一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备。

背景技术：

随着社会经济的不断发展和提高，人们的生活水平也是在快速的增长着，并且随着人口基数的不断增多，对粮食的需求量也在不断增加，但是科学技术的进步使得农作物产量得到了增长，变更了还会有过盛的情况出现，为了解决粮食过盛以及满足更多人对食物需求的多样化，食品加工便应运而生，食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品。

在日常是食用的食物中，肉类几乎是每餐比可少的，其中主要以猪肉为主，传统一些对猪肉的做法大多适用于家庭或者是酒店餐馆之类的，除去这类场所之外，对肉类食品进行深加工也是一种重要的生产方式，这种方式一般适用于各大食品加工厂等场所，在对肉类进行深加工的生产过程中，便有需要将肉质部分与皮进行分割操作。

如中国专利公开了“一种猪肉批量加工用自动剥皮机”(专利号：cn208242716u)，该专利主要包括加工平台、可拆前盖板、抽屉与支架，该技术方案主要是利用其能够自动进行剥皮操作的优点来加快生产，并且市场上所能见到或者使用较多的也是类似于上述的技术方案，但是类似上述的技术方案还是存在着明显的缺陷：即在剥皮的时候无法很好的根据肉块的厚度或者大小来进行剥皮，这样便会造成较多的肉质浪费以及剥皮之后皮质过后的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，解决了食品加工过程中猪肉去皮容易损伤肉质且需要不间断进行观察控制浪费生产力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，包括加固底座、去皮筒、操作台和中心夹持机构，所述去皮筒的底部与加固底座顶部的中部固定焊接，所述操作台底部内圈与去皮筒的顶部通过螺钉固定连接，所述中心夹持机构安装在去皮筒内腔的中心位置。

所述中心夹持机构包括夹持筒、中间环、夹持棒、垂直受力片和推送针，所述夹持筒的底部搭接去皮筒内壁的底部，所述中间环的内圈与夹持筒外壁的中部固定焊接，所述夹持棒等距离安装在中间环的内腔，所述垂直受力片面向中心一面的中部与夹持棒的端头固定焊接，所述推送针等距离固定焊接在垂直受力片的侧面。

优选的，所述加固底座内腔的中部设置有减速电机，所述加固底座内壁底部的外圈开设有润滑槽，所述润滑槽的内腔等距离活动卡接有导向轮，所述导向轮的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定焊接有放置板，所述放置板的底部等距离设置有旋转条。

优选的，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有垂直轴，所述垂直轴两侧的顶部设置有条形凸起，所述垂直轴外圈的底部固定焊接有支撑齿盘。

优选的，所述去皮筒正面的左侧开设有出皮口，所述去皮筒正面的右侧开设有出肉口。

优选的，所述中间环的内腔等距离设置有分隔板，所述中间环远离夹持筒的一侧为始终开口状态。

优选的，所述夹持棒包括基准棒和补偿棒，所述基准棒相对的一侧通过卡栓可旋转式安装在中间环的内腔，所述补偿棒活动套接在基准棒的内腔，所述补偿棒的外侧套接有强力弹簧。

优选的，所述出皮口内壁顶部和底部的右侧均固定焊接有垂直筒，所述垂直筒的内腔活动卡接有旋转柱，所述旋转柱的中部固定安装个有梯形刀片，所述梯形刀片正面左侧的底部贯穿连接有调节轴。

优选的，所述出肉口左侧为倾斜面，所述出肉口内壁的右侧设置有凸出片。

(三)有益效果

本发明提供了一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备。具备以下有益效果：

(1)、该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，首先在固定猪肉方面采用挤压固定的方式，其夹固方式和力度能够根据猪肉的厚度来进行自适应调整，保证正常除皮的情况不会造成肉块损伤影响后续的使用。

(2)、该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，剥皮用刀片采用梯形设计，尖端部分可以很精准完好进行定点剥离，并且刀片与设备内壁之间的间距可以根据需要剥皮厚度进行实时调整，避免了不必要的原料浪费。

(3)、该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，在夹持过程中端头处利用针尖撞击直接扎入肉块内部，一方面是为了增大夹持机构与肉块之间的摩擦力，另一方面也可以做到对肉块进行腌制入味的预处理。

(4)、该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，圆形放置腔的设计，在一个去皮周期内可以在同一位置堆放多层肉块进行操作，每去皮一次便会减少一层，没有去皮干净便会自动进入下一个周期继续进行去皮操作直至去皮完成，可以在一定程度上解放生产力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加固底座剖视图图；

