用于食品安全检测的杀菌冷却装置的制作方法

本实用新型涉及食品安全领域，具体为用于食品安全检测的杀菌冷却装置。

背景技术：

巴氏杀菌由法国微生物学家巴斯德发明而得名。用较低温度(一般在60-82℃)，在规定的时间内，对食品进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。巴氏杀菌现广泛应用于食品加工行业，特别是各种袋装或罐装食品，为了保持原有的风味和口感，延长保质保存期都需要进行巴氏杀菌冷却处理，现有的巴氏杀菌机主要由物料输送系统、杀菌箱、冷却系统等部分组成。现有的冷却系统为充满冷水的冷却池，输送系统设置在冷却池中，物料随着输送系统的移动而移动，在输送完毕后即完成食品的冷却工作。单纯依靠冷水对食品进行降温往往冷却效果不佳，达不到食品安全监测的冷却要求。与此同时，有些袋装食品放置在输送系统上，上部会浮出水面，冷水对其起不到降温的效果。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供用于食品安全检测的杀菌冷却装置，用于解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供用于食品安全检测的杀菌冷却装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：包括清洗室、杀菌室、冷却室、第一腔垫片、第二腔垫片、第一隔离板、第二隔离板、冷气管、紫外线灯、花洒；

对于清洗室与第一腔垫片相抵触的部分，清洗室一端与第一腔垫片一端固定连接，

对于第一腔垫片与杀菌室相抵触的部分，第一腔垫片另一端与杀菌室一端固定连接，

对于杀菌室与第二腔垫片相抵触的部分，杀菌室另一端与第二腔垫片一端固定连接，

对于第二腔垫片与冷却室相抵触的部分，第二腔垫片另一端与冷却室一端固定连接，

第一隔离板设置在第一腔垫片内部,对于第一腔垫片与第一隔离板相抵触的部分，第一腔垫片的内壁与第一隔离板的外壁重合，

第二隔离板设置在第二腔垫片内部,对于第二腔垫片与第二隔离板相抵触的部分，第二腔垫片的内壁与第二隔离板的外壁重合，

其中所述清洗室的顶部连接有花洒，清洗室的顶部设置有通孔，所述花洒固定设置于所述通孔上，

其中所述杀菌室的顶部连接有紫外线灯，杀菌室的顶部设置有紫外灯安装孔，所述紫外线灯固定设置于所述紫外灯安装孔上，

其中所述冷却室的顶部连接有冷气管，冷却室的顶部设置有冷气管孔，所述冷气管固定设置于所述冷气管孔上。

进一步的，还包括传输带，传输带包括第一传输轮、第二传输轮、第一传输轮轴、第二传输轮轴、皮带；

第一传输轮轴设置在清洗室内部，对于第一传输轮轴与清洗室相抵触的部分，第一传输轮轴的外壁与清洗室的内壁重合，

第二传输轮轴设置在冷却室内部，对于第二传输轮轴与冷却室相抵触的部分，第二传输轮轴的外壁与冷却室的内壁重合，

其中所述第一传输轮与第一传输轮轴相配合同心设置，对于第一传输轮与第一传输轮轴相抵触的部分，第一传输轮与第一传输轮轴可拆卸连接，

其中所述第二传输轮与第二传输轮轴相配合同心设置，对于第二传输轮与第二传输轮轴相抵触的部分，第二传输轮第二传输轮轴可拆卸连接，

其中所述皮带与第一传输轮相配合同心设置，对于皮带与第一传输轮相抵触的部分，皮带与第一传输轮可拆卸连接，

其中所述皮带与第二传输轮相配合同心设置，对于皮带与第二传输轮相抵触的部分，皮带与第二传输轮可拆卸连接。

进一步的，还包括挡板、螺钉；

对于清洗室与挡板相抵触的部分，清洗室另一端与挡板的可拆卸连接，

其中四个螺钉与清洗室四个角上的四个孔相配合同心设置，四个螺钉将挡板固定在清洗室上。

进一步的，包括存放箱、底板；

对于存放箱与冷却室相抵触的部分，存放箱一端与冷却室另一端固定连接，

对于存放箱与底板相抵触的部分，存放箱底部与底板顶部固定连接。

进一步的，对于底板与清洗室、杀菌室、冷却室、存放箱相抵触的部分，底板的顶部与清洗室、杀菌室、冷却室、存放箱的底部固定连接。

进一步的，皮带采用htv耐高温硅橡胶。

