一种核桃破碎装置的制作方法

文档序号:21772822发布日期:2020-08-07 19:20阅读:166来源:国知局
一种核桃破碎装置的制作方法

本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种核桃破碎装置。



背景技术:

核桃又叫胡桃,是胡桃科植物,核桃抗旱、抗病能力强,适应多种土壤,同时对水肥的要求不高,核桃仁含有丰富的营养素,可以健脑益智、抗衰老、降血糖,是人们喜爱的坚果类食物之一,核桃仁在核桃壳内,食用时,需要先对核桃进行破碎。

现在人们一般是使用胡桃夹对核桃进行破碎,但是在没有核桃夹时,只能通过手力将核桃破碎,先将核桃放在两手之间,然后用力挤压核桃,将核桃压碎,但是有的核桃非常坚硬,且人们的手有一定的弹性,导致人们难以将核桃压碎,其次,核桃表面凹凸不平,容易将人们的手弄疼。

我们设计一种能够轻易将核桃破碎,不会将人们的手弄疼的装置,来解决目前存在的问题。



技术实现要素:

为了克服有的核桃非常坚硬,且人们的手有一定的弹性,导致人们难以将核桃压碎,而且容易将人们的手弄疼的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够轻易将核桃破碎,不会将人们的手弄疼的核桃破碎装置。

本发明的技术实施方案为:一种核桃破碎装置,包括有底板,底板的上侧固接有第一支架、第二支架和减速电机,所述第二支架位于第一支架和减速电机之间;锤击组件,所述锤击组件安装于所述第二支架上,所述锤击组件用于对核桃进行破碎;卸料组件,所述卸料组件安装于所述底板上,所述卸料组件用于将破碎好的核桃装入收集箱内;收集箱,所述收集箱放置在底板的上侧,所述收集箱位于第二支架和减速电机之间;落料组件,所述落料组件安装于所述底板上,所述落料组件用于间歇下料。

进一步,锤击组件包括有l型连杆,所述l型连杆转动式连接在所述第二支架上;锤击杆,所述锤击杆固接于所述l型连杆上,所述锤击杆用于对核桃进行破碎;第一转轴,所述第一转轴转动式安装于所述第一支架上;第一连杆,所述第一连杆固接于所述第一转轴上;异形连杆,所述异形连杆转动式连接在所述第一连杆上,所述异形连杆与l型连杆转动式连接。

进一步,卸料组件包括有支撑杆,所述底板上靠近减速电机的一侧固接有支撑杆,所述底板上靠近第二支架的一侧也固接有支撑杆,第二支架和收集箱均位于两根支撑杆之间;支撑块,所述支撑块固接于所述支撑杆的端部;导杆,所述导杆的数量至少为两个,均固定穿接于所述支撑块内,所述导杆上滑动套装有活动板;第一弹簧,所述第一弹簧绕接于所述活动板和其中一个支撑块之间;拉绳,所述拉绳连接在所述活动板上,所述拉绳贯穿其中一个支撑块。

进一步,落料组件包括有机架,所述机架栓接于所述底板上靠近减速电机的一侧,所述机架上固接有壳体和出料斗;送料盘,所述送料盘转动式安装于所述壳体内,所述送料盘与减速电机的输出轴连接;导向管,所述导向管固接于靠近所述机架一侧的支撑杆上,所述导向管为倾斜式设置;限位框,所述限位框固接于所述导向管的端部,所述送料盘外侧开设有放置槽,所述壳体的两侧均开设有开口。

进一步,还包括有异形支架,所述异形支架固接于所述第一支架上;导向轮,所述导向轮转动式安装于所述第一支架上靠近异形支架的一侧,所述拉绳绕过导向轮;滑轨,所述滑轨栓接于所述异形支架的端部,所述滑轨上滑动式设有滑块;第三连杆,所述第三连杆转动式安装于所述滑块上,所述第三连杆与异形连杆转动式连接;接触块,所述接触块固接于所述滑块上;矩形滑杆,所述矩形滑杆固接于所述滑轨上朝向第一支架的一侧;第一楔形块,所述第一楔形块固接于所述矩形滑杆上;滑套,所述滑套滑动套装于所述矩形滑杆上,所述滑套与拉绳固定连接;第一滑杆,所述第一滑杆滑动穿接于所述滑套内;第二楔形块,所述第二楔形块固接于所述第一滑杆的端部,所述第二楔形块和接触块接触;第二弹簧,所述第二弹簧绕接于所述第二楔形块和滑套之间。

