一种菊花茶的制备工艺及设备的制作方法

本发明涉及菊花茶制备技术领域，具体涉及一种菊花茶的制备工艺及设备。

背景技术：

菊花泡龙井称之“菊井”，泡普洱称之“菊普”，菊与茶合用，相得益彰。冰镇并加有冰糖或蜂蜜的菊花茶，具有清凉、降火气、润喉等功效，十分受人欢迎。明清时代菊花茶就作为清凉茶饮用，到清朝已广泛应用于民众生活中。随着生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，因而具有多重保健功能的茶用菊花也越来越受到人们的喜爱。

专利文件(cn104543165a)公开了一种天然保健菊花茶制备方法，包括健肤美容菊花茶和健身菊花茶的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：将蔬菜或水果清洗后进行榨汁，去渣后取其溶液；将榨取的溶液放入锅中，同时加入包裹有中药的纱布，蒸煮后取其汤液喷洒于干菊花上，制取保健菊花茶制品。本发明的制备方法简便，制得的菊花茶叶不仅具有原先菊花特有的香味，而且增加了蔬菜和水果所富含的维生素和矿物质，同时添加入的中药成分也使得茶叶具有调养人体气血的功效，具有较大的应用推广价值；但是该制备方法，制备出来的没有香味，而且菊花的凉性也没有减少，长时间饮用容易畏寒，而且无法对菊花进行两次烘干，无法提高菊花的烘干效率。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种菊花茶的制备工艺及设备，经过发酵减少了菊花的凉性，具有保健功能，揉捻时喷香料油，使得香味从香味从菊花中发出，使人感到是菊花的香气，自然，通过使用双层烘干设备，能够对菊花进行两次不间断烘干，而能够控制每次烘干时的菊花厚度，提高干燥的效果，从而提高干燥的效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种菊花茶的制备工艺，包括以下步骤：

s1：新鲜菊花洗净，放入臭氧水中浸泡30-40分钟，取出；

s2：25-30℃真空干燥至菊花含水率达到35-40％；

s3：将总量80-85％的菊花均匀地摊在席上光照40-60min，得到光照菊花；

s4：将光照菊花锅炒杀青得到杀青菊花，杀青温度为110-120℃，时间5-10分钟；

s5：剩余的15-20％的菊花在中药液中浸泡45-60分钟，所述中药液由下列重量份原料煎煮1-2小时得到：玫瑰8-12、阿胶6-10、桑葚子10-14、芦荟6-10、枸杞4-8、金银花2-6、白燕盏4-8、水200-250；浸泡后的菊花放在发酵盘内发酵得到发酵菊花，发酵温度25-28℃，发酵时间3.5-5h；

s6：将杀青菊花与发酵菊花一并混合均匀得到混合物，喷洒香料油，香料油用量为混合物重量的0.5-4‰；35-40℃下揉捻20-30min；

s7：干燥：用双层烘干输送设备进行两次高温烘干，将混合菊花从进料口处加入到第一烘干箱中，混合菊花掉落到第一烘干箱的第二输送带上，第二固定板上的第一驱动电机带动第二转轴上的第二链轮转动，通过链式传动，第二链轮通过第一链轮带动第一固定板上的第一转轴传动，第一转轴带动第二输送主体内部的第二滚筒转动，从而使第二输送带输送混合菊花，第一烘干箱内壁上的烘干板释放热量对混合菊花进行烘干，通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平，第一烘干箱烘干结束后，经过一侧烘干的混合菊花从第二输送带上掉落，经过输料通道掉落到第一输送带上，第二驱动电机带动第三转轴上的第四链轮转动，通过链式传动，第三转轴带动第三导向轴上的第三链轮转动，第一输送带通过第一导向轴、第二导向轴缠绕在第三导向轴上，从而带动第一输送带在第一滚筒上向与第二输送带相反的方向输送混合菊花，第二烘干箱内壁上的烘干板对第一输送带上的混合菊花进行烘干，通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于4.0cm的混合菊花摊平，二次烘干的通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平从出料斗处排出，一次烘干温度90-95℃，摊花厚度1.5-2.0cm，时间10-15min；二次烘干70-80℃，摊花厚度3-4cm，时间20-25min，至含水量5％-6％；