进一步的，清洗室、杀菌室、冷却室与第一腔垫片、第二腔垫片之间采用uv固化型粘接剂粘接。

进一步的，四个螺钉均采用镀锌钢材料。

本实用新型的有益效果是：(1)对于第一腔垫片与第一隔离板相抵触的部分，第一腔垫片的内壁与第一隔离板的外壁重合，两者可拆卸连接，在需要将物体从清洗室传输到杀菌室时，第一隔离板将会打开，等物体完全通过后再进行关闭，起到了传输的作用。

(2)其中所述皮带与第一传输轮相配合同心设置，对于皮带与第一传输轮相抵触的部分，皮带与第一传输轮可拆卸连接，其中所述皮带与第二传输轮相配合同心设置，对于皮带与第二传输轮相抵触的部分，皮带与第二传输轮可拆卸连接，使皮带转动，达到运输物体的作用。

(3)本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置自动关闭第二隔离板，与杀菌室隔离开来，在冷却腔内部进行降温处理，当物件的温度处于低温时，皮带开始运行，将物件传输到存放箱内部。

附图说明

图1为本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置示意图。

图2为本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置剖视图。

图3为本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置局部视图。

图中，1-冷却室，2-杀菌室，3-清洗室，401-第一腔垫片，402-第二腔垫片，501-隔离板，502-第二隔离板，601-第一传输轮，602-第二传输轮，603-第一传输轮轴，604-第二传输轮轴，605-皮带，7-挡板，8-存放箱，10-底板，11-螺钉，12-花洒，13-紫外线灯，14-冷气管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括清洗室1、杀菌室2、冷却室3、第一腔垫片401、第二腔垫片402、第一隔离板501、第二隔离板502、冷气管12、紫外线灯13、花洒14；

对于清洗室1与第一腔垫片401相抵触的部分，清洗室1一端与第一腔垫片401一端固定连接，之间采用uv固化型粘接剂粘接，使得固化速度极快、适用性极强,

对于第一腔垫片401与杀菌室2相抵触的部分，第一腔垫片401另一端与杀菌室2一端固定连接，之间采用uv固化型粘接剂粘接，使得固化速度极快、适用性极强,

对于杀菌室2与第二腔垫片402相抵触的部分，杀菌室2另一端与第二腔垫片402一端固定连接，之间采用uv固化型粘接剂粘接，使得固化速度极快、适用性极强,

对于第二腔垫片402与冷却室3相抵触的部分，第二腔垫片402另一端与冷却室3一端固定连接，之间采用uv固化型粘接剂粘接，使得固化速度极快、适用性极强,

第一隔离板501设置在第一腔垫片401内部,对于第一腔垫片401与第一隔离板501相抵触的部分，第一腔垫片401的内壁与第一隔离板501的外壁重合，两者可拆卸连接，在需要将物体从清洗室1传输到杀菌室2时，第一隔离板501将会打开，等物体完全通过后再进行关闭，

第二隔离板502设置在第二腔垫片402内部,对于第二腔垫片402与第二隔离板502相抵触的部分，第二腔垫片402的内壁与第二隔离板502的外壁重合，两者可拆卸连接，在需要将物体从杀菌室2传输到冷却室3时，第二隔离板502将会打开，等物体完全通过后再进行关闭，

其中所述清洗室1的顶部连接有花洒14，清洗室1的顶部设置有通孔，所述花洒14固定设置于所述通孔上，花洒14为中空处理，花洒14中空内部设置有电源控制，进行控制，这部分是现有技术中的常规技术手段，不是本方案的创新点，在此不做过多解释，

其中所述杀菌室2的顶部连接有紫外线灯13，杀菌室2的顶部设置有紫外灯安装孔，所述紫外线灯13固定设置于所述紫外灯安装孔上，紫外线灯13为中空处理，紫外线灯13中空内部设置有电源控制，进行控制，这部分是现有技术中的常规技术手段，不是本方案的创新点，在此不做过多解释，

