一种茶叶生产加工用揉捻设备的制作方法

本发明涉及茶叶生产加工技术领域，尤其涉及一种茶叶生产加工用揉捻设备。

背景技术：

揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。

然而现有茶叶在进行揉捻的过程中仍然存在不足之处，现有的揉捻装置通过三个转动轴对顶部的料筒进行驱动，茶叶最终从中间位置输出，由于料筒始终有一部分位于输出口的上方，从而导致可能存在部分茶叶未被揉捻的情况，从而对后续的加工生产有一定程度影响；并且现有的揉捻装置，料筒的顶部加装压力给进装置，在料筒内部原料逐渐减少时，压力给进装置对原料的压力变小，从而对茶叶后续揉捻造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有茶叶揉捻存在揉捻不均及揉捻时压力给进不均的问题，而提出的一种茶叶生产加工用揉捻设备及其揉捻工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶生产加工用揉捻设备，包括原料筒，所述原料筒的下方设置有揉捻盘，且揉捻盘的下方同轴心设置有固定盘，所述固定盘的底部外侧设置有承接盘，所述揉捻盘的上端面中间位置处焊接有限位条，且限位条通过压力调节机构与原料筒之间滑动连接，所述原料筒的底端外侧螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有主动齿轮盘，并且主动齿轮盘通过从动齿轮盘与揉捻盘传动连接，所述固定盘的顶部环形阵列有凸楞。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盘的底部焊接有支撑腿，且支撑腿与承接盘之间固定连接，并且承接盘的一侧焊接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盘的顶部中心位置处焊接有锥形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力调节机构包括套管和滑杆，所述套管和滑杆之间套接，且套管的外部转动连接有套环，并且套环与套管之间通过凹槽限制水平位置，所述套环的底端内侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽通过第二螺纹槽与滑杆之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的底端焊接有卡块，且卡块与限位条之间限位滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，茶叶通过料筒底部进入揉捻盘和固定盘之间，在自身重力的作用下沿锥形块均匀分散至固定盘和揉捻盘之间，启动驱动电机进行转动，其输出轴通过主动齿轮盘对从动齿轮盘进行传动，从而使得揉捻盘进行转动，揉捻盘在进行转动时，对其与固定盘之间的茶叶进行传动，使其进入内侧，并沿固定盘倾斜面进行滑动，在重力作用下茶叶向下进行运动，茶叶在与固定盘顶部的凸楞进行接触时被揉搓，最终从固定盘边缘处落下，由于茶叶需要从揉捻盘的顶部中心位置处运动至边缘处，保证了所有茶叶均能被揉搓。

2、本发明中，顺时针转动外部的套环时，套环联动底端的卡块向上运动，从而通过限位条联动揉捻盘向上进行运动，增大揉捻盘与套环之间间距，从而减小揉捻盘在转动时对底部茶叶的挤压力，逆时针转动外部的套环时，套环联动底端的卡块向下运动，从而通过限位条联动揉捻盘向下进行运动，减小揉捻盘与套环之间间距，从而增大揉捻盘在转动时对底部茶叶的挤压力，压力的调整范围通过滑杆上的刻度进行判断，在压力调节机构位置停止调整后，揉捻盘与固定盘之间压力始终保持稳定，确保所有茶叶收到的挤压程度相同。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的正视图；

图2示出了根据本发明实施例提供的揉捻盘纵剖图；

图3示出了根据本发明实施例提供的揉捻盘俯视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的压力调节机构图；

图例说明：

1、原料筒；2、揉捻盘；3、固定盘；4、承接盘；5、压力调节机构；501、套管；502、滑杆；503、套环；504、凹槽；505、第一螺纹槽；506、第二螺纹槽；507、卡块；6、出料口；7、驱动电机；8、从动齿轮盘；9、主动齿轮盘；10、支撑腿；11、凸楞；12、锥形块；13、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产加工用揉捻设备，包括原料筒1，原料筒1外壁上焊接有固定杆，与外部机构进行位置的固定，原料筒1的下方转动连接有揉捻盘2，揉捻盘2的底部具有一定的粗糙程度，可以对茶叶进行一定程度的拉拽，且揉捻盘2的下方同轴心设置有固定盘3，揉捻盘2与固定盘3侧视面呈形状全等的等腰梯形结构，固定盘3的底部焊接有支撑腿10，且支撑腿10与承接盘4之间固定连接，固定盘3的顶部中心位置处焊接有锥形块12，并且承接盘4的一侧焊接有出料口6，固定盘3的底部外侧设置有承接盘4，揉捻盘2的上端面中间位置处焊接有限位条13，限位条13的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部嵌设有滚珠，减小揉捻盘2在转动时所收到的摩擦力，且限位条13通过压力调节机构5与原料筒1之间滑动连接，压力调节机构5包括套管501和滑杆502，套管501和滑杆502之间套接，滑杆502上设置有刻度线，便于调节，且套管501的外部转动连接有套环503，并且套环503与套管501之间通过凹槽504限制水平位置，套环503的底端内侧开设有第一螺纹槽505，且第一螺纹槽505通过第二螺纹槽506与滑杆502之间螺纹连接，滑杆502的底端焊接有卡块507，且卡块507与限位条13之间限位滑动连接，顺时针转动外部的套环503时，套环503联动底端的卡块507向上运动，从而通过限位条13联动揉捻盘2向上进行运动，增大揉捻盘2与套环503之间间距，从而减小揉捻盘2在转动时对底部茶叶的挤压力，在压力调节机构5位置停止调整后，揉捻盘2与固定盘3之间压力始终保持稳定，确保所有茶叶收到的挤压程度相同，原料筒1的底端外侧螺栓固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴传动连接有主动齿轮盘9，并且主动齿轮盘9通过从动齿轮盘8与揉捻盘2传动连接，从动齿轮盘8的厚度大于主动齿轮盘9，在揉捻盘2的位置发生运动时，两个齿轮盘之间始终保持啮合状态，固定盘3的顶部环形阵列有凸楞11，凸楞11呈弧形设置，且端口延伸至固定盘边缘处；

实施例二，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产加工用揉捻设备，包括原料筒1，原料筒1的下方设置有揉捻盘2，且揉捻盘2的下方同轴心设置有固定盘3，固定盘3的底部外侧设置有承接盘4，揉捻盘2的上端面中间位置处焊接有限位条13，且限位条13通过压力调节机构5与原料筒1之间滑动连接，压力调节机构5包括套管501和滑杆502，套管501和滑杆502之间套接，且套管501的外部转动连接有套环503，并且套环503与套管501之间通过凹槽504限制水平位置，套环503的底端内侧开设有第一螺纹槽505，且第一螺纹槽505通过第二螺纹槽506与滑杆502之间螺纹连接，滑杆502的底端焊接有卡块507，且卡块507与限位条13之间限位滑动连接，逆时针转动外部的套环503时，套环503联动底端的卡块507向下运动，从而通过限位条13联动揉捻盘2向下进行运动，减小揉捻盘2与套环503之间间距，从而增大揉捻盘2在转动时对底部茶叶的挤压力，在压力调节机构5位置停止调整后，揉捻盘2与固定盘3之间压力始终保持稳定，确保所有茶叶收到的挤压程度相同，原料筒1的底端外侧螺栓固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴传动连接有主动齿轮盘9，并且主动齿轮盘9通过从动齿轮盘8与揉捻盘2传动连接，固定盘3的顶部环形阵列有凸楞11。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。