花茶窨制设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种花茶窨制设备。

背景技术：

传统茉莉花茶为人工窨制生产，窨制过程环境无法控制，且都靠人工在地面完成，其劳动强度大，劳动力成本高，清洁化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能实现花茶的离地自动化生产的花茶窨制设备。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种花茶窨制设备，其包括：

鲜花养护机，其包括壳体，所述壳体内设有第一翻动机构，所述壳体上设有进花口和出花口；

混料装置，其包括花输送机、茶输送机和混料筒，所述花输送机的出料端和所述茶输送机的出料端均与所述混料筒的入口相接，所述花输送机的入料端与所述出花口相接；

窨花机，其包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述进料口与所述混料筒的出口相接，所述箱体内设有第二翻动机构，所述出料口连接有茶花分离装置，所述茶花分离装置设有排茶口和排花口；

烘干机，其具有进茶口和出茶口，所述进茶口与所述排茶口相接。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述花输送机的输送带为过滤网带。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述花输送机的出料端和所述茶输送机的出料端分别通过一称重组件与所述混料筒的入口相接。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述称重组件包括皮带秤和控制器，所述控制器与所述皮带秤的称重传感器和速度传感器电连接，所述控制器接收所述称重传感器的检测重量信号和所述速度传感器的检测速度信号，并根据所述检测重量信号和所述检测速度信号控制所述皮带秤的皮带的运行速度。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述称重组件为称量斗，所述花输送机的输出端与对应的所述称量斗的入口相连通，所述茶输送机的输出端与对应的所述称量斗的入口相连通，两所述称量斗的出口对应于所述混料筒的入口设置。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述第一翻动机构包括多个第一传送机，多个所第一传送机由上至下平行且间隔排布，最上方的所述第一传送机与所述进花口相接，最下方的所述第一传送机与所述出花口相接；

所述第二翻动机构包括多个第二传送机，多个所述第二传送机由上至下平行且间隔排布，最上方的所述第二传送机与所述进料口相接，最下方的所述第二传送机与所述出料口相接。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述第一翻动机构还包括第一温度传感器和第一调速器，所述第一调速器与所述第一温度传感器及各所述第一传送机电连接，所述第一调速器接收所述第一温度传感器的第一检测温度信号，并根据所述第一检测温度信号控制各所述第一传送机的运行速度；

所述第二翻动机构还包括第二温度传感器和第二调速器，所述第二调速器与所述第二温度传感器及各所述第二传送机电连接，所述第二调速器接收所述第二温度传感器的第二检测温度信号，并能根据所述第二检测温度信号控制各所述第二传送机的运行速度。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述茶花分离装置为筛斗。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述混料筒的出口通过第一传送带与所述进料口相接。

如上所述的花茶窨制设备，其中，所述进茶口通过第二传送带与所述排茶口相接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的花茶窨制设备，集养花、拌花、窨花、通花、起花和烘干为一体，实现了花茶的离地自动化生产，从而提高了产品洁净度，减少了劳动力，提高了生产效率，并且减少了人工投入，进而减少了生产过程中工人和设备带入杂质的风险，保证了成品品质；

本实用新型的花茶窨制设备，通过花输送机对鲜花进行筛选，实现了茶与花的等级匹配，保证了成品品质；

本实用新型的花茶窨制设备，通过设置皮带秤，实现了精确送料，进一步保证了成品品质。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的花茶窨制设备的立体结构示意图；

图2是鲜花养护机的主视透视结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图。

附图标号说明：

1、鲜花养护机；11、壳体；12、第一翻动机构；121、第一传送机；13、花蕾传送带；

2、混料装置；

21、花输送机；22、茶输送机；23、混料筒；24、称重组件；

3、窨花机；31、箱体；

4、茶花分离装置；

5、烘干机；

6、第一传送带；

7、第二传送带。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

如图1所示，本实用新型提供了一种花茶窨制设备，适用于制作茉莉花茶，该花茶窨制设备包括鲜花养护机1、混料装置2、窨花机3和烘干机5，其中：

如图1、图2和图3所示，鲜花养护机1包括壳体11，壳体11内设有第一翻动机构12，壳体11上设有进花口(图中未示出)和出花口(图中未示出)，具体的，进花口设置于壳体11的顶部，较佳的，在进花口处设置一用于输送花蕾的花蕾传送带13，出花口设置于壳体11的侧壁下部并位于第一翻动机构12的下方，第一翻动机构12能够将壳体11内的摊开的花蕾堆放到一起进行升温，也能将堆放在一起的花蕾散开进行散热，以促使花蕾均匀开放成鲜花；