其中所述冷却室3的顶部连接有冷气管12，冷却室3的顶部设置有冷气管孔，所述冷气管12固定设置于所述冷气管孔上，将冷气直接作用于冷却室内部，进行急速降温。

如图1-图3所示，需要将食品进行杀菌处理时，取下四个螺钉11，取下挡板7，将物件放入清洗室1内部的皮带605上，再依次装上挡板7，扭紧螺钉11，从而使该物件能够固定在清洗室1内，然后接通花洒，开始启动，在清洗室1的内部进行初步清洗，当清洗完成后，紧接着第一隔离板501开始启动，本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置自动打开第一隔离板501的通道，皮带7开始运行，当物件运行到杀菌室2内部时，皮带7停止运行，将物件从清洗室1内传输到杀菌室2内部，达到一个传输物件的作用，第一隔离板501关闭，与清洗室1隔离开来，在杀菌室2内部进行杀菌，杀菌到一定时间过后，物件在杀菌室2内完成杀菌，于是停止杀菌室2内部的杀菌系统，第二隔离板502开始启动，自动打开第二隔离板502的通道，皮带7开始运行，当物件运行到冷却室3内部时，皮带7停止运行，将物件从杀菌室2内传输到冷却室3内部，达到一个传输物件的作用，本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置自动关闭第二隔离板502，与杀菌室2隔离开来，在冷却腔内部进行降温处理，当物件的温度处于低温时，皮带7开始运行，将物件传输到存放箱8内部，以上整个过程描述了本实用新型用于食品安全检测的杀菌冷却装置的完整操作步骤即过程，完整的描述了一个物件从清洗到杀菌到冷却的的操作。

进一步的，还包括传输带6，传输带6包括第一传输轮601、第二传输轮602、第一传输轮轴603、第二传输轮轴604、皮带605；

第一传输轮轴603设置在清洗室1内部，对于第一传输轮轴603与清洗室1相抵触的部分，第一传输轮轴603的外壁与清洗室1的内壁重合，

第二传输轮轴604设置在冷却室3内部，对于第二传输轮轴604与冷却室3相抵触的部分，第二传输轮轴604的外壁与冷却室3的内壁重合，

其中所述第一传输轮601与第一传输轮轴603相配合同心设置，对于第一传输轮601与第一传输轮轴603相抵触的部分，第一传输轮601与第一传输轮轴603可拆卸连接，

其中所述第二传输轮602与第二传输轮轴604相配合同心设置，对于第二传输轮602与第二传输轮轴604相抵触的部分，第二传输轮602第二传输轮轴604可拆卸连接，

其中所述皮带605与第一传输轮601相配合同心设置，对于皮带605与第一传输轮601相抵触的部分，皮带605与第一传输轮601可拆卸连接，

其中所述皮带605与第二传输轮602相配合同心设置，对于皮带605与第二传输轮602相抵触的部分，皮带605与第二传输轮602可拆卸连接。

进一步的，还包括挡板7、螺钉11；

对于清洗室1与挡板7相抵触的部分，清洗室1另一端与挡板7的可拆卸连接，

其中四个螺钉11与清洗室1四个角上的四个孔相配合同心设置，四个螺钉11将挡板7固定在清洗室1上。

进一步的，包括存放箱8、底板10；

对于存放箱8与冷却室3相抵触的部分，存放箱8一端与冷却室3另一端固定连接，

对于存放箱8与底板10相抵触的部分，存放箱8底部与底板10顶部固定连接。

进一步的，对于底板10与清洗室1、杀菌室2、冷却室3、存放箱8相抵触的部分，底板10的顶部与清洗室1、杀菌室2、冷却室3、存放箱8的底部固定连接。

进一步的，皮带605采用htv耐高温硅橡胶，增加了实用寿命，不易变形，提高了生产效率。

进一步的，清洗室1、杀菌室2、冷却室3与第一腔垫片401、第二腔垫片402之间采用uv固化型粘接剂粘接，提高了粘合度，使其密封，提到了密闭性。

进一步的，四个螺钉11均采用镀锌钢材料，使用寿命长，提高了效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。