一种黄桃果脯生产工艺的制作方法

文档序号:19782565发布日期:2020-01-24 13:07阅读:1075来源:国知局

本发明涉及果脯生产领域,尤其涉及的是一种黄桃果脯生产工艺。



背景技术:

果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,著名传统产品有苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

工艺流程(传统果脯)原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。

在现有的果脯制作工艺中,硫熏是比较有害人体健康的手法,追求低糖、无硫、天然的果脯类产品是现在消费人群一个重要趋势。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于:在现有的果脯制作工艺中,硫熏是比较有害人体健康的手法,追求低糖、无硫、天然的果脯类产品是现在消费人群一个重要趋势。为此,提供了一种黄桃果脯生产工艺。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:

一种黄桃果脯生产工艺,包括以下生产步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料;

(2)将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2~3min后,然后用清水冲洗干净;

(3)将清洗好的黄桃进行切片处理,得到黄桃片厚度为2~3厘米;

(4)将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡;切片后再浸泡,更加均匀彻底。

(5)将浸泡完成的黄桃片进行冲洗,以便将护色剂和氯化钙冲洗干净;

(6)将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%~60%,再进行揉捻整形;

(7)将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%~15%,然后进行真空分装。

进一步的,所述步骤(1)中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。

进一步的,所述步骤(4)中食盐占所述混合液质量百分比的2~6%。

进一步的,所述步骤(4)中护色剂为d-异抗坏血酸钠,所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.1%~6%。

进一步的,所述步骤(4)中所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1%~2%。

进一步的,所述步骤(4)中所述维生素占所述混合液质量百分比为0.5%~0.8%。

进一步的,所述步骤(4)中浸泡的时间为5~7天。

本发明相比现有技术具有以下优点:本发明实现了低糖、无硫生产方式,降低了最终果脯的含糖量,更加有利于人体健康;果脯的最终水分含量适中,即有利于保存,也保证了较为柔软的口感,同时适合无牙的宝宝和老年人食用;该发明制得的黄桃果脯,比较接近天然的口感,更受大众喜爱。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种黄桃果脯生产工艺,包括以下生产步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料;

(2)将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2min后,然后用清水冲洗干净;

(3)将清洗好的黄桃进行切片处理,得到黄桃片厚度为2厘米;

(4)将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡;切片后再浸泡,更加均匀彻底。

(5)将浸泡完成的黄桃片进行冲洗,以便将护色剂和氯化钙冲洗干净;

(6)将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%,再进行揉捻整形;

(7)将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%,然后进行真空分装。

其中,所述步骤(1)中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。

所述步骤(4)中食盐占所述混合液质量百分比的2%,护色剂为d-异抗坏血酸钠,所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.1%,所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1%,所述维生素占所述混合液质量百分比为0.5%。所述步骤(4)中浸泡的时间为5~7天。

实施例2

一种黄桃果脯生产工艺,包括以下生产步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料;

(2)将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡3min后,然后用清水冲洗干净;

(3)将清洗好的黄桃进行切片处理,得到黄桃片厚度为3厘米;

(4)将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡;切片后再浸泡,更加均匀彻底。

(5)将浸泡完成的黄桃片进行冲洗,以便将护色剂和氯化钙冲洗干净;

(6)将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的60%,再进行揉捻整形;

(7)将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的15%,然后进行真空分装。

其中,所述步骤(1)中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。

所述步骤(4)中食盐占所述混合液质量百分比的6%,护色剂为d-异抗坏血酸钠,所述护色剂占所述混合液质量百分比为6%,所述氯化钙占所述混合液质量百分比为2%,所述维生素占所述混合液质量百分比为0.8%。所述步骤(4)中浸泡的时间为5~7天。

实施例3

一种黄桃果脯生产工艺,包括以下生产步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料;

(2)将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2.5min后,然后用清水冲洗干净;

(3)将清洗好的黄桃进行切片处理,得到黄桃片厚度为2.5厘米;

(4)将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡;切片后再浸泡,更加均匀彻底。

(5)将浸泡完成的黄桃片进行冲洗,以便将护色剂和氯化钙冲洗干净;

(6)将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的50%,再进行揉捻整形;

(7)将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的12%,然后进行真空分装。

其中,所述步骤(1)中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。

所述步骤(4)中食盐占所述混合液质量百分比的4%,护色剂为d-异抗坏血酸钠,所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.4%,所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1.5%,所述维生素占所述混合液质量百分比为0.65%。所述步骤(4)中浸泡的时间为5~7天。

该制备工艺实现了低糖、无硫生产方式,降低了最终果脯的含糖量,更加有利于人体健康;果脯的最终水分含量适中,即有利于保存,也保证了较为柔软的口感,同时适合无牙的宝宝和老年人食用;该发明制得的黄桃果脯,比较接近天然的口感,更受大众喜爱。

上述实施例1至3所制得的黄桃果脯含糖量检测结果为,如表1:

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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