一种慕斯蛋糕生产线的制作方法

本实用新型涉及蛋糕生产设备技术领域，尤其是一种慕斯蛋糕生产线。

背景技术：

现有的慕斯蛋糕生产过程中，每一步工序都由单个设备加工完成，半成品通过人工在不同工序间进行传送，最终生产出符合要求的慕斯蛋糕成品，该过程中效率低，难以实现标准化和规模化生产；慕斯蛋糕加工过程中需要利用冻库等冷冻设备进行冷冻定型，人工上下料时效率非常低，利用传送装置上下料时，由于冻库出口、入口处的传送工位与冻库内传送工位不匹配，造成冻库内部工位利用率低，增加了生产成本；此外，由于工序多，导致慕斯蛋糕生产线长度长，为节约车间面积，通常需要将生产线设置成蛇形回转式结构，工作人员需沿回转形通道来回行走，步行时间长浪费劳力，导致效率下降。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的莫斯蛋糕生产线，从而实现标准化、自动化作业，大大提高了生产效率；同时，提高冻库出口和入口处传送工位与冻库内部工位的匹配度，方便工作人员通行，节约生产成本和劳力。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种慕斯蛋糕生产线，包括一次蛋糕皮组装台，其后依次对接有一次注浆机、二次蛋糕皮组装台、二次注浆机、入炉传送台、冻库、出炉传送台、折叠传送台和脱模台；入炉传送台和出炉传送台分别与冻库的入口与和出口相对接，并在对接处分别设有和冻库内工位相匹配的传动辊组件；折叠传送台通过折叠段的动作，形成连续的传送线或与连续的传送线相垂直的过道空间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述折叠传送台的结构为：包括间隔设置的两个机架，每侧机架的上表面中部安装框架本体，框架本体头部转动连接有折叠段，折叠段相对框架本体转动从而呈折叠或展开状态，框架本体和折叠段上同时安装有传送带；两侧的框架本体、折叠段分别对称设置，每侧的折叠段相对框架本体呈展开状态时，两侧的传送带相互对接成整体形成所述连续的传送线，每侧的折叠段相对框架本体呈折叠状态时，两侧的传送带之间形成所述过道空间。

框架本体头部与折叠段的尾部之间铰链连接，折叠段相对框架本体转动，至两者呈直线时为展开状态；两侧的框架本体的头部之间设有门框。

机架底部通过摆座安装有推杆气缸，折叠段的底面中部通过吊架安装与所述推杆气缸活塞杆端部铰接的铰座；所述摆座包括间隔平行设置的两个耳座，推杆气缸位于两个耳座之间，通过卡箍和转轴与两个耳座铰接。

框架本体的两端分别活动连接有台板，台板底面上安装有槽形盖，其端部安装有连接轴，框架本体侧面安装有支架，支架侧面开有连接轴滑动的滑槽，当连接轴滑动至滑槽两端时，台板和框架本体之间分别呈相互垂直和水平对接两个状态。

所述入炉传送台的结构为：包括基架，其上表面的两端分别设有罩板，两端的罩板之间安装有由多根均匀排列的辊子构成的传动辊组件，其结构为：包括多根第一传动辊，其前方设有多根第二传动辊，第二传动辊的长度至少为第一传动辊的两倍；第二传动辊与第一传动辊之间传动连接；第二传动辊下方的基架上安装有第一升降气缸，第一升降气缸沿着第二传动辊的轴向平移，第一升降气缸的活塞杆端部安装有拨爪，拨爪具有至少一个爪片，爪片在相邻两个第二传动辊之间的间隙处上下升降；位于拨爪前侧的相邻两个第二传动辊之间设有上下升降的挡板；罩板内侧面设有用于容纳所述拨爪的缺口。

所述第一升降气缸安装在平移气缸上，其安装在基架下方的导轨滑动；挡板下方的基架上安装有第二升降气缸，其输出端与挡板的底部连接；位于第二传动辊下方基架的两端分别安装有感应开关。

第二传动辊和第一传动辊的两端都分别与设置在罩板内的轴承装置连接；基架上设有与所述传动辊组件通过传动链连接的电机。

一次蛋糕皮组装台、二次蛋糕皮组装台和脱模台的结构相同，均包含位于中部的套设有传送带的框架本体，其两侧转动安装有台板，台板与框架本体之间呈相互垂直和水平对接两个状态；所述出炉传送台包括横向传动辊组，其上设有所述拨爪，横向传动辊组一侧对接有与其垂直设置的纵向传动辊组，其输出端与折叠传送台对接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，实现了标准化、自动化作业，大大提高了生产效率，同时，提高冻库出口和入口处传送工位与冻库内部工位的匹配度，方便工作人员通行，节约生产成本和劳力。同时，本实用新型还具有如下优点：

本实用新型的折叠传送台两侧的两个机架相对设置，折叠段相对于框架本体可以转动，从而呈折叠或展开状态，从而使传动带间距传送和通道功能，方便人员和设备在不同生产线之间穿梭，节约空间和人力，提高工作效率；

