一种鱼肉精滤机的制作方法

本实用新型涉及鱼肉加工设备技术领域，特别涉及一种鱼肉精滤机。

背景技术：

在鱼糜的生产过程中，首先需要将活鱼去鳞，然后骨肉分离，斩拌制成鱼糜，再将鱼糜进行清洗除杂、精滤，再进行脱水处理，然后成型后进行冷冻包装，其中鱼肉的精滤工序尤其重要，精滤过程用于提出混在鱼肉里的少量小骨刺、鳞片等小的杂质。

现有的鱼肉精滤机由一个挤压螺杆将鱼肉在滤筒内挤压，鱼肉经筛孔被挤出，鱼骨留在滤筒内。例如：申请号为201621058135.4的中国实用新型专利公开了一种鱼肉精滤机，包括机体，机体内设置有驱动装置和挤压螺杆，机体外设置有滤筒，机体上设置有推料装置，推料装置包括推料电机和连接推料电机的搅拌轴，搅拌轴底部设置稳定锤，稳定锤下方设有料斗，料斗连接机体的进料口，机体底部设置第一冷却室，挤压螺杆上沿轴向开有中空的第二冷却室，接料装置下方设有第三冷却室，挤压螺杆伸入滤筒内的一段连接有内刮刀，滤筒外设置有外刮刀。其缺点在于，鱼骨容易堵塞在筛孔里，虽然滤筒内外的刮刀能刮除鱼骨，但断裂的鱼骨在挤压下从筛孔挤出，混入鱼肉中，导致鱼糜制品的口感变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种鱼肉精滤机，解决鱼肉精滤效果较差的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鱼肉精滤机，包括机体、滤筒和挤压螺杆，所述机体内设置有进料仓，所述进料仓的上方设置有料斗，所述挤压螺杆为水平设置，所述挤压螺杆的一端转动安装在所述进料仓内，另一端穿过所述滤筒中心后转动安装在所述机体上，所述滤筒包括同轴设置的外筒和内筒，所述外筒和所述内筒的筒体上均设置有滤孔，所述外筒的端部固接在所述机体上，所述内筒转动安装在所述外筒内，所述内筒的内腔与所述进料仓连通，所述挤压螺杆设置在所述内筒内并相对所述内筒转动，所述挤压螺杆的转动轴线与所述内筒的转动轴线重合，所述挤压螺杆与所述内筒之间设有驱动所述内筒转动的传动机构；所述外筒的内壁与所述内筒的外壁之间形成挤压区，所述挤压区内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片绕设在所述内筒的外表面。

作为优选，位于所述外筒上的滤孔的孔径小于位于所述内筒上的滤孔的孔径。

作为优选，所述外筒的长度小于所述内筒的长度，所述内筒的两端分别位于所述外筒两端的外侧，滤孔分布在位于所述外筒前后两端之间的所述内筒的筒体上，所述内筒的远离所述机体方向的一端设置出渣孔，所述出渣孔位于所述外筒端部的外侧。

作为优选，所述挤压螺杆的转动方向与所述内筒的转动方向相反。

作为优选，所述传动机构包括转轴、主动链轮、从动链轮、传动链、齿圈和传动齿轮，所述转轴转动安装在所述机体上，所述从动链轮和传动齿轮设置在所述转轴上并且同步转动，所述主动链轮设置在所述挤压螺杆的端部，所述传动链绕设在所述主动链轮与所述从动链轮之间，所述传动齿轮固接在所述外筒的端部，所述传动齿轮与所述齿圈啮合。

作为优选，所述外筒的中部设置有将挤压区分为前后两个挤压区的挡片，所述挡片固接在所述内筒上，所述螺旋叶片分设在所述挡片的前后两侧，前后两个所述螺旋叶片的螺旋方向相反，前后两个挤压区内的挤压方向朝向所述挡片方向。

作为优选，所述料斗的下方设置有破碎装置，所述破碎装置包括水平间隔设置的两根转辊，所述转辊上设置有将鱼肉向下拨入两根转辊之间的拨片，所述拨片沿所述转辊的中心圆周均匀分布，且轴向间隔排列在所述转辊上，位于两根所述转辊上的拨片轴向交错设置。