s8：自然冷却至室温，紫外线杀菌即得菊花茶。

进一步在于：所述香料油为菊花精油、金银花精油或百合花精油。

一种菊花茶的制备设备，该设备为双层烘干输送设备，包括第一输送主体，所述第一输送主体的下表面固定安装有若干个下支撑脚，若干个下支撑脚之间固定安装有支撑杆，所述第一输送主体的内壁滚动安装有若干个第一滚筒，所述第一输送主体的上表面靠近前后端的位置均固定安装有第一挡片，所述第一输送主体的前后表面均固定安装有第一固定罩，两个第一固定罩之间转动安装有第二导向轴，两个第一固定罩之间靠近第二导向轴的一侧转动安装有第一导向轴，两个第一固定罩之间位于第一导向轴、第二导向轴中部的下方转动安装有第三导向轴，所述第一输送主体的上表面固定安装有若干个上支撑脚，所述上支撑脚与下支撑脚上固定安装有包裹第一输送主体的第二烘干箱；

若干个上支撑脚的上端固定安装有第二输送主体，所述第二输送主体的内部转动安装有第二滚筒，若干个第二滚筒上转动安装有第二输送带，所述第二输送带的上表面靠近前后端的位置均固定安装有第二挡片，所述第二输送主体的前表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板上转动安装有与其中一个第二滚筒固定安装的第一转轴，所述第一转轴远离第一固定板一端的圆弧侧面固定安装有第一链轮；

所述第二烘干箱的上方固定安装有固定于上支撑脚上且包裹第二输送主体的第一烘干箱，所述第一烘干箱与第二烘干箱的前表面固定安装有覆盖第二固定板、第一固定板的第二固定罩，所述第一烘干箱的一侧表面固定安装有与第二烘干箱连通的输料通道，所述第二烘干箱的下表面靠近一端的位置固定安装有出料斗，所述第一烘干箱的上表面靠近一端的位置固定安装有进料口。

进一步在于：所述第一滚筒、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴上转动安装有第一输送带，所述第三导向轴的圆弧侧面靠近一端的位置固定安装有第三链轮。

进一步在于：所述支撑杆的上表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有第三转轴，所述第三转轴远离第二驱动电机一端的圆弧侧面固定安装有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮处在同一平面。

进一步在于：所述第一输送主体的前后表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底端内壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有贯穿第二固定板的第二转轴，所述第二转轴远离第二固定板一端的圆弧侧面固定安装有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间对齐，所述第二链轮与第一链轮之间通过链式传动。

进一步在于：所述第一烘干箱的顶端内壁固定安装有烘干板，所述烘干板的顶端内壁固定安装有若干个等距分布的连接杆，所述连接杆的下端转动安装有刮板，所述连接杆与刮板之间插接有销轴。

进一步在于：所述第二烘干箱的内部结构与第一烘干箱的相同，所述第二烘干箱中刮板的下端与第一输送带之间的距离小于4cm且大于3cm，所述第一烘干箱中刮板的下端与第二输送带之间的距离小于2cm且大于1.5cm。

本发明的有益效果：

1、通过将菊花放在中药液中浸泡发酵，发酵减少了菊花的凉性，一般人长期喝以后，不会出现胃寒情况，具有保健功能，揉捻时喷香料油，使得香味从香味从菊花中发出，使人感到是菊花的香气，自然；菊花茶可以根据客户对香味的选择，来选择不同的香料油，并且可以根据客户对香味浓度的要求，来调整香料油的喷洒量。此外，在烘干过程中进行喷洒香料油，可以加快菊花对于香料油香味的吸收速度，并且可以使香料油的香味在菊花中保存更加持久；

