一种牛蒡清洗装置的制作方法

本发明涉及牛蒡加工技术领域，具体涉及一种牛蒡清洗装置。

背景技术：

牛蒡的外形呈长条状，类似于山药，其食用价值较高，在我国有着广泛的种植；从经济上考虑，对于牛蒡的深加工能够带来更高的经济效益，因此对于牛蒡的综合利用才能够获得更大的收益。

牛蒡深加工的过程中，需要对牛蒡进行清洗，受于牛蒡结构的影响，其清洗较为麻烦，往往存在清洗不全面的情况。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种牛蒡清洗装置，利用高压水流和清洗池的结合，使得牛蒡获得足够冲刷力的同时，通过清洗池使得牛蒡能够较为全面的清洗，并对冲洗产生的泥沙等进行分流，避免清洗过程中产生二次污染。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种牛蒡清洗装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有能够直线往复运动的清洗池，所述清洗池内设置有支撑结构，牛蒡放置在该支撑结构上；

所述支撑结构由两层锯齿状的渗水层组成；

所述支撑结构的上方设置有能够升降的清洗装置，该清洗装置向支撑结构上喷射高压水流。

优选地，所述渗水层包括若干个阵列分布的v型板，两个所述渗水层的v型板对扣在一起，且任意两个v型板之间均具有间隙；

位于上层的渗水层的v型板的开口方向朝向清洗池的底部，位于下层的渗水层的v型板的开口方向朝向清洗装置。

优选地，所述清洗池的侧壁上设置有若干个与下层的渗水层的v型板一一对应的第二喷头，所述第二喷头位于该v型板的内侧，所述第二喷头喷射高压水流；

所述清洗池与第二喷头相对的侧壁上开设有排水槽。

优选地，位于上层的渗水层的v型板的两端分别固定在清洗池的一对侧壁上；

位于下层的渗水层的v型板的尖端固定在所述清洗池的底部，位于下层的渗水层的v型板的一端固定在清洗池的一个侧壁上，另一端则延伸至排水槽处。

优选地，所述清洗装置包括升降板，所述升降板通过第一伸缩缸能够上下移动地设置在所述支撑架上，所述升降板的与v型板两端相对应的位置固定有若干个均匀分布的限位杆，所述限位杆的端部固定有橡胶板；所述升降板上设置有若干个均匀分别的第一喷头，所述第一喷头喷射高压水流；牛蒡置于相邻的两个橡胶板之间。

优选地，所述清洗池通过直线滑轨与支撑架滑动连接，所述支撑架上固定有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端固定在所述清洗池上。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明利用高压水流，使得牛蒡能够获得充足的冲刷力，保证了清洗效果。

(2)本发明利用渗水层的v型板，一方面在清洗池的往复运动中，v型板形成的锯齿状能够对牛蒡产生推动力，进而促使牛蒡在清洗池内产生翻滚；另一方面利用对扣在一起的v型板，使得冲洗产生的水流产生分流，进而使得水流流入下层的v型板上，避免了混有泥沙的水聚集在上层的v型板上，进而避免了在清洗过程中的二次污染，同时利用下层的v型板开口端朝上的设置，使得泥沙能够汇聚在v型板的底部，在一定程度上产生沉淀效果，其与上层的v型板产生的斜面相结合，避免了清洗装置上的高压水流直射泥沙，进而进一步的降低了二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种牛蒡清洗装置的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为图2中的a部的放大图；

图4为图1中清洗装置的侧视图。

附图标记说明：1-支撑架、2-清洗池、21-排水槽、22-第二喷头、3-升降板、31-限位杆、311-橡胶板、32-第一喷头、4-第一v型板、5-第二v型板、6-第一伸缩缸、7-第二伸缩缸、8-遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1、图2所示，本发明提供了一种牛蒡清洗装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有能够直线往复运动的清洗池2，清洗池2内设置有支撑结构，牛蒡放置在该支撑结构上(图1和图2中虚线圆示意牛蒡)；

支撑结构由两层锯齿状的渗水层组成，即利用下述的v型板的阵列分布形成锯齿状结构；

支撑结构的上方设置有能够升降的清洗装置，该清洗装置向支撑结构上喷射高压水流。

进一步的，渗水层包括若干个阵列分布的v型板，两个渗水层的v型板对扣在一起，且任意两个v型板之间均具有间隙；

位于上层的渗水层的v型板的开口方向朝向清洗池2的底部，位于下层的渗水层的v型板的开口方向朝向清洗装置，即根据v型板的结构，其具有一个尖端和一个开口端。

为了更清楚的进行描述，在本实施例中，将上层的渗水层的v型板命名为第一v型板4，将下层的渗水层的v型板命名为第二v型板5。

结合图3，清洗池3的侧壁上设置有若干个与第二v型板5一一对应的第二喷头22，第二喷头22位于第二v型板5的内侧，第二喷头22喷射高压水流，进将沉降在第二v型板22底部的泥沙冲刷出去，而清洗池3与第二喷头22相对的侧壁上则开设有排水槽21，供其排出。

由于排水槽21的存在，第一v型板4和第二v型板5的固定方式有所不同，即：

第一v型板4的两端分别固定在清洗池3的一对侧壁上；

第二v型板5的尖端固定在清洗池3的底部，第二v型板5的一端固定在清洗池3的一个侧壁上，另一端则延伸至排水槽21处，即由于排水槽21的存在，第二v型板5的一端不与清洗池3固定。

如图1所示，清洗装置包括升降板3，升降板3通过第一伸缩缸6能够上下移动地设置在支撑架1上，结合图4所示，升降板3的与v型板两端相对应的位置固定有若干个均匀分布的限位杆31，限位杆31的端部固定有橡胶板311；升降板3上设置有若干个均匀分别的第一喷头32，第一喷头32喷射高压水流；牛蒡置于相邻的两个橡胶板311之间；进一步的为了防止牛蒡产生沿着v型板长度方向上的位移而脱离，在图1的基础，相邻的两个橡胶板311的端部之间还可设置遮挡板8(图中只示意了一个遮挡板8)，其材质可以橡胶板311一样，遮挡板8固定在橡胶板311上。

清洗池3通过直线滑轨与支撑架1滑动连接，支撑架1上固定有第二伸缩缸7，第二伸缩缸7的伸缩端固定在清洗池3上，其中直线滑轨为现有的市售产品，其结构在此不再详述，此外第一伸缩缸6与第二伸缩缸7可以为现有技术中的液压缸或者气缸。

此外，在本实施例中，喷头喷射的高压水流可参照现有的牛蒡冲洗时使用的水压，也可自行调节合适的水压进行冲洗。

使用时，通过第一伸缩缸6控制升降板3的位置，使得橡胶板311靠近清洗池3，二者之间距离不宜过大，只要清洗池3的运动不影响橡胶板311即可(例如保持在1cm左右)，随后将牛蒡置于相邻的两个橡胶板311之间，相邻的两个橡胶板311之间的距离要合理设置，使得牛蒡放置后，牛蒡与橡胶板311之间具有间隙，进而使得牛蒡能够翻转；当启动第二伸缩缸7时，清洗池3产生直线往复运动，进而在惯性和v型板的作用下，牛蒡在橡胶板311的限位下产生翻滚，同时开启第一喷头32，喷射高压水流，进而对牛蒡进行清洗；在清洗过程中，水流会通过v型板产生分流，进而使得牛蒡表面脱离二次污染，当第二v型板5内的泥沙较多时，此时可启动第二喷头22，进而将其通过排水槽21排出。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。