风热式化蜜装置的制作方法

本发明涉及蜂蜜制造领域，尤其涉及风热式化蜜装置。

背景技术：

现阶段国内蜂蜜加工企业使用加热方式为锅炉、电、燃气加热方式，缺点是能耗大、加热时间长，产能低

传统蜂蜜加工运输方式为泵式输送，通过旋片旋转带动蜂蜜运输，但是在旋片旋转过程中，会产生热量，导致泵发热，橡胶圈气味会随着温度升高进入蜂蜜中，使蜂蜜口感、风味产生变化；

在输送泵日常维护保养中，会添加润滑油，在生产过程中有造成二次污染的可能。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供效果更好的风热式化蜜装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

一种花蜜制作的方法，其特征在于，

对蜂蜜进行化蜜，化蜜是通过化蜜设备完成的，化蜜设备为风热式化蜜装置或者是水热式化蜜结构；

风热式化蜜装置，装置包含投料整体结构，投料整体结构下方通过支撑腿支撑起来，还包含热风提供系统，该热风提供系统包含热风机，热风机的进风口和回风口连通投料整体结构的上方空间，在投料整体结构上还包含进料口，在投料整体结构的内部相对较低的位置包含出料口；

水热式化蜜结构为新型电磁加热的化蜜罐，其特征在于，化蜜罐为溶解罐，溶解罐内部包含加热盘管，加热盘管的两端分别连接着第一水口和第二水口，第一水口和第二水口之间的管道上连接着加热空间，加热空间上通过电磁加热线圈缠绕并且电磁加热线圈能够对加热空间内部进行加热，第一水口和第二水口之间的管道上包含水泵；

化蜜后的蜂蜜经过一次以上的过滤，过滤后的蜂蜜在成品储存罐中暂存；成品储存罐系列为多个罐体；

随后进行转移后，分批进行过滤、灌装、包装、贴标。

本发明进一步技术方案在于，多个罐体之间的物料输送是通过真空负压装置物料转送系统实现的，真空负压装置物料转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一和罐体二，罐体一和罐体二上各自包含空气进口和真空连通管，真空连通管连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管连接起来；两个罐体上各自包含物料进口。

本发明进一步技术方案在于，风热式化蜜装置采用电加热形成热风，在密闭环境中持续升温，采用外围保温措施，保持温度基本恒定，安装温度感应探头，自动控制温度，保持化蜜间内温度在设定范围内；采用电加热方式，用感应式探头自动控制温度，蜂蜜已融化部分先流入下道工序，未融化部分继续加热融化；控制温度在40-50℃。

本发明进一步技术方案在于，水热式化蜜结构实现水浴加热，保证蜂蜜从化蜜至灌装温度维持在40-50℃，保持流体状态不结晶；采用电磁加热设备对水进行循环加热，蜂蜜接触热水管，热水管传递热量，实现蜂蜜持续保持温度。

本发明进一步技术方案在于，采用真空负压运输方式，该设备与蜂蜜不会直接接触，通过负压方式运输蜂蜜，避免二次污染，使蜂蜜保持固有风味。

方案二：

风热式化蜜装置，其特征在于，装置包含投料整体结构，投料整体结构下方通过支撑腿支撑起来，还包含热风提供系统，该热风提供系统包含热风机，热风机的进风口和回风口连通投料整体结构的上方空间，在投料整体结构上还包含进料口，在投料整体结构的内部相对较低的位置包含出料口。

本发明进一步技术方案在于，出料口位于相对的低点位置。

本发明进一步技术方案在于，相对的低点位置被倾斜面导向。

本发明进一步技术方案在于，投料整体结构的整体为能够封闭的结构。

本发明进一步技术方案在于，投料整体结构的整体能够通过盖子盖住，该盖子包含把手。

本发明进一步技术方案在于，热风机固定在投料整体结构边侧的支撑结构上。

本发明进一步技术方案在于，还包含分风过滤结构，所述的分风过滤结构包含平板和带孔板，平板一侧搭接在进风口上；带孔板一侧位于进料口下方，进风口进去的热风能够从带孔板的孔中朝上分出去，能够将从进料口出去的物料用热风融化。

本发明进一步技术方案在于，还包含多个过滤装置，多个过滤装置均包含壳体，壳体中包含滤网，蜂蜜能够从滤网中过滤。

本发明进一步技术方案在于，所述的带孔板为过滤网。

方案三：

真空负压装置物料转送系统，其特征在于，转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一和罐体二，罐体一和罐体二上各自包含空气进口和真空连通管，真空连通管连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管连接起来；两个罐体上各自包含物料进口。

