带6带动串面装置 7即带动线面运动，传送带6通过水平固定件5悬空固定在杀菌腔13内侧，杀菌腔的侧壁上还设有微波杀菌装置8，微波杀菌装置8通过设置为蛇形管的形状增加杀菌的范围，杀菌腔13的底部设有发热模组9，发热模组9通过出热通孔 91散热，热量再通过鼓风装置10扩散到整个杀菌腔13内，多余的气体会通过抽风装置2抽出再通过出风管道1排出，降低线面车间中的湿度达到一个干燥的目的。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。