循环蛋糕隧道炉的制作方法

文档序号:19145331发布日期:2019-11-15 23:27阅读:546来源:国知局
循环蛋糕隧道炉的制作方法

本发明涉及蛋糕隧道炉技术领域,尤其涉及循环蛋糕隧道炉。



背景技术:

现有的蛋糕隧道炉体型较小,一次只能够烘烤少量的蛋糕,导致生产效率较低。如专利申请号为cn201721033203.6的专利申请文件公开的一种全自动蛋糕烤制机,其一次所能烘烤的蛋糕为动炉所能承载的蛋糕的数量,且完成一次烘烤后需要等待下一次出炉,总而言之,其生产蛋糕的效率较低;而且需要将动炉从静炉拉出或推进,进一步降低生产效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供循环蛋糕隧道炉,其能够同时烘烤大量的蛋糕,从而提高了生产蛋糕的效率;而且生产蛋糕的过程不需要搬动笨重的设备,进一步提高生产效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现:

循环蛋糕隧道炉,包括:

机架;

若干安装于所述机架上并沿所述机架的长度方向间隔设置的第一发热管,定义若干所述第一发热管为第一发热机构;

安装于机架上至少两条沿机架的长度方向并行设置的且为闭环结构的滚轮传动链;

枢转连接于所述机架并啮合传动所述滚轮传动链的主动齿轮和从动齿轮;

电机,所述电机驱动连接所述主动齿轮;

若干沿滚轮传动链的延伸方向依次排列的烘烤模具盘,所述烘烤模具盘上开设有若干用于盛放蛋糕的型腔,所述烘烤模具盘的两端分别固定于其中一条所述滚轮传动链,定义若干烘烤模具盘为整体模具盘;且所述第一发热机构位于所述整体模具盘围合而形成的区域内;

安装于机架上的若干沿机架的长度方向排布的第二发热机构,若干所述第二发热机构均位于所述第一发热机构和整体模具盘的正上方,所述第二发热机构具有第一蓄热腔体,所述第二发热机构设有若干位于所述第一蓄热腔体内且间隔布置的第二发热管。

进一步地,所述第一发热管的轴向与所述机架的长度方向垂直。

进一步地,所述机架上设有至少两块隔离板,两块所述隔离板沿所述机架的长度方向排布并分别位于所述第一发热机构的两侧,两块所述隔离板与位于所述第一发热机构的上方和下方的若干烘烤模具盘围合形成第二蓄热腔体。

进一步地,所述机架还连接有至少两个支撑座,所述从动轮的转轴的两端分别枢转连接其中一个所述支撑座;所述支撑座与机架两者中的其中一者设有与机架的长度方向平行的导向槽,另一者设有导向肋条,所述导向肋条滑动连接所述导向槽。

进一步地,所述支撑座的底部和顶部均设有所述导向槽或所述导向肋条。

进一步地,所述循环蛋糕隧道炉还包括涨紧机构,所述涨紧机构包括固定于机架的螺纹杆、连接于螺纹杆上的限位板、套接所述螺纹杆的弹簧,所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述支撑座抵接。

进一步地,所述限位板活动套接所述螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有调节螺母,所述限位板位于所述弹簧与所述调节螺母之间,且所述调节螺母与所述限位板抵接。

进一步地,所述第二发热机构的第一蓄热腔体由所述整体模具盘遮盖。

进一步地,所述第二发热管与所述第一发热管平行,且若干第二发热管沿所述机架的长度方向间隔设置。

进一步地,所述第二发热机构呈长方体结构,所述第二发热机构设有三个,三个所述第二发热机构沿所述机架的长度方向间隔排布,且三个所述第二发热机构在蛋糕输送方向上的宽度分别为第一宽度、第二宽度和第三宽度,且第一宽度、第二宽度和第三宽度由大到小依次为第三宽度、第一宽度、第二宽度。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

1、通过将烘烤模具盘的两端分别固定在其中一条滚轮传动链,以便于若干烘烤模具盘组成的整体模具盘跟随滚轮传动链作周而复始的循环运动,以便于本循环蛋糕隧道炉的上料和下料。而且,这样设置后,只要在机架的一端上胚料,当胚料跟随烘烤模具盘运送到机架的另一端时,已经被烘烤为成品的蛋糕,实现了大规模地循环烘烤蛋糕,大大提高了生产效率。显然,其每次烘烤完蛋糕后不需要搬运烘烤模具盘,省略了许多繁重的工作,从而降低工作强度,提高生产效率。