作为优选，两根所述转辊的转动方向相反，且其中一根转辊的转速大于另一跟转辊的转速。

作为优选，所述拨片的前端设置有拨动面，所述拨动面指向所述转辊的转动中心，所述拨片的径向宽度从所述拨动面沿转动反方向逐渐减小。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过挤压螺杆在内筒内转动，实现鱼肉第一次精滤，并在内筒外侧设置螺旋叶片，通过内筒相对外筒转动，实现鱼肉第二次精滤，有效地筛除了混杂在鱼肉内的鱼骨，提高了鱼肉精滤效果，而且在料斗的下方设置破碎装置，能够有效的破碎体积较大的鱼块并压入进料仓内，提高鱼肉精滤速度和精滤效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中内筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中传动机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中破碎装置的结构示意图；

图中：1-机体，2-进料仓，3-料斗，4-挤压螺杆，5-电机，6-外筒，7-内筒，8-螺旋叶片，9-挡片，10-传动机构，1001-主动链轮，1002-从动链轮，1003-传动链，1004-转轴，1005-传动齿轮，1006-齿圈，11-破碎装置，1101-转辊，1102-拨片，1103-拨动面，12-挤压区，13-滤孔，14-接料盘。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种鱼肉精滤机，包括机体1、滤筒和挤压螺杆4，所述机体1内设置有进料仓2，进料仓2的上方设置有料斗3。挤压螺杆4为水平设置，挤压螺杆4的一端转动安装在进料仓2内，另一端穿过滤筒中心后转动安装在机体1上，挤压螺杆4的端部设置有电机5。

滤筒包括同轴设置的外筒6和内筒7，外筒6和内筒7的筒体上均设置有滤孔13，位于外筒6上的滤孔13的孔径小于位于内筒7上的滤孔13的孔径。

外筒6相对机体1固定，外筒6的一端固接在机体1上，另一端水平悬空。内筒7转动安装在外筒6内，其中内筒7的一端转动安装在机体上，另一端转动安装在外筒6的端部。外筒6的内壁与内筒7的外壁之间形成挤压区12，挤压区12内设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8绕设在内筒7的外表面。外筒6的长度小于内筒7的长度，内筒7的两端分别位于外筒6两端的外侧，内筒7上的滤孔13分布在位于外筒6前后两端之间的内筒7的筒体上，内筒7的远离机体1方向的一端设置出渣孔，出渣孔位于外筒6端部的外侧。

内筒7的内腔与进料仓2连通，挤压螺杆4穿过内筒7的中心并相对内筒7转动，挤压螺杆4的转动轴线与内筒7的转动轴线重合。挤压螺杆4与内筒7之间设有驱动内筒7转动的传动机构10，挤压螺杆4的转动方向与内筒7的转动方向相反。

如图1和图3所示，传动机构10包括转轴1004、主动链轮1001、从动链轮1002、传动链1003、齿圈1006和传动齿轮1005，所述转轴1004转动安装在所述机体1上，所述从动链轮1002和传动齿轮1005设置在所述转轴1004上并且同步转动，所述主动链轮1001设置在所述挤压螺杆4的端部，所述传动链1003绕设在所述主动链轮1001与所述从动链轮1002之间，所述传动齿轮1005固接在所述内筒7的端部，所述传动齿轮1005与所述齿圈1006啮合。

如图1和图2所示，外筒6的中部设置有将挤压区12分为前后两个挤压区12的挡片9，挡片9固接在所述内筒7上，所述螺旋叶片8分设在所述挡片9的前后两侧，前后两个所述螺旋叶片8的螺旋方向相反，前后两个挤压区12内的挤压方向朝向挡片9方向。每个挤压区12的下方均设置有收集精滤后的鱼肉的接料盘14，内筒7的外端部下方也设置有用于收集鱼渣的接料盘14。当内筒7转动时，螺旋叶片8能够将鱼肉从内筒7的两端向中间挤压，增加鱼肉在内筒7的移动距离，增加精滤时间。

如图1和图4所示，料斗3的下方设置有破碎装置11，破碎装置11包括水平间隔设置的两根转辊1101。两根转辊1101的端部各设置一个齿轮，两个齿轮互相啮合，其中一个齿轮的齿数大于另一个齿轮的齿数，其中一根转辊1101由驱动电机驱动转动，另一跟转辊从动转动，两者的转动方向相反，且其中一根转辊1101的转速大于另一跟转辊1101的转速。转辊1101上设置有将鱼肉向下拨入两根转辊1101之间的拨片1102，拨片1102沿所述转辊1101的中心圆周均匀分布，且轴向间隔排列在所述转辊1101上，位于两根所述转辊1101上的拨片1102轴向交错设置。拨片1102的前端设置有拨动面1103，拨动面1103指向所述转辊1101的转动中心，拨片1102的径向宽度从拨动面1103沿转动反方向逐渐减小。