进一步,还包括有第一转盘,所述第一转盘固定套装于所述第一转轴上;第二连杆,所述第二连杆转动式连接在所述第一转盘上;第二转盘,所述第二转盘固接于所述送料盘上,所述第二转盘位于壳体外,所述第二连杆与第二转盘转动式连接。

本发明具有如下优点:

1、通过锤击组件可对核桃进行破碎,如此,通过机械能够更加轻易的将核桃破碎,并且不会弄疼人们的手。

2、通过滑套的作用,能够带动活动板向右移动,使破碎好的核桃放到收集箱内,从而能够减少人工操作,方便快捷。

3、通过第一转盘、第二连杆和第二转盘的作用,使得减速电机还可带动异形连杆上下摆动,如此能够进一步减少人工操作,使用方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种角度的立体结构示意图。

图5为本发明的a部分的放大示意图。

图中标记为:1、底板,2、第一支架,3、第二支架,4、锤击组件,401、l型连杆,402、锤击杆,403、第一转轴,404、第一连杆,405、异形连杆,5、卸料组件,501、支撑杆,502、支撑块,503、导杆,504、活动板,505、第一弹簧,506、拉绳,6、收集箱,7、减速电机,8、落料组件,801、机架,802、壳体,803、送料盘,804、出料斗,805、导向管,806、限位框,807、开口,808、放置槽,9、异形支架,10、导向轮,11、滑轨,12、滑块,13、第三连杆,14、接触块,15、矩形滑杆,16、第一楔形块,17、滑套,18、第一滑杆,19、第二楔形块,20、第二弹簧,21、第一转盘,22、第二连杆,23、第二转盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种核桃破碎装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一支架2、第二支架3、锤击组件4、卸料组件5、收集箱6、减速电机7和落料组件8,底板1顶部右侧通过螺栓连接有第一支架2,底板1顶部中间通过螺栓连接有两个第二支架3,底板1顶部左侧通过安装架安装有减速电机7,底板1顶部放置有收集箱6,收集箱6位于第二支架3和减速电机7之间,第二支架3上安装有锤击组件4,底板1上安装有卸料组件5和落料组件8。

锤击组件4包括有l型连杆401、锤击杆402、第一转轴403、第一连杆404和异形连杆405,两个第二支架3之间转动式连接有l型连杆401,l型连杆401左部连接有锤击杆402,锤击杆402底端连接有形状为圆形的锤击块,第一支架2上部通过轴承座转动式连接有第一转轴403,第一转轴403上连接有第一连杆404,第一连杆404后侧转动式连接有异形连杆405,异形连杆405前侧与l型连杆401后侧转动式连接。

卸料组件5包括有支撑杆501、支撑块502、导杆503、活动板504、第一弹簧505和拉绳506,底板1顶部左右两侧均连接有支撑杆501,第二支架3和收集箱6均位于两根支撑杆501之间,两根支撑杆501顶端均连接有支撑块502,两个支撑块502之间连接有两根导杆503,两根导杆503上滑动式设有活动板504,活动板504和右侧的支撑块502之间连接有第一弹簧505,第一弹簧505套在导杆503上,活动板504右侧连接有拉绳506,右侧的支撑块502中部开有一个过线孔,拉绳506贯穿该过线孔。

落料组件8包括有机架801、壳体802、送料盘803、出料斗804、导向管805和限位框806,底板1顶部左侧通过螺栓安装有机架801,机架801位于减速电机7后侧,机架801右侧中部连接有壳体802,机架801右侧上部连接有出料斗804,壳体802内通过轴承座转动式安装有形状为圆形的送料盘803,送料盘803前端与减速电机7的输出轴通过联轴器连接,左侧的支撑杆501左侧倾斜式的连接有导向管805,导向管805右端连接有限位框806,限位框806底部与活动板504顶部接触,送料盘803顶部开有放置槽808,壳体802的上下两侧均开设有开口807。

当需要对核桃进行破碎时,人们将核桃倒入落料组件8内,然后启动减速电机7工作,减速电机7驱动落料组件8工作,落料组件8间歇性的将一个核桃放到卸料组件5上,人们再操控锤击组件4对卸料组件5上的核桃进行破碎,然后人们再操控卸料组件5将破碎好的核桃放到收集箱6内,落料组件8再次将一个核桃放到卸料组件5上时,人们重复上述操作,继续对核桃进行破碎,如此,通过机械能够更加轻易的将核桃破碎,并且不会弄疼人们的手。当不需要对核桃进行破碎时,人们关闭减速电机7。