2、进一步地,为了提高烘烤效率,第一发热机构位于整体模具盘围合而形成的区域内,使得第一发热管产生的热量被烘烤模具盘充分吸收。

3、若干第二发热机构设于第一发热机构和整体模具盘的正上方,而且,第一发热机构位于整体模具盘围合而形成的区域内,也即,实际烘烤时,整体模具盘的部分烘烤模具盘位于第一发热机构和第二发热机构之间,这样设置,集中了热量,可以大大提高烘烤效率。而且,当胚料离开第二发热机构的热量范围时,仅由第一发热机构进行保温式加热,以匹配蛋糕的烘烤工艺。并且,由于第二发热机构具有第一蓄热腔体,可以进一步提高烘烤效率。

附图说明

图1为本发明的循环蛋糕隧道炉的结构示意图;

图2为图1所示的循环蛋糕隧道炉的剖视图;

图3为图2所示的a处的局部放大图;

图4为图1所示的循环蛋糕隧道炉的另一剖视图;

图5为图4所示的b处的局部放大图;

图6为图1所示的循环蛋糕隧道炉的另一剖视图;

图7为图6所示的c处的局部放大图。

图中:1、机架;11、第一发热管;12、滚轮传动链;13、主动齿轮;14、从动齿轮;15、隔离板;16、第一蓄热腔体;17、支撑座;191、导向肋条;192、螺纹杆;193、限位板;194、弹簧;195、调节螺母;2、烘烤模具盘;3、第二发热机构;31、第二蓄热腔体;32、第二发热管。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1-图7示出了本发明一较佳实施例的循环蛋糕隧道炉,包括:

机架1;

若干安装于机架1上并沿机架1的长度方向间隔设置的第一发热管11(参见图3),定义若干第一发热管11为第一发热机构;

安装于机架1上至少两条沿机架1的长度方向并行设置的且为闭环结构的滚轮传动链12(参见图7);

枢转连接于机架1并啮合传动滚轮传动链12的主动齿轮13和从动齿轮14,主动轮和从动轮位于第一发热机构的两侧(参见图6);

电机(图中未示出,电机优选为步进电机),电机驱动连接主动齿轮13;

若干沿滚轮传动链12的延伸方向依次排列的烘烤模具盘2(参见图3),烘烤模具盘2上开设有若干用于盛放蛋糕的型腔(型腔即烘烤模具盘2表面凹陷形成的凹坑),烘烤模具盘2的两端分别固定于其中一条滚轮传动链12,以便于烘烤模具盘2跟随滚动传送链运动,定义若干烘烤模具盘2组成的整体为整体模具盘,即整体模具盘在烘烤过程中处于间歇性运动;且第一发热机构位于整体模具盘围合而形成的区域内,以便于第一发热机构产生的热量被整体模具盘包裹而被充分吸收,从而提高烘烤效率;

安装于机架1上的若干沿机架1的长度方向排布的第二发热机构3(参见图3),若干第二发热机构3均位于第一发热机构和整体模具盘的正上方,第二发热机构3具有第一蓄热腔体16(参见图2,其中,第一蓄热腔体16用于蓄热),第二发热机构3设有若干位于第一蓄热腔体16内且间隔布置的第二发热管32(参见图3)。

显然,本发明的循环蛋糕隧道炉中,通过将烘烤模具盘2的两端分别固定在其中一条滚轮传动链12,以便于若干烘烤模具盘2组成的整体模具盘跟随滚轮传动链12作周而复始的循环运动,以便于本循环蛋糕隧道炉的上料和下料。而且,这样设置后,只要在机架1的一端上胚料,当胚料跟随烘烤模具盘2运送到机架1的另一端时,已经被烘烤为成品的蛋糕,实现了大规模地循环烘烤蛋糕,大大提高了生产效率。显然,其每次烘烤完蛋糕后不需要搬运烘烤模具盘2,省略了许多繁重的工作,从而降低工作强度,提高生产效率。其中,至于从烘烤模具盘2取下成品的蛋糕,可以是烘烤模具盘2的型腔朝下时掉落,或者通过人工取下,或者通过机器人取下,或者是其他常规的技术手段。进一步地,为了提高烘烤效率,第一发热机构位于整体模具盘围合而形成的区域内,使得第一发热管11产生的热量被烘烤模具盘2充分吸收。