混料装置2包括花输送机21、茶输送机22和混料筒23，花输送机21的出料端和茶输送机22的出料端均与混料筒23的入口相接，花输送机21的入料端与出花口相接，经由鲜花养护机1处理好的鲜花经由出花口直接落入花输送机21上，通过花输送机21输送至混料筒23内，将茶按照与鲜花的预设比例投入茶输送机22，通过茶输送机22将茶输送至混料筒23内，预设比例的鲜花和茶在混料筒23内混合均匀形成茶花混合物，优选的，鲜花与茶的比例为1:1.2，当然，实际制作时，可以根据实际需要调整茶与鲜花的比例；

窨花机3包括箱体31，箱体31上设有进料口(图中未示出)和出料口(图中未示出)，需要说明的是，在本实施例中，窨花机3的具体结构可以与鲜花养护机1的结构相同，两者的区别在于用途不同，故而从图2和图3所示的鲜花养护机1也可以用于显示窨花机3的具体结构，进料口与混料筒23的出口相接，混合均匀的茶花混合物能通过混料筒23的出口排出并通过进料口直接落入窨花机3内，箱体31内设有第二翻动机构(图中未示出)，第二翻动机构能够将箱体31内的摊开的茶花混合物堆放至一起进行升温，也能将堆放在一起的茶花混合物散开进行散热，进入窨花机3内的茶花混合物在第二翻动机构的作用下处于堆放状态，保持该状态一定时间以进行窨花处理操作，然后通过第二翻动机构使堆放的茶花混合物摊开进行通花散热，以置换堆内空气，且能够对再一次茶花混合物进行搅拌，使茶花混合物混合的更加均匀，温度下降后，通过第二翻动机构使摊开的茶花混合物再次堆放至一起进行续窨操作，即茶花混合物能够在窨花机3内完成窨花、通花散热和收堆续窨的工艺，出料口连接有茶花分离装置4，即茶花分离装置4的入口正对出料口设置，续窨后的茶花混合物经由出料口直接进入茶花分离装置4，茶花分离装置4能将混合的茶花进行分离，茶花分离装置4设有排茶口和排花口，分离后的茶经由排茶口排出，分离后的花经由排花口排出；

烘干机5的具体结构为现有技术，在此不再赘述，烘干机5具有进茶口(图中未示出)和出茶口(图中未示出)，进茶口与排茶口相接，茶花分离装置4排出的茶能直接通过进茶口进入烘干机5，经由烘干机5进行烘干操作，烘干后茶经由出茶口排出，排出的干茶可以与鲜花养护机1排出的鲜花一起进入混料筒23内混合后送至窨花机3内进行后续的提花作业。

本实用新型提供的花茶窨制设备，集养花、拌花、窨花、通花、起花和烘干为一体，实现了花茶的离地自动化生产，从而提高了产品洁净度，减少了劳动力，并提高了生产效率。

进一步，考虑到混料筒23可能与窨花机3之间存在高度差，使得混料筒23的出口与进料口不能上下相对设置，为了实现自动化生产，如图1所示，混料筒23的出口通过第一传送带6与进料口相接，混料筒23排出的茶花混合物通过第一传送带6直接送入窨花机3内，无需人工搬运，机降低了人工成本，又提高了茶叶洁净度，降低了损耗，提高了生产效率，当然，也可以通过垫板等设备调整混料筒23或者窨花机3的高度，以使混料筒23的出口与进料口上下相对设置；同样的，考虑到茶花分离装置4可能与烘干机5之间存在高度差，使得进茶口与排茶口不能对应设置，为了实现自动化生产，进茶口通过第二传送带7与排茶口相接，从茶花分离器分离出的茶通过第二传送带7进入烘干机5内，同样无需人工搬运，当然，也可以通过垫板等设备调整茶花分离装置4或者烘干机5的高度，以使混料筒23的出口与进料口上下相对设置。