2、通过使用双层烘干设备，能够对菊花进行两次不间断烘干，而能够控制每次烘干时的菊花厚度，提高干燥的效果，从而提高干燥的效率，将混合菊花从进料口处加入到第一烘干箱中，混合菊花掉落到第一烘干箱的第二输送带上，第二固定板上的第一驱动电机带动第二转轴上的第二链轮转动，通过链式传动，第二链轮通过第一链轮带动第一固定板上的第一转轴传动，第一转轴带动第二输送主体内部的第二滚筒转动，从而使第二输送带输送混合菊花，第一烘干箱内壁上的烘干板释放热量对混合菊花进行烘干，通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平，第一烘干箱烘干结束后，经过一侧烘干的混合菊花从第二输送带上掉落，经过输料通道掉落到第一输送带上，第二驱动电机带动第三转轴上的第四链轮转动，通过链式传动，第三转轴带动第三导向轴上的第三链轮转动，第一输送带通过第一导向轴、第二导向轴缠绕在第三导向轴上，从而带动第一输送带在第一滚筒上向与第二输送带相反的方向输送混合菊花，第二烘干箱内壁上的烘干板对第一输送带上的混合菊花进行烘干，通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于4.0cm的混合菊花摊平，二次烘干的通过销轴连接在连接杆上的刮板将第二输送带上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平从出料斗处排出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明双层输送烘干设备整体结构示意图；

图2是本发明双层输送烘干设备内部结构示意图；

图3是本发明图2中a处的放大视图；

图4是本发明中第一烘干箱的内部视图。

图中：1、进料口；2、第一烘干箱；3、输料通道；4、第二烘干箱；5、出料斗；6、第一固定罩；7、第二固定罩；8、上支撑脚；9、下支撑脚；10、支撑杆；11、第一输送主体；12、第一挡片；13、第一输送带；14、第二输送主体；15、第二挡片；16、第二输送带；17、第一滚筒；18、第二滚筒；19、第一固定板；20、第一转轴；21、第一链轮；22、第一驱动电机；23、第二固定板；24、第二转轴；25、第二链轮；26、第一导向轴；27、第二导向轴；28、第三导向轴；29、第三链轮；30、第三转轴；31、第二驱动电机；32、第四链轮；33、烘干板；34、连接杆；35、销轴；36、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种菊花茶的制备工艺，包括以下步骤：

s1：新鲜菊花洗净，放入臭氧水中浸泡30-40分钟，取出；

s2：25-30℃真空干燥至菊花含水率达到35-40％；

s3：将总量80-85％的菊花均匀地摊在席上光照40-60min，得到光照菊花；

s4：将光照菊花锅炒杀青得到杀青菊花，杀青温度为110-120℃，时间5-10分钟；

s5：剩余的15-20％的菊花在中药液中浸泡45-60分钟，所述中药液由下列重量份原料煎煮1-2小时得到：玫瑰8-12、阿胶6-10、桑葚子10-14、芦荟6-10、枸杞4-8、金银花2-6、白燕盏4-8、水200-250；浸泡后的菊花放在发酵盘内发酵得到发酵菊花，发酵温度25-28℃，发酵时间3.5-5h；

s6：将杀青菊花与发酵菊花一并混合均匀得到混合物，喷洒香料油，香料油用量为混合物重量的0.5-4‰；35-40℃下揉捻20-30min；

s7：干燥：用双层烘干输送设备进行两次高温烘干，将混合菊花从进料口1处加入到第一烘干箱2中，混合菊花掉落到第一烘干箱2的第二输送带16上，第二固定板23上的第一驱动电机22带动第二转轴24上的第二链轮25转动，通过链式传动，第二链轮25通过第一链轮21带动第一固定板19上的第一转轴20传动，第一转轴20带动第二输送主体14内部的第二滚筒18转动，从而使第二输送带16输送混合菊花，第一烘干箱2内壁上的烘干板33释放热量对混合菊花进行烘干，通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平，第一烘干箱2烘干结束后，经过一侧烘干的混合菊花从第二输送带16上掉落，经过输料通道3掉落到第一输送带13上，第二驱动电机31带动第三转轴30上的第四链轮32转动，通过链式传动，第三转轴30带动第三导向轴28上的第三链轮29转动，第一输送带13通过第一导向轴26、第二导向轴27缠绕在第三导向轴28上，从而带动第一输送带13在第一滚筒17上向与第二输送带16相反的方向输送混合菊花，第二烘干箱4内壁上的烘干板33对第一输送带13上的混合菊花进行烘干，通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于4.0cm的混合菊花摊平，二次烘干的通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平从出料斗5处排出，一次烘干温度90-95℃，摊花厚度1.5-2.0cm，时间10-15min；二次烘干70-80℃，摊花厚度3-4cm，时间20-25min，至含水量5％-6％；