更重要的,需要提及的是,若干第二发热机构3设于第一发热机构和整体模具盘的正上方,而且,第一发热机构位于整体模具盘围合而形成的区域内,也即,实际烘烤时,整体模具盘的部分烘烤模具盘2位于第一发热机构和第二发热机构3之间,这样设置,集中了热量,可以大大提高烘烤效率。而且,当胚料离开第二发热机构3的热量范围时,仅由第一发热机构进行保温式加热,以匹配蛋糕的烘烤工艺。也即,通过设置若干第二发热机构3,即胚料需要经过加热、保温、再加热、再保温等工序才能够最终变成成品的蛋糕。总而言之,通过设置若干第二发热机构3,可以使得胚料在运动状态下完成加热、保温的工序,从而利于大规模地烘烤蛋糕。并且,由于第二发热机构3具有第一蓄热腔体16,可以进一步提高烘烤效率。

其中,第一发热管11的加热方式按常规技术即可,如在第一发热管11的两端接入电源进行加热。并且,为了便于调节温度,第一发热管11可以通过旋钮式温度控制器进行调节温度,或采用其他常规的现有技术。另外,第一发热管11、第二发热管32均采用卤素管,卤素管电热功率稳定。并且,烘烤模具盘2采用硬铝材质制成,导热效率高,提高烘烤效率。

优选地,第一发热管11的轴向与机架1的长度方向垂直。这样设置,可以便于第一发热管11连接电源,以及使得第一发热管11的长度在合适范围内。当然,除此最优设置方式之外,还可以是第一发热管11的轴向与机架1的长度方向平行。

优选地,机架1上设有至少两块隔离板15(参见图2),两块隔离板15沿机架1的长度方向排布并分别位于第一发热机构的两侧,两块隔离板15与位于第一发热机构的上方和下方的若干烘烤模具盘2围合形成第二蓄热腔体31(参见图3,其中,第二蓄热腔体31用于蓄热)。这样设置,可以进一步提高烘烤效率,从而提供条件调高步进电机的运行速度,以提高生产蛋糕的效率。

可以理解,生产蛋糕过程中,滚轮传动链12会热胀冷缩,为了避免滚轮传动链12损坏。优选地,机架1还连接有至少两个支撑座17(参见图5),从动轮的转轴的两端分别枢转连接其中一个支撑座17。支撑座17与机架1两者中的其中一者设有与机架1的长度方向平行的导向槽,另一者设有导向肋条191(参见图5),导向肋条191滑动连接导向槽。这样设置,由支撑座17支承的从动轮将跟随支撑座17沿导向槽的槽向移动,从而提高本循环蛋糕隧道炉的寿命。

更优地,为了使支撑座17移动过程更加平稳,支撑座17的底部和顶部均设有所述导向槽或所述导向肋条191。

参见图5,优选地,循环蛋糕隧道炉还包括涨紧机构,涨紧机构包括固定于机架1的螺纹杆192、连接于螺纹杆192上的限位板193、套接螺纹杆192的弹簧194,弹簧194的两端分别与限位板193和支撑座17抵接。显然,涨紧机构在于支撑座17与主动轮之间。这样设置,在常温下,支撑座17受弹簧194弹性挤压而使枢转连接在支撑座17上的从动轮远离主动轮,从而将滚轮传动链12涨紧,进而避免滚轮传动链12受热膨胀而松脱。更进一步,参见图5,优选地,限位板193活动套接螺纹杆192,螺纹杆192螺纹连接有调节螺母195,限位板193位于弹簧194与调节螺母195之间,且调节螺母195与限位板193抵接。通过增设调节螺母195对弹簧194进行调节,从而能够调节涨紧机构的涨紧力。

优选地,第二发热机构3的第一蓄热腔体16由整体模具盘遮盖;也即,第二发热机构3的底部为开口,以便于第一蓄热腔体16内的热量高效率地传输给烘烤模具盘2的型腔,从而进一步提高烘烤效率。

优选地,第二发热管32与第一发热管11平行,且若干第二发热管32沿机架1的长度方向间隔设置。这样设置,以便于第一发热管11和第二发热连接电源。而且,也使得第二发热机构3能够更加密集地设置更多的第二发热管32,从而进一步提高烘烤效率。

优选地,第二发热机构3呈长方体结构,第二发热机构3设有三个,三个第二发热机构3沿机架1的长度方向间隔排布,且三个第二发热机构3在蛋糕输送方向上的宽度分别为第一宽度、第二宽度和第三宽度,且第一宽度、第二宽度和第三宽度由大到小依次为第三宽度、第一宽度、第二宽度。这样设置,从而使得胚料在传输过程中的加热时间和保温时间更佳,也即,当胚料在第一宽度、第二宽度、第三宽度区域内处于被加热时段,从而进一步提高本循环蛋糕隧道炉的生产效率。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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