在本实用新型的一种实施方式中，花输送机21的输送带为过滤网带(图中未示出)，过滤网带不仅能够过滤出鲜花内的除杂物，还能对鲜花养护机1排出的鲜花进行筛选，以获取与输送的茶品质相同的鲜花。

进一步，过滤网带可以包含由上至下间隔设置的多层滤网，多层滤网的网孔直径由上至下逐渐减小，以将鲜花进行分级，以便按级对茶陪花，较佳的，采用最上层的鲜花与茶进行混合，其它层的鲜花可按级分类储存。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，花输送机21的出料端和茶输送机22的出料端分别通过一称重组件24与混料筒23的入口相接，通过称重组件24对输送至混料筒23的茶和鲜花进行准确称量，以确保进入混料筒23内的茶和鲜花符合预设比例，以制成高品质的花茶。

在本实施方式的一种实施例中，如图1所示，称重组件24包括皮带秤(图中未示出)和控制器(图中未示出)，其中皮带秤具有皮带(图中未示出)、称重传感器(图中未示出)和速度传感器(图中未示出)，皮带秤的具体结构为现有技术，在此不再赘述，控制器可以采用plc控制器，控制器与皮带秤的称重传感器和速度传感器电连接，控制器接收称重传感器的检测重量信号和速度传感器的检测速度信号，并根据检测重量信号和检测速度信号控制皮带秤的皮带的运行速度，具体的，控制器将接收到的检测重量信号与预设重量信号进行对比，根据对比结果以及检测速度信号控制皮带的运行速度，若检测重量信号大于预设的重量信号，则根据检测速度信号，精确控制皮带减慢运行速度，若检测重量信号小于预设的重量信号，则根据检测速度信号，精确控制皮带加快运行速度，若检测重量信号与预设的重量信号大致相同，则控制皮带维持当前运行速度不变，以确保入混料筒23内的茶和鲜花符合预设比例。

在本实施方式的另一种实施例中，称重组件24为称量斗(图中未示出)，称量斗的具体结构及其工作原理为现有技术，在此不再赘述，花输送机21的输出端与对应的称量斗的入口相连通，茶输送机22的输出端与对应的称量斗的入口相连通，两称量斗的出口对应于混料筒23的入口设置，鲜花和茶分别通过对应的称量斗称量预设的重量后投入混料筒23内，以确保入混料筒23内的茶和鲜花符合预设比例。

在本实用新型的一种实施方式中，如图2和图3所示，第一翻动机构12包括多个第一传送机121，多个所第一传送机121由上至下平行且间隔排布，优选的，第一传送机121最少设置三个且均为链板输送机，链板输送机的具体结构为现有技术，在此不再赘述，最上方的第一传送机121与进花口相接，最下方的第一传送机121与出花口相接，通过进花口进入鲜花养护机1内的花蕾会先堆放在最上方的第一传送机121上，待温度升高后，使最上方的第一传送机121和其下层的第一传送机121启动运行，且两者的运行速度为使花蕾能均匀掉落至该下层的第一传送机121上，当花蕾完全摊开在该下层的第一传送机121上时，使该两第一传送机121停止运行，待温度降低后，再使下层的第一传送机121和再下一层的第一传送机121启动运行，且两者的运行速度为使花蕾能堆落至该再下层的第一传送机121上，即可完成将摊开的花蕾堆放到一起进行升温，或堆放在一起的花蕾散开进行散热的操作，即交替进行鲜花的摊凉散热和复堆升温，以使花蕾均匀开放成鲜花，鲜花会通过最下方的第一传送机121输送至出花口，经由出花口排出以进行后续的混合操作；