台板相对于框架本体也可以折叠或展开，从而在传送带两侧增加工作台的面积，不使用时则可以折叠起来，节约空间，使用方便；

出炉传送台和入炉传送台的工作原理相同，结构类似，都是通过感应开关感应托盘的位置，利用拨爪将托盘推移后形成并排排列向前传送，增强了和加工炉内工位的匹配度，大大提高了传送效率；

本实用新型根据脱模后的慕斯蛋糕的后续加工需要，可以在脱模台后侧再添加一个折叠传送台，方便生产和通行。

附图说明

图1为本实用新型生产线的结构示意图。

图2为本实用新型的折叠传送台的折叠段呈展开状态的结构示意图。

图3为本实用新型的折叠传送台的折叠段呈折叠状态的结构示意图。

图4为图3中a部的放大图。

图5为图2的另一视角。

图6为图5中a部放大图。

图7为本实用新型入炉传送台的结构示意图。

图8为图7的另一视角。

图9为本实用新型入炉传送台上拨爪的结构示意图。

图10为图7中a部的结构示意图。

图11为图7的俯视图。

图12为本实用新型出炉传送台和折叠传送台的安装结构示意图。

其中：1、传送带；2、门框；3、推杆气缸；4、台板；5、折叠段；6、机架；7、摆座；8、框架本体；10、拨爪；11、挡板；12、基架；13、托盘；14、罩板；15、电机；16、第一升降气缸；17、导轨；18、缺口；19、平移气缸；20、第二升降气缸；21、感应开关；30、一次蛋糕皮组装台；31、一次注浆机；32、二次蛋糕皮组装台；33、二次注浆机；34、入炉传送台；35、冻库；36、出炉传送台；37、折叠传送台；38、脱模台；91、第一传动辊；92、第二传动辊；101、爪片；301、卡箍；302、转轴；401、槽形盖；402、连接轴；501、吊架；701、耳座；801、支架；802、滑槽；361、横向传动辊组；362、纵向传动辊组。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的慕斯蛋糕生产线，包括一次蛋糕皮组装台30，其后依次对接有一次注浆机31、二次蛋糕皮组装台32、二次注浆机33、入炉传送台34、冻库35、出炉传送台36、折叠传送台37和脱模台38；入炉传送台34和出炉传送台36分别与冻库35的入口与和出口相对接，并在对接处分别设有和冻库35内工位相匹配的传动辊组件；折叠传送台37通过折叠段5的动作，形成连续的传送线或与连续的传送线相垂直的过道空间。

如图2-图6所示，折叠传送台37的结构为：包括间隔设置的两个机架6，每侧机架6的上表面中部安装框架本体8，框架本体8头部转动连接有折叠段5，折叠段5相对框架本体8转动从而呈折叠或展开状态，框架本体8和折叠段5上同时安装有传送带1；两侧的框架本体8、折叠段5分别对称设置，每侧的折叠段5相对框架本体8呈展开状态时，两侧的传送带1相互对接成整体形成连续的传送线，每侧的折叠段5相对框架本体8呈折叠状态时，两侧的传送带1之间形成过道空间。

框架本体8头部与折叠段5的尾部之间铰链连接，折叠段5相对框架本体8转动，至两者呈直线时为展开状态；两侧的框架本体8的头部之间设有门框2。

机架6底部通过摆座7安装有推杆气缸3，折叠段5的底面中部通过吊架501安装与推杆气缸3活塞杆端部铰接的铰座；摆座7包括间隔平行设置的两个耳座701，推杆气缸3位于两个耳座701之间，通过卡箍301和转轴302与两个耳座701铰接。

框架本体8的两端分别活动连接有台板4，台板4底面上安装有槽形盖401，其端部安装有连接轴402，框架本体8侧面安装有支架801，支架801侧面开有连接轴402滑动的滑槽802，当连接轴402滑动至滑槽802两端时，台板4和框架本体8之间分别呈相互垂直和水平对接两个状态。

如图7-图11所示，入炉传送台34的结构为：包括基架12，其上表面的两端分别设有罩板14，两端的罩板14之间安装有由多根均匀排列的辊子构成的传动辊组件，其结构为：包括多根第一传动辊91，其前方设有多根第二传动辊92，第二传动辊92的长度至少为第一传动辊91的两倍；第二传动辊92与第一传动辊91之间传动连接；第二传动辊92下方的基架12上安装有第一升降气缸16，第一升降气缸16沿着第二传动辊92的轴向平移，第一升降气缸16的活塞杆端部安装有拨爪10，拨爪10具有至少一个爪片101，爪片101在相邻两个第二传动辊92之间的间隙处上下升降；位于拨爪10前侧的相邻两个第二传动辊92之间设有上下升降的挡板11；罩板14内侧面设有用于容纳拨爪10的缺口18。

