一种辅助牛角面包成型的喷水结构的制作方法

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，尤其是涉及一种辅助牛角面包成型的喷水结构。

背景技术：

随着饮食结构的调整，主食面包的需求量越来越大，面包的花式品种也越来越多，其中牛角面包是市场中的宠儿。现有的牛角面包生产时都需要经过切割、旋转、卷包的过程。

在申请号为cn201620205317.3的中国实用新型专利中公开了一种发酵牛角面包成型卷边装置，包括固定台，所述固定台一端下沉后安装有升降板组件，所述升降板组件上方设置有可上下调节的第一调节辊，所述升降板组件上方设置有可前后调节的第二调节辊，所述装置还包括套在所述第一调节辊上的上层传输带、位于所述第二调节辊入口位置的前方传输带、位于所述固定台出口位置的后方传输带，所述上层传输带中有一段与所述固定台平行，且相隔一定距离。

上述专利文件中所述的成型卷边装置能适应厚度规格不同的三角面片完成成型，成型牛角包外观一致性好，成品率高；但是，在实际生产过程中，牛角面包需要经过面粉发酵、切割和旋转的步骤，部分还需要有加陷的步骤，在一系列步骤完成之后最后才进行卷包，而到卷包的步骤，面块内的水含量相比发酵前明显降低，现有技术中在卷包之前也没有对面块进行喷湿处理的结构，所以在卷包后转运的过程中会松卷的问题，对牛角面包的成型造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种辅助牛角面包成型的喷水结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辅助牛角面包成型的喷水结构，包括底座，所述底座上设置有用于对牛角面包进行输送的输送带，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架远离底座的一端设置有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有喷水支管，所述喷水支管的喷水方向朝向输送带的方向设置，所述安装板上安装有供水软管，所述供水软管的一端与多个喷水支管相连接，另一端与压力罐相连接，所述喷水支管靠近其喷水口的一侧设置有截止阀，所述截止阀与可编程定时器控制的电磁阀相连接。

通过采用上述技术方案，该喷水结构在使用时，压力罐将水通过供水软管进入到喷水支管内，电磁阀与可编程控制器相连接，电磁阀用于控制截止阀的打开和关闭，截止阀打开时，喷水支管将水喷在面块的表面上，电磁阀动作后，截止阀关闭，喷水支管喷水停止，如此反复过程，实现对三角面块的喷水处理。喷水结构能够对将要进行卷包的三角面块进行喷水处理，提高了后续卷包过程中三角面块的粘连程度，进而保证了牛角面包的成型效果，提高了产品质量，且使用方便，自动化程度高，具有较强的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体沿输送带输送方向的两侧均开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与输送带的输送方向相互垂直，所述安装板通过定位螺栓穿过腰形孔安装在支撑架上。

通过采用上述技术方案，将安装板分为第一板体和第二板体，以及在第一板体和第二板体上开设腰形孔，并通过定位螺栓将两者安装在支撑架上，通过定位螺栓可分别对第一板体和第二板体的位置进行调整，进而对面块的喷水位置进行调整，提高了安装板安装的灵活性，提高了面块喷水和卷包的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水支管的周侧壁上设置有外螺纹，所述喷水支管通过定位螺母固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，在喷水支管的周侧壁上设置外螺纹，并通过定位螺母将喷水支管安装在安装板上，可对喷水支管与输送带之间的距离进行调整，两者之间的距离不同，则喷水支管喷出的水作用在面块上的力度也不同，进而喷水和卷包的效果也不相同，可通过调整喷水支管与输送带之间的距离，使卷包效果调整至最佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水支管靠近输送带的一端安装有喷雾头。

通过采用上述技术方案，在喷水支管靠近输送带的一端安装喷雾头，喷雾头与喷水支管相比，喷雾作用面积更大，且喷雾不易对面块造成影响，在卷包过程面卷粘连更加牢固，作用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔设置为两排，两排安装孔相互之间交错设置。

通过采用上述技术方案，牛角面包在实际生产时，往往是交错放置的，即相邻两排牛角面包的尖部相对放置，将安装孔设置为两排，并使两排安装孔之间交错设置，此种设计方式，可对交错放置的牛角面包准确地喷水处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设置有支撑柱，所述支撑柱远离安装板的一端开设有与供水软管相配合的支撑槽。

通过采用上述技术方案，在安装板上设置支撑柱，以及在引导柱上开设支撑槽，支撑柱对供水软管起到了支撑作用，使供水软管供水更加稳定流畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑槽的两侧设置有对供水软管有引导作用的引导块。

通过采用上述技术方案，在引导槽的两侧设置引导块，引导块不仅对供水软管具有支撑作用，而且提高了支撑柱的引导作用，防止供水软管出现褶皱而导致供水不畅的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架和底座之间设置有加强板。

通过采用上述技术方案，支撑架上需要放置安装板以及供水软管，两者对支撑架产生一定的压力，特别是供水软管对单侧的安装板压力较大，使安装板受力不平衡，长时间使用时，对支撑架和底座之间的连接有一定的影响。在支撑架和底座之间设置加强板，加强板增加了两者之间的连接强度，提高了安装板使用时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置喷水支管、截止阀和电磁阀，以及配合压力罐的使用，能够对将要进行卷包的三角面块进行喷水处理，提高了后续卷包过程中三角面块的粘连程度，进而保证了牛角面包的成型效果，提高了产品质量，且使用方便，自动化程度高，具有较强的实用性；