第二翻动机构包括多个第二传送机(图中未示出)，多个第二传送机由上至下平行且间隔排布，优选的，第二传送机最少设置三个且均为链板输送机，链板输送机的具体结构为现有技术，在此不再赘述，最上方的第二传送机与进料口相接，最下方的第二传送机与出料口相接，通过进料口进入窨花机3内的茶花混合物会先堆放在最上方的第二传送机上，静止预设的时间后，较佳的，预设时间为30分钟左右，随着堆温的升高，需要进行通花散热操作，此时，使最上方的第二传送机和其下层的第二传送机启动运行，且两者的运行速度为使花茶混合物均匀掉落至该下层的第二传送机上，当花茶混合物完全摊开在该下层的第二传送机上时，使该两第二传送机停止运行，待温度降低后，再使下层的第二传送机和再下二层的第二传送机启动运行，且两者的运行速度为使花茶混合物堆落至该再下层的第二传送机上，当花茶混合物完全堆落在该再下层的第二传送机上时，使该两第二传送机停止运行，进行续窨，续窨后的茶花混合物会通过最下方的第二传送机输送至出料口，经由出料口排出以进行后续的分离操作。

进一步，为了使得鲜花或者茶花混合物分散的更加均匀，可以在第一传送机121的两端和第二传送机的两端分别设置桨叶，通过桨叶使鲜花或者茶花混合物分散的更加均匀。

进一步，第一翻动机构12还包括第一温度传感器(图中未示出)和第一调速器(图中未示出)，第一调速器与第一温度传感器及各第一传送机121电连接，第一调速器接收第一温度传感器的第一检测温度信号，并根据第一检测温度信号控制各第一传送机121的运行速度，具体的，第一调速器将接收到的第一检测温度信号与第一预设温度信号进行对比，根据对比结果控制各第一传送机121的运行速度，若第一检测温度信号大于第一预设温度信号，则控制各第一传送机121以使花蕾摊开的速度运行，即存放有花蕾的第一传送机121以慢速度运行，其下一层的第一传送机121以较快的速度运行，且两者均为匀速运行，若第一检测温度信号小于第一预设温度信号，则控制各第一传送机121以使花蕾堆放的速度运行，即存放有花蕾的第一传送机121以较快的速度运行，其下一层的第一传送机121以慢速度运行，且两者均为匀速运行，若第一检测温度信号与第一预设温度信号大致相同，则控制各第一输送机停止运行，直至花蕾开放呈鲜花，第一调速器控制各第一传送机121运行将鲜花排出鲜花养护机1；

第二翻动机构还包括第二温度传感器(图中未示出)和第二调速器(图中未示出)，第二调速器与第二温度传感器及各第二传送机电连接，第二调速器接收第二温度传感器的第二检测温度信号，并能根据第二检测温度信号控制各第二传送机的运行速度，具体的，第二调速器能在达到预设时间后，控制各第二传送机以使茶花混合物摊开的速度运行，即存放有茶花混合物的第二传送机以慢速度运行，其下一层的第二传送机以较快的速度运行，且两者均为匀速运行；第二调速器将接收到的第二检测温度信号与第二预设温度信号进行对比，根据对比结果控制各第二传送机的运行速度，若第二检测温度信号小于预设温度信号，则控制各第二传送机以使茶花混合物堆放的速度运行，即存放有茶花混合物的第二传送机以较快的速度运行，其下一层的第二传送机以慢速度运行，且两者均为匀速运行，若第二检测温度信号与预设温度信号大致相同，则控制各第二输送机停止运行，直至完成续窨操作，第二调速器控制各第二传送机运行将茶花混合物排出窨花机3。

需要说明的是，还可以在壳体内设置加湿器和风机，以调节壳体内的湿度和含氧量。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，茶花分离装置4为筛斗，筛斗能够顺畅地将茶导入烘干机5，具体的，筛斗内设有过滤网，花会被过滤网阻隔，而茶会经由过滤网的网孔掉落至筛斗的下部，排花口设置于筛斗的侧壁上，并对应设置于过滤网的一侧，分离出的花经由排花口排出收集，排茶口设置于筛斗的底部并位于排花口的下方，分离出的茶经由排茶口排出并通过进茶口进入烘干机5。

