一种用于膨化生产的可移动接料斗的制作方法

1.本实用新型涉及膨化机设备技术领域，具体为一种用于膨化生产的可移动接料斗。


背景技术：

2.膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
3.1、现有的家用膨化机的接料斗大多是固定在膨化机上，并且膨化机经常需要更换或者清理机头内部的芯子，这样不就会导致便于拆卸膨化机的结构，进而导致出现费时费力的情况；
4.2、现有的家用膨化机大多没有设置自动切割机构，这就需要进行折断，但是这样不仅会导致产品的长度参差不齐，而且长时间操作会导致手臂酸痛，为此我们提出一种用于膨化生产的可移动接料斗用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于膨化生产的可移动接料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种用于膨化生产的可移动接料斗，包括固定架和膨化机本体，所述膨化机本体固定设置在固定架的一侧，所述固定架远离膨化机本体的一端固定设有动力装置本体；
7.所述固定架的外侧固定设有对称分布的第一固定板，其中一个所述第一固定板的外侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动贯穿第一固定板，所述第一电机输出轴的端部固定设有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端转动插接在第一固定板的一侧，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有滑块，所述滑块的远离固定架的一侧固定设有接料斗，
8.优选地，所述接料斗的内侧固定设有连接杆，所述连接杆远离固定架的一端固定设有支撑板，所述支撑板远离连接杆的一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿支撑板，所述第二电机输出轴的端部固定设有转轴，所述转轴远离支撑板的一端固定设有切割刀。
9.优选地，所述接料斗远离滑块的一端固定设有对称分布的第二固定板，所述第二固定板的一侧固定设有固定轴，所述固定轴的外侧活动套设有挡板。
10.优选地，所述膨化机本体的输入轴的端部固定设有转盘，所述转盘的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动卡设有皮带，所述皮带的一端活动套设在动力装置本体输出轴的端部。
11.优选地，所述支撑板远离连接杆的一端固定设有限位管，所述限位管的一端与膨化机本体的出料口对齐。
12.优选地，所述挡板远离接料斗的一侧活动贯穿有螺杆，所述螺杆的一端转动插接在接料斗的一端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设有第一电机，通过启动第一电机，第一电机输出轴的端部带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动接料斗移动，使得接料斗远离膨化机本体，这样就可以避免接料斗结构固定的情况，从而方便移动的目的；
15.2、通过设有第二电机，通过启动第二电机，第二电机输出轴的端部带动转轴转动，转轴带动切割刀转动，使得切割刀对膨化产品进行切割，这样就可以避免人工折断导致手臂酸痛的情况，从而达到自动切割的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型支撑板结构示意图。
19.图3为图2中a的结构放大图。
20.附图标记说明：1、固定架；2、膨化机本体；3、动力装置本体；4、第一固定板；5、第一电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、接料斗；9、连接杆；10、支撑板；11、第二电机；12、转轴；13、切割刀；14、第二固定板；15、固定轴；16、挡板；17、转盘；18、凹槽；19、皮带；20、限位管；21、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于膨化生产的可移动接料斗，包括固定架1和膨化机本体2，膨化机本体2固定设置在固定架1的一侧，固定架1远离膨化机本体2的一端固定设有动力装置本体3，膨化机本体2的输入轴的端部固定设有转盘17，转盘17的外侧开设有凹槽18，凹槽18的内部活动卡设有皮带19，皮带19的一端活动套设在动力装置本体3输出轴的端部，固定架1的外侧固定设有对称分布的第一固定板4，其中一个第一固定板4的外侧固定设有第一电机5，第一电机5输出轴的端部活动贯穿第一固定板4，第一电机5输出轴的端部固定设有螺纹杆6，螺纹杆6远离第一电机5的一端转动插接在第一固定板4的一侧，螺纹杆6的外侧螺纹套设有滑块7，滑块7的远离固定架1的一侧固定设有接料斗8，通过启动第一电机5，第一电机5输出轴的端部带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动滑块7移动，滑块7带动接料斗8移动，使得接料斗8远离膨化机本体2，这样就可以避免接料斗8结构固定的情况，从而方便移动的目的。
23.接料斗8的内侧固定设有连接杆9，连接杆9远离固定架1的一端固定设有支撑板
10，支撑板10远离连接杆9的一侧固定设有第二电机11，第二电机11输出轴的端部活动贯穿支撑板10，第二电机11输出轴的端部固定设有转轴12，转轴12远离支撑板10的一端固定设有切割刀13，支撑板10远离连接杆9的一端固定设有限位管20，限位管20的一端与膨化机本体2的出料口对齐，通过启动第二电机11，第二电机11输出轴的端部带动转轴12转动，转轴12带动切割刀13转动，使得切割刀13对膨化产品进行切割，这样就可以避免人工折断导致手臂酸痛的情况，从而达到自动切割的目的。
24.接料斗8远离滑块7的一端固定设有对称分布的第二固定板14，第二固定板14的一侧固定设有固定轴15，固定轴15的外侧活动套设有挡板16，挡板16远离接料斗8的一侧活动贯穿有螺杆21，螺杆21的一端转动插接在接料斗8的一端，通过转动螺杆21，将螺杆21从挡板16上取下，再转动挡板16，使得膨化产品从接料斗8内排出，从而达到便于收集和排出目的。
25.工作原理；首先，启动动力装置本体3，动力装置本体3输出轴的端部带动皮带19转动，皮带19带动转盘17转动，转盘17带动膨化机本体2输入轴的端部转动，使得膨化机本体2开始工作，再将原料加入膨化机本体2，膨化机本体2将原料膨化并从出料口排出，接着将膨化的产品穿过限位管20，随后启动第二电机11，第二电机11优选为ye2132m-4型，使得第二电机11开始工作，第二电机11输出轴的端部带动转轴12转动，转轴12带动切割刀13转动，使得切割刀13对膨化产品进行切割，这样就可以避免人工折断导致手臂酸痛的情况，从而达到自动切割的目的，切割后的膨化产品掉落到接料斗8内，当生产结束后，转动螺杆21，将螺杆21从挡板16上取下，再转动挡板16，使得膨化产品从接料斗8内排出，然后启动第一电机5，第一电机5优选为ye2132m-4型，使得第一电机5开始工作，第一电机5输出轴的端部带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动滑块7移动，滑块7带动接料斗8移动，使得接料斗8远离膨化机本体2，这样就可以避免接料斗8结构固定的情况，从而方便移动的目的，最后，清理膨化机本体2即可。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。