新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，属于茶叶杀青装置设计应用领域。

背景技术：

炒茶是制茶工艺重要的一环，传统的炒茶是具有经验的人工炒茶，效率低，而且成品因人不同以及根据炒茶频率等操作导致茶叶成品成色具有差距，因此现在很多工厂会使用滚筒炒茶杀青装置，但是现在使用的杀青装置没有风扇，不能对装置内的水分进行快速吹走。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，该装置上设计有通气孔及通风扇，可以将滚筒内的湿气吹出；在装置的滚筒的外端设计有温度传感器，可以时刻检测滚筒周围气体温度参数，并在显示屏上显示出来，方便人们控制装置内的温度。

本实用新型涉及以下内容：

新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，包括动力箱4与滚筒9，所述动力箱4设置在装置的左端，在动力箱4上端设置有控制系统3，控制系统3上端设置有控制键5及显示屏6，动力箱4下端内部内设置有动力电机1，动力电机1转轴与动力箱4右侧的滚筒9的从动带轮2利用皮带传输动力，在滚筒9左右两端设计有通风口10，在滚筒9左端的通风口10位置设计有风扇7，在滚筒9上下两端设计有微波装置8，在滚筒9与微波装置8之间设计有温度传感器14，在滚筒9左端设置有进料口13，滚筒9右端设计有排料口11，排料口11右端设计有物料输送带12；控制键5控制动力电机1及风扇7的工作，控制系统3的输入端连接温度传感器14，控制系统3的输出端连接显示屏6。

如上所述的新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，进一步地，所述显示屏6为液晶显示屏。

如上所述的新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，进一步地，所述通风口10为筛孔结构，在出风的同时防止茶叶被吹出。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1.本申请新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置通过在滚动上设计通风口，在左侧通气孔处设置风扇，可以将滚筒内的湿气吹出。

2.本申请新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置还设置有温度传感器与显示屏可以时刻检测温度并在显示屏上显示出来，方便人们控制装置内的温度。

附图说明

图1为描绘了新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置整体结构示意图。

图2为描绘了新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置显示电路示意图。

具体实施方式

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图1、图2中，1—动力电机，2—从动带轮，3—控制系统，4—动力箱，5—控制键，6—显示屏，7—风扇，8—微波装置，9—滚筒，10—通风口，11—排料口，12—物料输送带，13—进料口，14—温度传感器。

如图1所示，新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，包括动力箱4与滚筒9，所述动力箱4设置在装置的左端，在动力箱4上端设置有控制系统3，控制系统3上端设置有控制键5及显示屏6，动力箱4下端内部内设置有动力电机1，动力电机1转轴与动力箱4右侧的滚筒9的从动带轮2利用皮带传输动力，在滚筒9左右两端设计有通风口10，在滚筒9左端的通风口10位置设计有风扇7，在滚筒9上下两端设计有微波装置8，在滚筒9与微波装置8之间设计有温度传感器14，在滚筒9左端设置有进料口13，滚筒9右端设计有排料口11，排料口11右端设计有物料输送带12；控制键5控制动力电机1、风扇7及微波装置8的工作，控制系统3的输入端连接温度传感器14，控制系统3的输出端连接显示屏6。

如上所述的新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，进一步地，所述显示屏6为液晶显示屏。

如上所述的新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，进一步地，所述通风口10为筛孔结构，在出风的同时防止茶叶被吹出。

本申请工作原理：

新型自动式微波滚筒茶叶杀青装置，在使用时，从进料口13往滚筒9内倒入茶叶，利用控制键5控制动力电机1工作，同时打开微波装置8对滚筒9进行加热，然后打开风扇7，对滚筒9内吹风，可快速的除去滚筒9内的湿气；同时温度传感器14检测滚筒9周边气温，并在显示屏6上显示出来，方便人们随时了解温度。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换都应当视为本申请的保护范围。