需要说明的是，若过滤网罩设于筛斗的上端，则仅有查能够进入筛斗，而筛斗的上端即形成排花口。

进一步，茶花分离装置4还包括与排花口相接的花输送带(图中未示出)，分离的花经由花输送带运输收集，以避免花肆意洒落混入分离的茶中。

下面以制作茉莉花茶为例，结合附图具体说明采用本实用新型的花茶窨制设备制作茉莉花茶的过程：

如图1、图2和图3所示，第一步，鲜花养护：将茉莉花的花蕾通过花蕾传送带13输送至鲜花养护机1的进花口处，花蕾会经由进花口进入鲜花养护机1内并堆放至最上方的第一传送机121上，当第一温度传感器检测壳体11内的温度大于36℃时，第一调速器控制最上方的第一传送机121及其下层的第一传送机121匀速运行，并控制最上方的第一传送机121的运行速度小于其下层的第一传送机121的运行速度，以使花蕾均匀掉落至下层的第一传送机121上，进行摊开散热，当第一温度传感器检测壳体11内的温度小于32℃时，第一调速器控制该下层的第一传送机121及再下层的第一传送机121匀速运行，并控制该下层的第一传送机121的运行速度大于在下层的第一传送机121的运行速度，以使花蕾堆落至再下层的第一传送机121上，进行复堆升温，也即，使花蕾处于32℃～36℃的环境内，以利于花蕾均匀开放，花蕾开放成鲜花后，第一调速器控制各第一传送机121运行以使鲜花经由出花口排出；

第二步，拌和窨花：由出花口排出的鲜花经由花输送机21筛选后通过皮带秤称量后投入混料筒23，同时，茶经由茶输送机22输送至皮带秤并经由皮带秤称量后投入混料筒23，投入的鲜花与茶的比例为1:1.2，鲜花与茶经由混料筒23搅拌均匀后通过第一传送带6输送至进料口处，并通过进料口堆放至最上方的第二传送机上，静止30分钟进行窨花；

第三步，通花散热：静止30分钟后，第二调速器控制最上方的第二传送机及其下层的第二传送机匀速运行，并控制最上方的第二传送机的运行速度小于其下层的第二传送机的运行速度，以使茶花混合物均匀掉落至下层的第二传送机上，进行摊开散热；

第四步，收堆续窨，当第二温度传感器检测箱体31内的温度小于35℃时，第二调速器控制该下层的第二传送机及再下层的第二传送机匀速运行，并控制该下层的第二传送机的运行速度大于在下层的第二传送机的运行速度，以使茶花混合物堆落至再下层的第二传送机上进行续窨；

第五步，出花分离：通过第二调速器驱动各第二传送机运行，以将续窨后的茶花混合物经由出料口排出，排出的茶花混合物会掉落至茶花分离装置4(筛斗)内，通过筛斗分离出来的茶经由排茶口排出，分离出来的花经由排花口排出；

第六步，湿坯烘焙：由排茶口排出的茶通过第二传送带7输送至进茶口，并通过进茶口进入烘干机5，在烘干机5内使茶叶水分控制在5％-7％，具体烘干过程为现有技术，在此不再赘述，烘焙后的茶经由出茶口排出；

第七步，提花：经过烘焙的茶叶，花香鲜灵不足，将出茶口排出的茶和鲜花养护机1排出的鲜花搅拌后静止数小时后，通过筛斗将茶花分离，分离出的茶即可匀堆装箱，至此，完成茉莉花茶的制作。

综上所述，本实用新型的花茶窨制设备，集养花、拌花、窨花、通花、起花和烘干为一体，实现了花茶的离地自动化生产，从而提高了产品洁净度，减少了劳动力，提高了生产效率，并且减少了人工投入，进而减少了生产过程中工人和设备带入杂质的风险，保证了成品品质；

本实用新型的花茶窨制设备，通过花输送机对鲜花进行筛选，实现了茶与花的等级匹配，保证了成品品质；

本实用新型的花茶窨制设备，通过设置皮带秤，实现了精确送料，进一步保证了成品品质。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。