第一升降气缸16安装在平移气缸19上，其安装在基架12下方的导轨17滑动；挡板11下方的基架12上安装有第二升降气缸20，其输出端与挡板11的底部连接；位于第二传动辊92下方基架12的两端分别安装有感应开关21。

第二传动辊92和第一传动辊91的两端都分别与设置在罩板14内的轴承装置连接；基架12上设有与传动辊组件通过传动链连接的电机15。

一次蛋糕皮组装台30、二次蛋糕皮组装台32和脱模台38的结构相同，均包含位于中部的套设有传送带1的框架本体8，其两侧转动安装有台板4，台板4与框架本体8之间呈相互垂直和水平对接两个状态；出炉传送台36包括横向传动辊组361，其上设有拨爪10，横向传动辊组361一侧对接有与其垂直设置的纵向传动辊组362，其输出端与折叠传送台37对接。

利用本实施例的慕斯蛋糕生产线的加工方法，具体包括如下步骤：

第一步：将模具摆放在一次蛋糕皮组装台30的台板4上，人工向模具内添加一层蛋糕皮，将添加好蛋糕皮的模具放到一次蛋糕皮组装台30的框架本体8的传送带1上；

第二步：模具传送至一次注浆机31下方，浆料从一次注浆机31下方的出浆口下料，均匀覆盖在模具中蛋糕皮的上层形成第一浆料层；

第三步：完成一次注浆的模具经过二次蛋糕皮组装台32，人工向模具内的第一浆料层上添加第二层蛋糕皮，然后将模具放到二次蛋糕皮组装台32的框架本体8的传送带1上；

第四步：模具传送至二次注浆机33的下方，浆料从二次注浆机33下方的出浆口下料，均匀覆盖在第二层蛋糕皮的上层形成第二浆料层；

第五步：将装配好的模具放在托盘13上，托盘13依次进入入炉传送台34的第一传动辊91，并在第二传动辊92上两个并排进入到冻库35中，通过冻库35中的螺旋输送带，并输送边降温冷冻后，再并排输出到出炉传送台36的横向传动辊组361上，然后依次在纵向传动辊组362上传送，到达折叠传送台37处；

第六步：将模具从托盘13上拿出，放在折叠传送台37的传送带1上继续传送到脱模台38，进行脱模作业，其中根据脱模后的慕斯蛋糕的加工工艺要求，在脱模台38后侧对接一个新的折叠传送台37。

如图7-图11所示，本实用新型的入炉传送台34在的工作过程为：原始状态时，拨爪10的爪片101卡位于缺口18内，挡板11伸出第二传动辊92上表面。将托盘13放在第一传动辊91上，当托盘13随第一传动辊91向前传送至拨爪10处时，该处的感应开关21感应到托盘13的位置，拨爪10下方的平移气缸19动作，带动拨爪10将托盘13横向移动至另一端的罩板14处，另一端的感应开关21感应其运动到位，然后拨爪10在第一升降气缸16带动下下降，同时在平移气缸19带动下，返回至缺口18处，第一升降气缸16再次动作，使拨爪10的爪片101卡位至缺口18内，完成一个动作周期；然后第二个托盘13同样地从第一传动辊91上进入到和第一个托盘13并排位置时，该处稍微感应开关21再次感应到其位置，与另一端的感应开关同时亮起，挡板11下方的第二升降气缸20动作，挡板11下降，两个托盘13并排在第二传动辊92上同步向前传送至冻库35，后续托盘13再次重复上述动作过程，实现两个或多个托盘13并排入炉的功能。感应开关可采用本领域常用的接近开关、光电感应开关或其他感应开关。

如图2-图6所示，本实用新型的折叠传送台37的工作过程为：控制气缸3动作，使折叠段5相对于框架本体8转动呈折叠或展开状态，当折叠段5折叠状态时，两侧的框架本体8之间及门框2处形成通道，可以供人或设备通过，当折叠段5呈展开状态时，两侧的传送带对接构成完整的传送带，操作方便；当需要进行抽检或其他生产操作时，可将台板4展开：连接轴402沿滑槽802运动到底部，将槽形盖401盖合在支架801上，从而使台板4和框架本体8水平相连，增加了操作台的面积，无需使用推车或其他设备，提高生产效率。在不使用时，将其折叠，节约空间。

本实用新型的一次蛋糕皮组装台30、二次蛋糕皮组装台32、折叠传送台37和脱模台38据场地情况设置成曲线或直线型，且框架本体8与台板4的连接结构和折叠传动台37上框架本体8与台板4的连接结构相同；入炉传送台34和出炉传送台36的工作原理相同结构类似，出炉传送台36上的横向传动辊组361下方也设有两个感应装置，当其同时感应到两个托盘13并排排列在横向传动辊组361上时，拨爪10动作，将两个托盘13一起推上纵向传动辊组362。

本实用新型的一次注浆机31、二次注浆机33、冻库35均采用本领域常用的设备，其工作原理和内部结构不再赘述。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。