本发明进一步技术方案在于，所述的空气进口为无菌空气进口。

本发明进一步技术方案在于，所述的空气进口、真空连通管和物料管上均包含阀门。

本发明进一步技术方案在于，所述的阀门为自动阀门。

本发明进一步技术方案在于，所述的两个罐体上各自包含搅拌装置。

本发明进一步技术方案在于，所述的物料管包含两组，两组管道分别倾斜指向罐体一或罐体二。

本发明进一步技术方案在于，所述的物料管布置在两个罐体之间相对较低的位置。

本发明进一步技术方案在于，所述的两个罐体上方包含真空连通管，真空连通管能够连通两个罐体内部的空气空间。

本发明进一步技术方案在于，所述的两个罐体下方通过底部支架支撑起来。

本发明进一步技术方案在于，所述的两个罐体均布置在基本承载体中，该基本承载体为框体。

方案四：

新型电磁加热的化蜜罐，其特征在于，化蜜罐为溶解罐，溶解罐内部包含加热盘管，加热盘管的两端分别连接着第一水口和第二水口，第一水口和第二水口之间的管道上连接着加热空间，加热空间上通过电磁加热线圈缠绕并且电磁加热线圈能够对加热空间内部进行加热，第一水口和第二水口之间的管道上包含水泵。

本发明进一步技术方案在于，溶解罐内部搅拌部分，所述的搅拌部分包含布置在上方的电机，电机的动力轴为搅拌轴，搅拌轴位于溶解罐内部。

本发明进一步技术方案在于，第一水口和第二水口之间的管道上包含开口，通过开口能够对管道中进行补水。

本发明进一步技术方案在于，加热盘管为食品级不锈钢管或者食品级铜管。

本发明进一步技术方案在于，溶解罐上包含进蜜口和出蜜口。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：解决了传统水浴式化蜜时间长，化蜜不彻底问题；扩大产能；无异味，提供多元化的化蜜方式。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为加热部分示意图

图2为加热部分进一步改进示意图；

其中：1.搅拌轴；2.电机；3.加热盘管；4.溶解罐；5.水泵；6.第一水口；7.控制部分；8.电磁加热线圈；9.加热空间；10.第二水口；11.开口；

图3为双罐系统的示意图；

图4为双罐系统的进一步改进示意图；

其中：a1底部支架；a2罐体一；a3无菌空气进口；a4抽真空管道；a5动力部分；a6物料进口；a7物料管；a8真空连通管；a9罐体二；a10.基本承载体；

图5为投料结构示意图；

图6为投料结构进一步改进示意图；

其中：b1投料整体结构；b2支撑腿；b3进料口；b4出料口；b5倾斜面；b6低点；b7盖子；b8热风机；b9回风口；b10进风口；b11支撑结构；b12把手；b13平板；b14带孔板。

图7为本专利的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

1.实施例一：结合图5和图6；风热式化蜜装置，其特征在于，装置包含投料整体结构b1，投料整体结构b1下方通过支撑腿b2支撑起来，还包含热风提供系统，该热风提供系统包含热风机b8，热风机的进风口b10和回风口b9连通投料整体结构b1的上方空间，在投料整体结构b1上还包含进料口b3，在投料整体结构b1的内部相对较低的位置包含出料口b4。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：风热式化蜜装置采用电加热形成热风，在密闭环境中持续升温，采用外围保温措施，保持温度基本恒定，安装温度感应探头，自动控制温度，保持化蜜间内温度在设定范围内；采用电加热方式，用感应式探头自动控制温度，蜂蜜已融化部分先流入下道工序，未融化部分继续加热融化；控制温度在40-50℃。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，出料口b4位于相对的低点位置b6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：融化后的蜂蜜能够从低点位置b6流动出去。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，相对的低点位置b6被倾斜面b5导向。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：倾斜面b5导向能够让蜂蜜流动更顺畅。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，投料整体结构b1的整体为能够封闭的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：封闭的结构能够充分利用热风的能量。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，投料整体结构b1的整体能够通过盖子b7盖住，该盖子b7包含把手b12。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此当打开盖子的时候，能够对内部进行维护，比如阻塞等。该盖子b7盖在投料整体结构b1进行气密布置。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，热风机b8固定在投料整体结构b1边侧的支撑结构b11上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例提供了一种固定方式，类似的固定方式均在本专利保护范围内。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，还包含分风过滤结构，所述的分风过滤结构包含平板b13和带孔板b14，平板b13一侧搭接在进风口上；带孔板b14一侧位于进料口b3下方，进风口进去的热风能够从带孔板b14的孔中朝上分出去，能够将从进料口b3出去的物料用热风融化。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例开创性提供了一种边融化边过滤的结构和方法，进风口进去的热风能够从带孔板b14的孔中朝上分出去，能够将从进料口b3出去的物料用热风融化，第一热风不会乱窜，只能从带孔板b14的孔中朝上分出去，因此能够直接对蜂蜜进行加热；第二边融化边过滤。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，还包含多个过滤装置，多个过滤装置均包含壳体，壳体中包含滤网，蜂蜜能够从滤网中过滤。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本专利为实施例七的并列的方案。

