一种奶酪的高效凝乳装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶酪制作技术领域，更具体的，涉及一种奶酪的高效凝乳装置技术领域。


背景技术：

2.奶酪是一种将奶放酸之后增加酵素或细菌制作的呈乳白色或金黄色食品。
3.在奶酪制作的过程中，凝乳是最重要的工序，奶酪的高效凝乳决定了奶酪制成后的品质，经过检索发现，有一篇专利号为cn202020711888.0公开了一种奶酪凝乳加工设备，设置有，包括智能控制电箱、搅拌电机、搅拌轴卡箍、溢水口、进水口、出水口、夹层、保温槽体、搅拌桨，该种奶酪凝乳加工设备通过支架固定在保温槽体的正上方，搅拌桨通过搅拌轴卡箍和搅拌电机相连并且搅拌轴卡箍可以快速拆卸方便清洗搅拌桨。
4.但经研究发现，该种奶酪凝乳加工设备使搅拌桨可拆卸清洗，方便了搅拌桨的清洁，但对于奶酪的凝乳效果并没有得到提升，如果未能对奶酪进行高效的凝乳，会大大影响奶酪的品质，和制作奶酪的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种奶酪的高效凝乳装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶酪的高效凝乳装置，包括乳清池、电机外壳、发酵池，所述乳清池上方固定连接有电机外壳，所述乳清池内侧中部固定连接有发酵池，所述发酵池上方固定连接有转动式调料机构。
7.优选的，所述乳清池包括装置外壳、螺旋杆、固定轴，所述装置外壳固定连接在乳清池的外部两侧，所述螺旋杆固定连接在装置外壳的内侧顶部，所述固定轴固定连接在螺旋杆的外部左右两侧。
8.优选的，所述电机外壳包括电机、齿轮、轴杆、马达、搅拌桨，所述电机固定连接在电机外壳的内部左侧，所述齿轮活动连接在电机的右侧末端，所述轴杆固定连接在电机外壳的外侧底部，所述马达固定连接在轴杆的底部，所述搅拌桨活动连接在马达的底部。
9.优选的，所述发酵池包括过滤口、喷头、管道、凝乳酶液瓶，所述过滤口固定连接在发酵池的中部四周，所述喷头固定连接在发酵池的底部，所述管道固定连接在喷头的底部，所述凝乳酶液瓶固定连接在发酵池的右方，所述喷头分布有若干个。
10.优选的，所述转动式调料机构包括支架、转轴、电动马达、调料器一，所述支架固定连接在电机外壳的底部，所述转轴活动连接在支架的内侧底部，所述电动马达固定连接在转轴的一侧末端，所述调料器一固定连接在转轴的外侧四周。
11.优选的，所述边缘式调料机构包括调料器二、入料孔，所述调料器二固定连接在发酵池的外侧四周，所述入料孔固定连接在发酵池的内侧四周。
12.本实用新型提供了一种奶酪的高效凝乳装置，具有以下有益效果：
13.1、该种奶酪的高效凝乳装置设置有喷头，通过喷头连接管道与凝乳酶液瓶，使喷头在发酵池底部各个位置喷出凝乳酶液，让凝乳酶均匀地分布在牛奶中，让牛奶得到更好的发酵与凝乳，提高奶酪制作的效率。
14.2、其次，还设置有过滤口，发酵后的牛奶会凝乳出奶酪，但奶酪中还存在乳清，过滤口通过配合搅拌桨搅拌并过滤出乳清，排入乳清池，使乳清更好地被分离出来，对奶酪凝乳的效率也更有帮助。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体局部剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面局部剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1的a处结构示意图。
18.图4为本实用新型的另一种边缘式调料机构结构示意图。
19.图1-4中：1-乳清池，101-装置外壳，102-螺旋杆，103-固定轴，2-电机外壳，201-电机，202-齿轮，203-轴杆，204-马达，205-搅拌桨，3-发酵池，301-过滤口，302-喷头，303-管道，304-凝乳酶液瓶，4-支架，401-转轴，402-电动马达，403-调料器一。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种奶酪的高效凝乳装置，包括乳清池1、电机外壳2、发酵池3，乳清池1上方固定连接有电机外壳2，乳清池1内侧中部固定连接有发酵池3，发酵池3上方固定连接有转动式调料机构。