2.通过将安装板分为第一板体和第二板体，以及在第一板体和第二板体上开设腰形孔，并通过定位螺栓将两者安装在支撑架上，通过定位螺栓可分别对第一板体和第二板体的位置进行调整，进而对面块的喷水位置进行调整，提高了安装板安装的灵活性，提高了面块喷水和卷包的效果；

3.通过在喷水支管的周侧壁上设置外螺纹，并通过定位螺母将喷水支管安装在安装板上，可对喷水支管与输送带之间的距离进行调整，两者之间的距离不同，则喷水支管喷出的水作用在面块上的力度也不同，进而喷水和卷包的效果也不相同，可通过调整喷水支管与输送带之间的距离，使卷包效果调整至最佳。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例二的整体机构示意图。

附图标记：1、底座；2、输送带；3、支撑架；4、安装板；41、第一板体；42、第二板体；5、安装孔；6、喷水支管；7、截止阀；8、电磁阀；9、供水软管；10、压力罐；11、定位螺母；12、腰形孔；13、支撑柱；14、支撑槽；15、引导块；16、加强板；17、喷雾头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种辅助牛角面包成型的喷水结构，包括长方体状的底座1，底座1上转动安装有用于输送牛角面包的输送带2，底座1上通过螺栓安装有长方体状的支撑架3，支撑架3的数量有两个，对称分布在输送带2沿其输送方向的两侧，支撑架3远离底座1的一端安装有长方体状的安装板4。安装板4沿其长度方向上开设有多个安装孔5，优选的，安装孔5的个数选择4-10个，安装孔5设置为两排，两排安装孔5相互之间交错设置，两排安装孔5的数量相同。安装孔5内安装有圆柱状的喷水支管6，喷水支管6与安装孔5同轴设置，喷水支管6的周侧壁上安装有截止阀7，截止阀7与可编程定时器控制的电磁阀8相连接。安装板4上安装有供水软管9，供水软管9的一端与多个喷水支管6相连接，另一端与压力罐10相连接。优选的，供水软管9选择pe管。

该喷水结构在使用时，压力罐10将水通过供水软管9进入到喷水支管6内，电磁阀8与可编程控制器相连接，电磁阀8用于控制截止阀7的打开和关闭，截止阀7打开时，喷水支管6将水喷在面块的表面上，电磁阀8动作后，截止阀7关闭，喷水支管6喷水停止，如此反复过程，实现对三角面块的喷水处理。

喷水支管6的周侧壁上设有外螺纹，喷水支管6通过定位螺母11固定安装在安装板4上。定位螺母11可对喷水支管6与输送带2之间的距离进行调整，两者之间的距离不同，则喷水支管6喷出的水作用在面块上的力度也不同，进而喷水和卷包的效果也不相同，可通过调整喷水支管6与输送带2之间的距离，使卷包效果调整至最佳。

安装板4包括第一板体41和第二板体42，两者均呈长方体状，第一板体41和第二板体42沿其长度方向的两端均开设有腰形孔12，腰形孔12的长度方向与第一板体41的长度方向相同，第一板体41和第二板体42通过定位螺栓18穿过腰形孔12安装在支撑架3上。通过定位螺栓18可分别对第一板体41和第二板体42的位置进行调整，进而对面块的的喷水位置进行调整，提高了安装板4安装的灵活性，提高了面块喷水和卷包的效果。

安装板4远离支撑架3的一端通过螺栓安装有长方体状的支撑柱13，支撑柱13远离安装板4的一端开设有与供水软管9相配合的支撑槽14，支撑槽14的两侧焊接有弧形的引导块15，支撑柱13对供水软管9起到了支撑作用，使供水软管9供水更加稳定流畅。引导块15不仅对供水软管9具有支撑作用，而且提高了支撑柱13的引导作用，防止供水软管9出现褶皱而导致供水不畅的问题。支撑架3与底座1之间焊接有长方体状的加强板16，加强板16加强板16增加了两者之间的连接强度，提高了安装板4使用时的稳定性。

本实施例的实施原理为：该喷水结构在使用时，压力罐10将水通过供水软管9进入到喷水支管6内，电磁阀8与可编程控制器相连接，电磁阀8用于控制截止阀7的打开和关闭，截止阀7打开时，喷水支管6将水喷在面块的表面上，电磁阀8动作后，截止阀7关闭，喷水支管6喷水停止，如此反复过程，实现对三角面块的喷水处理。喷水结构在使用过程中，可通过定位螺栓18对安装板4的安装位置进行调整，同时也可以通过定位螺母11对喷水支管6与输送带2之间的距离进行调整。

喷水结构能够对将要进行卷包的三角面块进行喷水处理，提高了后续卷包过程中三角面块的粘连程度，进而保证了牛角面包的成型效果，提高了产品质量，且使用方便，自动化程度高，具有较强的实用性。通过定位螺栓18可分别对第一板体41和第二板体42的位置进行调整，进而对面块的喷水位置进行调整，提高了安装板4安装的灵活性，提高了面块喷水和卷包的效果。通过定位螺母11对喷水支管6与输送带2之间的距离进行调整，进而调整喷水支管6喷出的水作用在面块上的力度。

实施例二：

参照图2，本实施例与实施例一的区别在于：在喷水支管6靠近输送带2的一端通过螺纹安装有喷雾头17。喷雾头17与喷水支管6相比，喷雾作用面积更大，且喷雾不易对面块造成影响，在卷包过程面卷粘连更加牢固，作用效果更佳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。