s8：自然冷却至室温，紫外线杀菌即得菊花茶。

所述香料油为菊花精油、金银花精油或百合花精油；

一种菊花茶的制备设备，该设备为双层烘干输送设备，包括第一输送主体11，所述第一输送主体11的下表面固定安装有若干个下支撑脚9，若干个下支撑脚9之间固定安装有支撑杆10，所述第一输送主体11的内壁滚动安装有若干个第一滚筒17，所述第一输送主体11的上表面靠近前后端的位置均固定安装有第一挡片12，所述第一输送主体11的前后表面均固定安装有第一固定罩6，两个第一固定罩6之间转动安装有第二导向轴27，两个第一固定罩6之间靠近第二导向轴27的一侧转动安装有第一导向轴26，两个第一固定罩6之间位于第一导向轴26、第二导向轴27中部的下方转动安装有第三导向轴28，所述第一输送主体11的上表面固定安装有若干个上支撑脚8，所述上支撑脚8与下支撑脚9上固定安装有包裹第一输送主体11的第二烘干箱4；

若干个上支撑脚8的上端固定安装有第二输送主体14，所述第二输送主体14的内部转动安装有第二滚筒18，若干个第二滚筒18上转动安装有第二输送带16，所述第二输送带16的上表面靠近前后端的位置均固定安装有第二挡片15，所述第二输送主体14的前表面固定安装有第一固定板19，所述第一固定板19上转动安装有与其中一个第二滚筒18固定安装的第一转轴20，所述第一转轴20远离第一固定板19一端的圆弧侧面固定安装有第一链轮21；

所述第二烘干箱4的上方固定安装有固定于上支撑脚8上且包裹第二输送主体14的第一烘干箱2，所述第一烘干箱2与第二烘干箱4的前表面固定安装有覆盖第二固定板23、第一固定板19的第二固定罩7，所述第一烘干箱2的一侧表面固定安装有与第二烘干箱4连通的输料通道3，所述第二烘干箱4的下表面靠近一端的位置固定安装有出料斗5，所述第一烘干箱2的上表面靠近一端的位置固定安装有进料口1；

所述第一滚筒17、第一导向轴26、第二导向轴27、第三导向轴28上转动安装有第一输送带13，所述第三导向轴28的圆弧侧面靠近一端的位置固定安装有第三链轮29；所述支撑杆10的上表面固定安装有第二驱动电机31，所述第二驱动电机31的输出轴固定安装有第三转轴30，所述第三转轴30远离第二驱动电机31一端的圆弧侧面固定安装有第四链轮32，所述第四链轮32与第三链轮29处在同一平面；所述第一输送主体11的前后表面固定安装有第二固定板23，所述第二固定板23的底端内壁固定安装有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的输出轴固定安装有贯穿第二固定板23的第二转轴24，所述第二转轴24远离第二固定板23一端的圆弧侧面固定安装有第二链轮25，所述第二链轮25与第一链轮21之间对齐，所述第二链轮25与第一链轮21之间通过链式传动；所述第一烘干箱2的顶端内壁固定安装有烘干板33，所述烘干板33的顶端内壁固定安装有若干个等距分布的连接杆34，所述连接杆34的下端转动安装有刮板36，所述连接杆34与刮板36之间插接有销轴35；所述第二烘干箱4的内部结构与第一烘干箱2的相同，所述第二烘干箱4中刮板36的下端与第一输送带13之间的距离小于4cm且大于3cm，所述第一烘干箱2中刮板36的下端与第二输送带16之间的距离小于2cm且大于1.5cm。

