一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法与流程

本发明涉及饲料技术领域，特别涉及一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法。

背景技术：

水质好坏和饲料质量对养殖鱼的健康和生长有着至关重要的影响。传统的鱼用饲料大多是饲料厂按照常规方法制备的普通颗粒饲料和膨化颗粒饲料。饲料厂生产饲料时，将益生菌制剂添加到饲料原料混合，经过高温制粒、膨化后，导致益生菌死亡和饲料中的热敏性物质失效。投喂该类饲料后，仍然需要另外施用各种化学物质、抗生素等制剂，来调节水质、改良水体底质和防治病害，但是这些制剂有残留污染，产生抗药性，危及鱼产品安全及人的健康。目前，微生物制剂用于改善水质已引起人们的注意，例如，养殖户发现水质恶化或鱼有病害时，将益生菌制剂或粉状发酵产品直接投入养殖水体中，结果是起初有一定效果，但是不久益生菌便会失去优势，水体仍就变坏，需要重复多次施用，这样不仅增加了成本，而且导致养殖水体处于不稳定的状态，会对水体内的鱼产生不良应激；另外，将益生菌制剂或益生菌的发酵产品添加到颗粒饲料中混合投喂，虽然效果较好，但是增加了工作量和劳动成本，而且有部分益生菌制剂或益生菌的发酵产品很快溶于水中，成为污染物。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将基础饲料原料混合粉碎，输送至膨化机中，通过蒸汽加热糊化处理后挤出、膨化、制粒，烘干至含水率不高于12％，即得基础饲料膨化颗粒；

(2)将步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒放入搅拌机中，向搅拌机内的基础饲料膨化颗粒喷洒益生菌发酵液，搅拌均匀后，装入密封袋中密封发酵3～5天，即可得到生物发酵膨化颗粒饲料；其中，所述益生菌发酵液与步骤(1)所得的基础饲料颗粒的质量比为1～2:5，所述益生菌发酵液中益生菌制剂和水的重量比为1:3～4。

优选的，所述步骤(1)中，所述基础饲料原料包括玉米、次粉、小麦、玉米蛋白粉、豆粕、菜籽粕、花生仁粕、鱼粉、豆油、石粉、磷脂油、磷酸二氢钙、氨基酸、多维微矿预混料。

优选的，所述步骤(1)中，所述基础饲料原料，按重量份数计，包括：玉米20.0份、次粉15.0份、豆粕20.0份、菜籽粕18.0份、花生仁粕18.0份、国产鱼粉1.5份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、赖氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.0份、石粉1.0份、多维微矿预混料1.2份。

优选的，所述步骤(1)中，所述基础饲料原料，按重量份数计，包括：豆粕15.0份、花生仁粕18.0份、小麦25.0份、进口鱼粉12.0份、国产鱼粉14.0份、玉米蛋白粉9.0份、磷酸二氢钙1.4份、赖氨酸0.4份、蛋氨酸0.2份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、多维微矿预混料2.0份。

优选的，所述步骤(1)中，所述基础饲料原料，按重量份数计，包括：玉米10.0份、小麦15.0份、豆粕28.0份、菜籽粕13.0份、花生仁粕17.9份、国产鱼粉10.0份、磷酸二氢钙1.6份、赖氨酸0.2份、蛋氨酸0.1份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、多维微矿预混料1.2份。

优选的，所述步骤(2)中，所述生物发酵膨化颗粒饲料的含水率为20～40％。

优选的，所述步骤(2)中，所述益生菌制剂包括重量比为3:2:1的乳酸菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明将膨化的基础饲料颗粒作为益生菌的培养发酵基质，膨化的基础饲料颗粒既是鱼的营养供给源，又是益生菌及其发酵代谢产物的载体，减少了基础饲料和益生菌分开制备及投喂的工序和成本；

(2)本发明所制得的养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料呈酸性，有益生菌代谢产物的香味，适口性好，投放至水体后，仍能保持颗粒状，方便水产动物摄食；