实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的带孔板b14为过滤网。

方案三：

实施例十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，真空负压装置物料转送系统，其特征在于，转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一a2和罐体二a9，罐体一a2和罐体二a9上各自包含空气进口和真空连通管a8，真空连通管a8连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管a7连接起来；两个罐体上各自包含物料进口a6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用真空负压运输方式，该设备与蜂蜜不会直接接触，通过负压方式运输蜂蜜，避免二次污染，使蜂蜜保持固有风味。

实施例十一：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的空气进口为无菌空气进口a3。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：无菌空气进口a3能够进行无菌空气的通入，避免内部的杂菌感染。

实施例十二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的空气进口、真空连通管a8和物料管a7上均包含阀门。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：通过阀门综合控制能够实现自动化。

实施例十三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的阀门为自动阀门。

实施例十四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的两个罐体上各自包含搅拌装置。

实施例十五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的物料管a7包含两组，两组管道分别倾斜指向罐体一a2或罐体二a9。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：倾斜指向能够利用势能。

实施例十六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的物料管a7布置在两个罐体之间相对较低的位置。

实施例十七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的两个罐体上方包含真空连通管a8，真空连通管a8能够连通两个罐体内部的空气空间。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：除了外部能够进空气，罐子之间也能够进行压强调整。

实施例十八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的两个罐体下方通过底部支架a1支撑起来。

实施例十九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的两个罐体均布置在基本承载体a10中，该基本承载体a10为框体。

方案四：

实施例二十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，新型电磁加热的化蜜罐，其特征在于，化蜜罐为溶解罐4，溶解罐4内部包含加热盘管3，加热盘管3的两端分别连接着第一水口6和第二水口10，第一水口6和第二水口10之间的管道上连接着加热空间9，加热空间9上通过电磁加热线圈8缠绕并且电磁加热线圈8能够对加热空间内部进行加热，第一水口6和第二水口10之间的管道上包含水泵5。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：水热式化蜜结构实现水浴加热，保证蜂蜜从化蜜至灌装温度维持在40-50℃，保持流体状态不结晶；采用电磁加热设备对水进行循环加热，蜂蜜接触热。

实施例二十一：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，溶解罐4内部搅拌部分，所述的搅拌部分包含布置在上方的电机2，电机2的动力轴为搅拌轴，搅拌轴位于溶解罐4内部。

实施例二十二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，第一水口6和第二水口10之间的管道上包含开口11，通过开口能够对管道中进行补水。

实施例二十三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，加热盘管3为食品级不锈钢管或者食品级铜管。

实施例二十四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，溶解罐4上包含进蜜口和出蜜口。

实施例二十五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，一种花蜜制作的方法，其特征在于，

对蜂蜜进行化蜜，化蜜是通过化蜜设备完成的，化蜜设备为风热式化蜜装置或者是水热式化蜜结构；

风热式化蜜装置，装置包含投料整体结构b1，投料整体结构b1下方通过支撑腿b2支撑起来，还包含热风提供系统，该热风提供系统包含热风机b8，热风机的进风口b10和回风口b9连通投料整体结构b1的上方空间，在投料整体结构b1上还包含进料口b3，在投料整体结构b1的内部相对较低的位置包含出料口b4；

水热式化蜜结构为新型电磁加热的化蜜罐，其特征在于，化蜜罐为溶解罐4，溶解罐4内部包含加热盘管3，加热盘管3的两端分别连接着第一水口6和第二水口10，第一水口6和第二水口10之间的管道上连接着加热空间9，加热空间9上通过电磁加热线圈8缠绕并且电磁加热线圈8能够对加热空间内部进行加热，第一水口6和第二水口10之间的管道上包含水泵5；

化蜜后的蜂蜜经过一次以上的过滤，过滤后的蜂蜜在成品储存罐中暂存；成品储存罐系列为多个罐体；

随后进行转移后，分批进行过滤、灌装、包装、贴标。

实施例二十六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，多个罐体之间的物料输送是通过真空负压装置物料转送系统实现的，真空负压装置物料转送系统包含两个罐体，两个罐体分别为罐体一a2和罐体二a9，罐体一a2和罐体二a9上各自包含空气进口和真空连通管a8，真空连通管a8连接着抽真空结构，在两个罐体之间通过物料管a7连接起来；两个罐体上各自包含物料进口a6。

实施例二十七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，风热式化蜜装置采用电加热形成热风，在密闭环境中持续升温，采用外围保温措施，保持温度基本恒定，安装温度感应探头，自动控制温度，保持化蜜间内温度在设定范围内；采用电加热方式，用感应式探头自动控制温度，蜂蜜已融化部分先流入下道工序，未融化部分继续加热融化；控制温度在40-50℃。

实施例二十八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，水热式化蜜结构实现水浴加热，保证蜂蜜从化蜜至灌装温度维持在40-50℃，保持流体状态不结晶；采用电磁加热设备对水进行循环加热，蜂蜜接触热水管，热水管传递热量，实现蜂蜜持续保持温度。

实施例二十九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，采用真空负压运输方式，该设备与蜂蜜不会直接接触，通过负压方式运输蜂蜜，避免二次污染，使蜂蜜保持固有风味。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控机可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。