一种高效气泡清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，更具体的说是涉及一种高效气泡清洗机。

背景技术：

气泡清洗机是通过气体与水的结合作用下，使原料产生翻滚震荡从而达到清洗效果，气泡冲击原理可以将原料表面冲洗干净，有利于大规模生产使用，避免进行人工操作，提高50％以上的工作效率，而且，能够有效的杀灭有害细菌，分解残留农药，能保持果蔬原有的色泽。

但是，现有的气泡清洗机在处理水产品时，特别是针对隐藏在其表面夹缝中的细小灰土、泥沙及杂物很难清洗干净，并且清洗后的杂质往往与水混合在一起，或残留在清洗机内部，难易清理也不能很好的实现水的循环利用，增加了能耗和成本。

因此，如何提供一种清洗效果显著的高效气泡清洗机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种清洗效果显著的高效气泡清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效气泡清洗机，包括：

清洗室，所述清洗室的顶部设有进料口；

转轴，所述转轴竖直设置在所述清洗室内，其顶端贯穿所述清洗室的外壁，与安装在所述清洗室外部顶端的驱动电机传动连接；

多根气泡发生管，每根所述气泡发生管均呈l型，其水平段与所述转轴的上端垂直连接，其竖直段与所述转轴平行，所述水平段和所述竖直段均设置有喷头；

气体发生器，所述气体发生器设置在所述清洗室的外部，所述气泡发生管通过气体输入管与所述气体发生器相连；

过滤槽，所述清洗室的底壁倾斜设置，且底端连接有用于过滤清洗后杂质的过滤槽；

水循环组件，所述水循环组件分别与所述过滤槽底部及所述清洗室的顶部连通。

进一步的，所述水循环组件包括设置在所述清洗室外部的水箱、进水管和出水管，所述水箱通过所述出水管与所述清洗室的顶部连通，所述水箱的底部通过所述进水管与所述过滤槽的底部连通，所述出水管与所述进水管上均设有水泵。

进一步的，所述进水管上还设有污水净化器。

进一步的，所述转轴上固定连接有毛刷。

进一步的，每根所述气泡发生管的竖直段上的喷头为倾斜设置。

进一步的，所述过滤槽中倾斜设置有多个过滤网板，且每个所述过滤网板与所述过滤槽内壁连接的一端低于所述过滤网板的自由端。

进一步的，所述过滤槽中活动连接有一抽拉盒，所述抽拉盒一侧设有把手，所述抽拉盒内可拆卸连接有多层过滤板。

进一步的，所述抽拉盒底壁设有多个过水孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的高效气泡清洗机结构简单，设计合理，通过水泵将水箱中的洁净水抽到清洗室内，驱动电机驱动转轴转动，进而带动气泡发生管和毛刷在清洗室内转动，气体发生器产生的气体通过倾斜设置的喷头将物料冲向转轴上的毛刷，在气泡的作用下翻滚并不断在毛刷的作用下进行冲刷，将物料表面的杂质进行充分的搅拌和刷洗，清洗效果好；

清洗室底部倾斜设置，使杂质在自身重力下流入底部，通过清洗室底部的过滤槽将带有杂质的水层层过滤，留在过滤网板上，防止泥沙进入水箱或堵塞水管，对设备造成损伤，增加维护成本；

设计过滤槽和抽拉盒结构，可将杂质方便的取出，保证清洗室内清洁；

通过进水管、水泵和污水净化器将水流回清洗室，实现可循环使用，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为一种高效气泡清洗机的结构示意图。

图2为另一实施例中一种高效气泡清洗机的结构示意图。

图3为抽拉盒的结构示意图。

图4为两根气泡发生管与转轴连接的俯视图。

图5为三根气泡发生管与转轴连接的俯视图。

其中：

1-清洗室；11-进料口；

2-转轴；21-毛刷；

3-驱动电机；4-气泡发生管；5-喷头；6-气体发生器；7-气体输入管；

8-过滤槽；81-过滤网板；82-抽拉盒；821-端板；822-侧板；823-滑槽；

9-水箱；91-进水管；92-出水管；93-水泵；

10-污水净化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种高效气泡清洗机，包括：清洗室1，清洗室的顶部设有进料口11，转轴2竖直设置在清洗室1内，转轴2上固定连接有毛刷21，转轴2的顶端贯穿清洗室1的外壁，与安装在清洗室1外部顶端的驱动电机3传动连接；气泡发生管4可以采用两根或三根，每根气泡发生管4均呈l型，其水平段与转轴的上端垂直连接，其竖直段与转轴2平行，水平段和竖直段均设置有喷头5；气体发生器6设置在清洗室1的外部，可以是氢气或臭氧发生器，气泡发生管4通过气体输入管7与气体发生器6相连；清洗室1的底部连接有用于过滤清洗后杂质的过滤槽8；还设置有水循环组件，用于水的循环利用，其包括设置在清洗室外部的水箱9、进水管91和出水管92，水箱9通过出水管92与清洗室1的顶部连通，水箱9的底部通过进水管91与过滤槽8的底部连通，出水管92与进水管91上均设有水泵93，进水管91靠近过滤槽8底部的一端设有阀门，控制过滤槽中水的流出，进水管91上还设有污水净化器10，通过污水净化器将过滤后的水进行净化，提高水的纯净程度，再排到水箱中。

具体的，气体输入管7穿设于转轴2中，气体输入管7通过转轴2上端的内部与气泡发生管4连通，以将气体发生器6产生的气体通过气体输入管7传到气泡发生管4中，具体地，气体输入管7通过密封轴承穿设于转动轴30中，不随转动轴一起转动；

通过气泡发生管4和倾斜设置的喷头5发出的气泡将位于清洗室1内的物料冲向转轴2上的圆柱状的毛刷21，通过毛刷21进行清洗，能最大程度的取出杂质，保证清洗效果。

在一个具体的实施例中，清洗室1的底壁倾斜设置，且底端连接有用于过滤清洗后杂质的过滤槽8，使杂质能自动落入清洗室1的底部；过滤槽8中倾斜设置有多个过滤网板81，且每个过滤网板81与过滤槽8内壁连接的一端低于过滤网板81的自由端，由于过滤网板倾斜向上设置，能容易的积累杂质，极大程度上减少过滤完的水中的杂质含有量。

在另一个具体的实施例中，过滤槽8中活动连接有一抽拉盒82，抽拉盒82包括底壁和与其垂直连接的端板821和两个侧板822，端板821的外部设有把手，方便抽拉盒82从过滤槽8中取出，抽拉盒82内可拆卸连接有多层过滤板，相对的两侧板822的内壁上对称设置多对滑槽823，通过滑动连接，将多层过滤板安装在抽拉盒82中，并且抽拉盒82的底壁设有多个过水孔，方便过滤后的水流出。

本实用新型的高效气泡清洗机，设计合理，使用方便，通过水泵将水箱中的洁净水抽到清洗室内，再将物料从进料口放入到清洗室中，驱动电机驱动转轴转动，进而带动气泡发生管和毛刷在清洗室内转动，控制驱动电机的转速，气体发生器产生的气体通过倾斜设置的喷头将物料冲向转轴上的毛刷，在气泡的作用下翻滚并不断在毛刷的作用下进行冲刷，将附着在物料表面的杂质进行冲洗，清洗效果好。并且，通过底部连接的过滤槽、进水管、水泵和污水净化器将水流回清洗室内，实现可循环使用，节能环保。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。