(3)本发明所制得的养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料中富含活的益生菌和益生菌代谢产物(如多种消化酶、有机酸、小肽、免疫增强成分等)，既能满足养殖水体中鱼的营养需求，又能调节水质、改良水体底质和防治病害，水体环境稳定，鱼的肠胃健康，成活率高，生长快，肉质好，经济效益高。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明中的多维微矿预混料是指含有多种维生素和微量矿物元素的预混料。

实施例1

本实施例提供的一种草鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照如下重量份数称取基础饲料原料：玉米20.0份、次粉15.0份、豆粕20.0份、菜籽粕18.0份、花生仁粕18.0份、国产鱼粉1.5份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、赖氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.0份、石粉1.0份、多维微矿预混料1.2份；

将基础饲料的各原料混合后粉碎，输送至膨化机中，通过蒸汽加热糊化处理后，通过3mm模孔挤出膨化、并切成5mm长的颗粒，烘干至含水率为10％，即得基础饲料膨化颗粒；

(2)将步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒放入搅拌机中，向搅拌机内的基础饲料膨化颗粒喷洒益生菌发酵液，搅拌均匀后，装入密封袋中密封发酵3～5天，即可得到含水率为30％的生物发酵膨化颗粒饲料；其中，所述益生菌发酵液与步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒的质量比为3:10，所述益生菌发酵液包括重量比为1:3～4的益生菌制剂和水的，所述益生菌制剂包括重量比为3:2:1的乳酸菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。

实施例2

本实施例提供的一种黄颡鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照如下重量份数称取基础饲料的原料：豆粕15.0份、花生仁粕18.0份、小麦25.0份、进口鱼粉12.0份、国产鱼粉14.0份、玉米蛋白粉9.0份、磷酸二氢钙1.4份、赖氨酸0.4份、蛋氨酸0.2份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、多维微矿预混料2.0份；

将基础饲料的各原料混合后粉碎，输送至膨化机中，通过蒸汽加热糊化处理后，通过1.2mm模孔挤出膨化、并切成3.5mm长的颗粒，烘干至含水率为10％，即得基础饲料膨化颗粒；

(2)将步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒放入搅拌机中，向搅拌机内的基础饲料膨化颗粒喷洒益生菌发酵液，搅拌均匀后，装入密封袋中密封发酵3～5天，即可得到含水率为26％的生物发酵膨化颗粒饲料；其中，所述益生菌发酵液与步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒的质量比为3:10，所述益生菌发酵液包括重量比为1:3～4的益生菌制剂和水的，所述益生菌制剂包括重量比为3:2:1的乳酸菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。

实施例3

本实施例提供的一种泥鳅鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照如下重量份数称取基础饲料的原料：玉米10.0份、小麦15.0份、豆粕28.0份、菜籽粕13.0份、花生仁粕17.9份、国产鱼粉10.0份、磷酸二氢钙1.6份、赖氨酸0.2份、蛋氨酸0.1份、豆油2.0份、磷脂油1.0份、多维微矿预混料1.2份；

将基础饲料的各原料混合后粉碎，输送至膨化机中，通过蒸汽加热糊化处理后，通过1.2mm模孔挤出膨化、并切成3.5mm长的颗粒，烘干至含水率为10％，即得基础饲料膨化颗粒；

(2)将步骤(1)所得的基础饲料膨化颗粒放入搅拌机中，向搅拌机内的基础饲料膨化颗粒喷洒益生菌发酵液，搅拌均匀后，装入密封袋中密封发酵3～5天，即可得到含水率为34％的生物发酵膨化颗粒饲料；其中，所述益生菌发酵液与步骤(1)所得的基础饲料颗粒的质量比为3.8:10，所述益生菌发酵液包括重量比为1:3～4的益生菌制剂和水的，所述益生菌制剂包括重量比为3:2:1的乳酸菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。