双层输送烘干设备的工作原理：使用时，将混合菊花从进料口1处加入到第一烘干箱2中，混合菊花掉落到第一烘干箱2的第二输送带16上，第二固定板23上的第一驱动电机22带动第二转轴24上的第二链轮25转动，通过链式传动，第二链轮25通过第一链轮21带动第一固定板19上的第一转轴20传动，第一转轴20带动第二输送主体14内部的第二滚筒18转动，从而使第二输送带16输送混合菊花，第一烘干箱2内壁上的烘干板33释放热量对混合菊花进行烘干，通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平，第一烘干箱2烘干结束后，经过一侧烘干的混合菊花从第二输送带16上掉落，经过输料通道3掉落到第一输送带13上，第二驱动电机31带动第三转轴30上的第四链轮32转动，通过链式传动，第三转轴30带动第三导向轴28上的第三链轮29转动，第一输送带13通过第一导向轴26、第二导向轴27缠绕在第三导向轴28上，从而带动第一输送带13在第一滚筒17上向与第二输送带16相反的方向输送混合菊花，第二烘干箱4内壁上的烘干板33对第一输送带13上的混合菊花进行烘干，通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于4.0cm的混合菊花摊平，二次烘干的通过销轴35连接在连接杆34上的刮板36将第二输送带16上厚度大于2.0cm的混合菊花摊平从出料斗5处排出。

实施例一

s1：新鲜菊花洗净，放入臭氧水中浸泡35分钟，取出；

s2：27℃真空干燥至菊花含水率达到38％；

s3：将总量82％的菊花均匀地摊在席上光照50min，得到光照菊花；

s4：将光照菊花锅炒杀青得到杀青菊花，杀青温度为115℃，时间8分钟；

s5：剩余的18％的菊花在中药液中浸泡50分钟，所述中药液由下列重量份原料煎煮1.5小时得到：玫瑰10、阿胶8、桑葚子12、芦荟8、枸杞6、金银花4、白燕盏6、水220；浸泡后的菊花放在发酵盘内发酵得到发酵菊花，发酵温度27℃，发酵时间4h；

s6：将杀青菊花与发酵菊花一并混合均匀得到混合物，喷洒香料油，香料油用量为混合物重量的1.5‰；370℃下揉捻25min；

s7：干燥：用双层烘干输送设备进行两次高温烘干，一次烘干温度92℃，摊花厚度1.7cm，时间13min；二次烘干75℃，摊花厚度3.5cm，时间22min，至含水量5.5％；

s8：自然冷却至室温，紫外线杀菌即得菊花茶。

实施例二

s1：新鲜菊花洗净，放入臭氧水中浸泡40分钟，取出；

s2：27℃真空干燥至菊花含水率达到38％；

s3：将总量85％的菊花均匀地摊在席上光照50min，得到光照菊花；

s4：将光照菊花锅炒杀青得到杀青菊花，杀青温度为115℃，时间8分钟；

s5：剩余的15％的菊花在中药液中浸泡50分钟，所述中药液由下列重量份原料煎煮1.5小时得到：玫瑰10、阿胶8、桑葚子12、芦荟8、枸杞6、金银花4、白燕盏6、水220；浸泡后的菊花放在发酵盘内发酵得到发酵菊花，发酵温度27℃，发酵时间5h；

s6：将杀青菊花与发酵菊花一并混合均匀得到混合物，喷洒香料油，香料油用量为混合物重量的4‰；370℃下揉捻25min；

s7：干燥：用双层烘干输送设备进行两次高温烘干，一次烘干温度92℃，摊花厚度1.7cm，时间13min；二次烘干75℃，摊花厚度3.5cm，时间22min，至含水量5.5％；

s8：自然冷却至室温，紫外线杀菌即得菊花茶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。