22.本实施例中，乳清池1包括装置外壳101、螺旋杆102、固定轴103，装置外壳101固定连接在乳清池1的外部两侧，螺旋杆102固定连接在装置外壳101的内侧顶部，固定轴103固定连接在螺旋杆102的外部左右两侧；
23.其中，螺旋杆102为螺旋齿轮，螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。
24.本实施例中，电机外壳2包括电机201、齿轮202、轴杆203、马达204、搅拌桨205，电机201固定连接在电机外壳2的内部左侧，齿轮202活动连接在电机201的右侧末端，轴杆203固定连接在电机外壳2的外侧底部，马达204固定连接在轴杆203的底部，搅拌桨205活动连接在马达204的底部；
25.其中，螺旋杆102与齿轮202呈啮合设置，使螺旋杆102与齿轮202组合传动，带动搅拌桨205移动。
26.本实施例中，发酵池3包括过滤口301、喷头302、管道303、凝乳酶液瓶304，过滤口301固定连接在发酵池3的中部四周，喷头302固定连接在发酵池3的底部，管道303固定连接在喷头302的底部，凝乳酶液瓶304固定连接在发酵池3的右方；
27.根据上述描述，进一步的，喷头302分布有若干个，便于喷头302在发酵池3底部各个位置喷出凝乳酶液，使凝乳酶均匀地分布在牛奶中，让牛奶得到更好的发酵与凝乳，提高
奶酪制作的效率；
28.其中，凝乳酶液瓶304中的凝乳酶是一种最早在未断奶的小牛胃中发现的天门冬氨酸蛋白酶，破坏酪蛋白胶束使牛奶凝结，凝乳酶的凝乳能力及蛋白水解能力使其成为干酪生产中形成质构和特殊风味的关键性酶，被广泛地应用于奶酪和酸奶的制作。
29.本实施例中，转动式调料机构包括支架4、转轴401、电动马达402、调料器一403，支架4固定连接在电机外壳2的底部，转轴401活动连接在支架4的内侧底部，电动马达402固定连接在转轴401的一侧末端，调料器一403固定连接在转轴401的外侧四周。
30.如图4所示，本实用新型在上述采用支架4、转轴401、电动马达402、调料器一403的转动式调料实施方式之外，还存在另一种边缘式调料实施方式，发酵池3上方安装有边缘式调料机构，边缘式调料机构包括调料器二5、入料孔501，调料器二5固定连接在发酵池3的外侧四周，入料孔501固定连接在发酵池3的内侧四周，通过在调料器二5内放入能改变奶酪风味的菌株，在牛奶发酵过程中通过入料孔501加入菌株，完成对奶酪的调味工作。
31.其中，装置外壳101一侧固定连接有控制开关，且控制开关与电机201、马达204、喷头302、电动马达402呈电性连接。
32.在使用本实用新型一种奶酪的高效凝乳装置时，首先使用者使用控制开关控制设备，在发酵池3中灌入牛奶，再通过凝乳酶液瓶304利用管道303从喷头302将凝乳酶均匀喷入牛奶中，然后静置牛奶进行发酵，在发酵的过程中，电机201带动齿轮202转动，使螺旋杆102与齿轮202组合传动，带动电机外壳2上的搅拌桨205与调料器一403进行左右移动，而马达204又带动搅拌桨205进行转动，在牛奶发酵时搅拌桨205一边移动一边旋转对牛奶与凝乳酶进行搅拌，同时，转动式调料机构的调料器一403也通过电动马达402的带动进行旋转，调料器一403一边移动一边转动将菌株均匀地洒落在正在发酵的牛奶中，而边缘式调料机构的调料器二5内放入能改变奶酪风味的菌株，在牛奶发酵过程中通过入料孔501加入菌株，完成对奶酪的调味工作，静置一段时间后牛奶发酵成奶酪，搅拌桨205继续进行搅拌，将奶酪与乳清分离，经过搅拌后分离出来的乳清会通过过滤口301被过滤到乳清池1中，完成奶酪的凝乳工序。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。