图3为本发明出皮口处结构示意图；

图4为本发明放置板仰视图；

图5为本发明中心夹持机构结构示意图。

图中：1加固底座、101减速电机、1011垂直轴、1012条形凸起、1013支撑齿盘、102润滑槽、103导向轮、104支撑柱、105放置板、106旋转条、2去皮筒、201出皮口、2011垂直筒、2012旋转柱、2013梯形刀片、2014调节轴、202出肉口、2021凸出片、3操作台、4中心夹持机构、401夹持筒、402中间环、403夹持棒、4031基准棒、4032补偿棒、4033强力弹簧、404垂直受力片、405推送针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，包括加固底座1、去皮筒2、操作台3和中心夹持机构4，去皮筒2正面的左侧开设有出皮口201，去皮筒2正面的右侧开设有出肉口202，出皮口201内壁顶部和底部的右侧均固定焊接有垂直筒2011，垂直筒2011的内腔活动卡接有旋转柱2012，旋转柱2012的中部固定安装个有梯形刀片2013，梯形刀片2013正面左侧的底部贯穿连接有调节轴2014，出肉口202左侧为倾斜面，出肉口202内壁的右侧设置有凸出片2021，中间环402的内腔等距离设置有分隔板405，中间环402远离夹持筒401的一侧为始终开口状态，夹持棒403包括基准棒4031和补偿棒4032，基准棒4031相对的一侧通过卡栓可旋转式安装在中间环402的内腔，补偿棒4032活动套接在基准棒4031的内腔，补偿棒4032的外侧套接有强力弹簧4033，去皮筒2的底部与加固底座1顶部的中部固定焊接，操作台3底部内圈与去皮筒2的顶部通过螺钉固定连接，中心夹持机构4安装在去皮筒2内腔的中心位置，中心夹持机构4包括夹持筒401、中间环402、夹持棒403、垂直受力片404和推送针405，夹持筒401的底部搭接去皮筒2内壁的底部，中间环402的内圈与夹持筒401外壁的中部固定焊接，夹持棒403等距离安装在中间环402的内腔，垂直受力片404面向中心一面的中部与夹持棒403的端头固定焊接，推送针405等距离固定焊接在垂直受力片404的侧面，加固底座1内腔的中部设置有减速电机101，加固底座1内壁底部的外圈开设有润滑槽102，润滑槽102的内腔等距离活动卡接有导向轮103，导向轮103的顶部安装有支撑柱104，支撑柱104的顶部固定焊接有放置板105，放置板105的底部等距离设置有旋转条106，减速电机101的输出轴通过联轴器固定连接有垂直轴1011，垂直轴1011两侧的顶部设置有条形凸起1012，垂直轴1011外圈的底部固定焊接有支撑齿盘1013。

该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备工作时(或使用时)，首先将各个夹持棒403扳动至垂直状态，然后将成块的猪肉防止到去皮筒2的内腔，猪皮保证面向去皮筒2的内壁，根据肉块的厚度可以自行给调整一次性给堆放一层或者多层肉块，然后将放置好肉块位置的夹持棒403扳动至水平位置，此时向内圈推动补偿棒4032，补偿棒4032带动强力弹簧4033一起向基准棒4031靠近，此时的垂直受力片404正好处于垂直位置，然后松开补偿棒4032，补偿棒4032推动垂直受力片404向肉块运动，推送针405则直接扎入肉块内部，重复上述步骤将去皮筒2内铺满即可，然后旋转调节轴2014，调节轴2014不断向内侧运动推动着梯形刀片2013向内侧运动，启动减速电机101，减速电机101通过其输出轴带动其顶的垂直轴1011转动，垂直条1011通过条形凸起1012带动夹持筒401转动，其中夹持棒403也随之转动，夹持棒403通过垂直受力片404和推送针带动一层更或者多层肉块紧贴着去皮筒2的内壁运动，当肉块运动至出皮口201位置时候，梯形刀片2013稍微向上倾斜并且梯形刀片2013剪短部分首先接触肉块，直接扎入肉与皮之间，随着肉块的继续移动，梯形刀片也逐渐将皮肉分离开来，并且分离之后的皮直接从出皮口201流出，肉质部分则会继续向前运动直至到达出肉口，直至遇到吐气排名的阻隔将肉质部分导入出肉口202，当然没有一次性皮肉分离的肉块则会不断循环运动，直至皮肉分离干净，每流出一层之后，第二层、第三层便会由于强力弹簧4033的推力作用贴向去皮筒2的内壁进行去皮操作。

综上所述，该可预腌制的食品加工用皮肉分离设备，首先在固定猪肉方面采用挤压固定的方式，其夹固方式和力度能够根据猪肉的厚度来进行自适应调整，保证正常除皮的情况不会造成肉块损伤影响后续的使用，剥皮用刀片采用梯形设计，尖端部分可以很精准完好进行定点剥离，并且刀片与设备内壁之间的间距可以根据需要剥皮厚度进行实时调整，避免了不必要的原料浪费，在夹持过程中端头处利用针尖撞击直接扎入肉块内部，一方面是为了增大夹持机构与肉块之间的摩擦力，另一方面也可以做到对肉块进行腌制入味的预处理，圆形放置腔的设计，在一个去皮周期内可以在同一位置堆放多层肉块进行操作，每去皮一次便会减少一层，没有去皮干净便会自动进入下一个周期继续进行去皮操作直至去皮完成，可以在一定程度上解放生产力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。