人们向上拉动异形连杆405,异形连杆405通过l型连杆401带动锤击杆402向上摆动,当核桃落到卸料组件5上时,人们向下按压异形连杆405,异形连杆405通过l型连杆401带动锤击杆402向下摆动,对核桃进行破碎。破碎完成之后,人们再次向上拉动异形连杆405,带动锤击杆402向上摆动,当核桃再次落到卸料组件5上时,人们重复上述操作,继续对核桃进行破碎。

落料组件8内的核桃落到活动板504上,当核桃破碎完成之后,人们向右拉动拉绳506,通过拉绳506带动活动板504向右移动,破碎好的核桃落到收集箱6内,第一弹簧505被压缩,人们再松开拉绳506,在第一弹簧505的作用下,活动板504向左复位。

人们将核桃倒入出料斗804内,核桃通过上方的开口807落到放置槽808内,人们再启动减速电机7转动,减速电机7带动送料盘803转动,从而带动放置槽808内的核桃转动,当放置槽808内的核桃转动至与下方的开口807相对应时,放置槽808内的核桃通过下方的开口807落到导向管805内,核桃经过导向管805落到限位框806内,当放置槽808与上方的开口807相对应时,出料斗804内的核桃通过上方的开口807落到放置槽808内,当放置槽808内的核桃转动至与下方的开口807相对应时,放置槽808内的核桃通过下方的开口807落到导向管805内,如此反复,可以实现间歇性下料。

实施例2

在实施例1的基础上,如图2、图4和图5所示,还包括有异形支架9、导向轮10、滑轨11、滑块12、第三连杆13、接触块14、矩形滑杆15、第一楔形块16、滑套17、第一滑杆18、第二楔形块19和第二弹簧20,第一支架2右侧下部连接有异形支架9,第一支架2右侧中部转动式安装有导向轮10,拉绳506绕过导向轮10,异形支架9顶端通过螺栓安装有滑轨11,滑轨11上滑动式设有滑块12,滑块12后侧转动式连接有第三连杆13,第三连杆13与异形连杆405转动式连接,滑块12左侧连接有接触块14,滑轨11左侧上部连接有矩形滑杆15,矩形滑杆15左侧上部连接有第一楔形块16,矩形滑杆15上滑动式设有滑套17,滑套17与拉绳506连接,滑套17内滑动式设有形状为l形的第一滑杆18,第一滑杆18右端连接有第二楔形块19,第二楔形块19和接触块14接触,第二楔形块19和滑套17之间连接有第二弹簧20,第二弹簧20套在第一滑杆18上。

还包括有第一转盘21、第二连杆22和第二转盘23,第一转轴403上通过键连接有第一转盘21,第一转盘21后侧上部转动式连接有第二连杆22,送料盘803后端安装有第二转盘23,第二转盘23位于壳体802后侧,第二连杆22与第二转盘23转动式连接。

当人们向上拉动异形连杆405时,异形连杆405通过第三连杆13带动滑块12向上移动,从而带动接触块14向上移动,接触块14推动第二楔形块19向上移动,进而带动第一滑杆18向上移动,滑套17随之向上移动,通过拉绳506带动活动板504向右移动,破碎好的核桃落到收集箱6内,如此能够减少人工操作,方便快捷,第一弹簧505被压缩,当第一滑杆18向上移动触碰到第一楔形块16时,第一滑杆18向左移动,第一滑杆18带动第二楔形块19向左移动,第二弹簧20被压缩,当第二楔形块19向左移动与接触块14不接触时,拉绳506被放松,在第一弹簧505的作用下,活动板504向左移动,避免输送过来的核桃落到收集箱6内,此时,第一滑杆18与第一楔形块16不接触,在第二弹簧20的作用下,第二楔形块19向右移动,当人们向下按压异形连杆405时,异形连杆405通过第三连杆13带动滑块12向下移动,从而带动接触块14向下移动,在第二弹簧20的作用下,接触块14可以越过第二楔形块19。

当减速电机7带动送料盘803转动时,送料盘803带动第二转盘23转动,通过第二连杆22带动第一转盘21正反交替转动,第一转盘21带动第一转轴403正反交替转动,从而带动第一连杆404上下摆动,进而带动异形连杆405上下摆动,如此能够进一步减少人工操作,使用方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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