一种用于牛肉生加工的生产线的制作方法

1.本发明涉及肉类加工设备领域，更具体地说，涉及一种用于牛肉生加工的生产线。


背景技术：

2.经专利检索发现，公开号为cn112244070b的中国专利公开了一种生鲜肉加工设备，该装置包括机架组、切条装置、切块装盒装置、输送装置、取放装置和肉盒，其虽然肉块经过切条装置切条后落在肉盒中，并将肉盒在输送装置和切块装盒装置之间运送，直接到肉盒开设下一布打包销售的工序，能够提高肉类加工时的工作效率；
3.但是并未解决现有生鲜肉加工设备在加工生牛肉的过程中，生牛肉被切成牛肉条，同时生牛肉内部的血水流出，不方便清理牛肉条上的血水，使得血水流入肉盒并浸泡牛肉条，造成生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度低的问题，为此我们提出一种用于牛肉生加工的生产线。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于牛肉生加工的生产线，它可以实现方便清理牛肉条上的血水，减少被血水浸泡的牛肉条，以提高生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种用于牛肉生加工的生产线，包括：
9.机架的一侧设置有加冰机构，机架的另一侧用于生牛肉上料；
10.传送带，所述传送带转动安装在机架的内侧；
11.格栅，所述格栅转动安装在传送带的外侧；
12.硬管，所述硬管远离机架上料侧的一侧设置有干燥机构；
13.喷头，所述喷头固定安装在硬管靠近传送带的一端，且所述硬管远离喷头的一端连接于水源。
14.进一步的，所述格栅远离传送带的一侧固定安装有多个弹性条，所述机架的下端且位于喷头下端固定安装有废水槽。
15.进一步的，所述机架内部的两侧均固定安装有敲击气缸，所述敲击气缸的输出端朝向格栅且固定安装有橡胶球。
16.进一步的，所述干燥机构包括：
17.支架，所述支架固定安装在硬管远离机架上料侧的一侧；
18.氮气管，所述氮气管固定安装在支架的下端，所述氮气管远离传送带的一端连接于氮气源；
19.出气嘴，所述出气嘴固定安装在氮气管靠近格栅的一端，且所述出气嘴的高度大
于弹性条的高度。
20.进一步的，所述机架上端的内侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴竖直正对出气嘴且下端固定安装有导流板，所述导流板的一侧固定安装有楔块。
21.进一步的，所述导流板远离楔块的一侧开设有多个导向槽，所述导流板的两端均固定安装有挡风板。
22.进一步的，所述机架的外侧且位于传送带一端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端插接有肉盒。
23.进一步的，所述加冰机构包括：
24.储冰桶，所述储冰桶固定安装机架的一侧；
25.通孔，多个所述通孔均开设在储冰桶的下端，所述通孔竖直正对进料斗；
26.旋转轴，所述旋转轴转动安装在储冰桶内部的下壁；
27.刮板，多个所述刮板均匀分布在旋转轴的外侧，所述刮板的下端贴合储冰桶内部的下壁。
28.进一步的，所述储冰桶的外侧固定安装有散热管，所述散热管的外侧装配有与储冰桶一侧固定连接的风机，所述散热管的进风口固定安装有过滤嘴。
29.进一步的，所述储冰桶的上端固定安装有用于驱动旋转轴的旋转电机，所述储冰桶上端的一侧固定安装有进料口，所述进料口远离储冰桶的一端插接有密封盖。
30.3.有益效果
31.相比于现有技术，本发明的优点在于：
32.(1)本方案将生牛肉上料平台的肉扇放置到传送带上，首先通过切条装置将肉扇切割成牛肉条，牛肉条的切口处流出血水，再通过水泵鼓动硬管中的水体，使喷头射出水流，通过水流冲洗牛肉条上的血水，沿着格栅流下，方便清理牛肉条上的血水，减少被血水浸泡的牛肉条，以提高生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度。
33.(2)本方案当本发明工作时，牛肉条冲洗后被运送到出气嘴的正下方，通过氮气管向出气嘴中输送氮气，以使出气嘴喷出氮气流，氮气流带走牛肉条上的水分以及部分热量，能够干燥牛肉条并且降低牛肉条的温度，来减缓牛肉条的腐败作用，同时通过支架凹形的结构特性作用，方便分隔喷头和出气嘴，降低喷头和出气嘴之间的干扰作用。
34.(3)本方案当本发明工作时，出气嘴喷出的气流沿导流板的外侧向下流动，同时导流板和楔块的重心偏离旋转轴的重心，使得气流推动导流板和楔块围绕旋转轴往复摆动，导流板和楔块改变气流相对格栅的角度，方便气流沿多个角度作用在牛肉条上，以减少牛肉条干燥时的死角，从而提高牛肉条干燥的效率。
35.(4)本方案当本发明工作时，通过转动旋转轴，旋转轴带动刮板沿着储冰桶内部的下壁周向转动，来推动储冰桶中的球状冰颗粒滚动，能够增加球状冰颗粒和通孔的接触次数，直至球状冰颗粒从通孔飞落，使得球状冰颗粒从通孔洒落到肉盒中的各个位置，方便为肉盒中的牛肉条加冰，以冷藏牛肉条，减缓牛肉条的腐败速度，来延长牛肉条的存放时长。
附图说明
36.图1为本发明的主视的结构示意图；
37.图2为本发明的俯视的结构示意图；
38.图3为本发明的剖视的结构示意图；
39.图4为本发明的图1中a处的放大结构示意图；
40.图5为本发明的图1中b处的放大结构示意图；
41.图6为本发明的图2中c处的放大结构示意图；
42.图7为本发明的图3中d处的放大结构示意图；
43.图8为本发明的图3中e处的放大结构示意图。
44.图中标号说明：
45.1、机架；2、传送带；3、格栅；4、硬管；5、喷头；6、弹性条；7、废水槽；8、敲击气缸；9、橡胶球；10、支架；11、出气嘴；12、氮气管；13、支撑轴；14、导流板；15、楔块；16、导向槽；17、挡风板；18、储冰桶；19、通孔；20、旋转轴；21、刮板；22、肉盒；23、进料斗；24、散热管；25、风机；26、过滤嘴；27、旋转电机；28、进料口；29、密封盖。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.实施例：
48.请参阅图1-8，一种用于牛肉生加工的生产线，包括：
49.机架1的一侧设置有加冰机构，机架1的另一侧用于生牛肉上料，机架1上设置有切条装置，此技术方案为现有技术，图中未画出；
50.传送带2，传送带2转动安装在机架1的内侧；
51.格栅3，格栅3转动安装在传送带2的外侧，格栅3的材质为金属，方便延长格栅3的使用寿命；
52.硬管4，硬管4远离机架1上料侧的一侧设置有干燥机构；
53.喷头5，喷头5固定安装在硬管4靠近传送带2的一端，喷头5的出水口竖直朝向格栅3，且硬管4远离喷头5的一端连接于水源。
54.当本发明工作时，将生牛肉上料平台的肉扇放置到传送带2上，首先通过切条装置将肉扇切割成牛肉条，牛肉条的切口处流出血水，再通过水泵鼓动硬管4中的水体，使喷头5射出水流，通过水流冲洗牛肉条上的血水，沿着格栅3流下，方便清理牛肉条上的血水，减少被血水浸泡的牛肉条，以提高生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度。
55.参阅图3和图7，干燥机构包括：
56.支架10，支架10固定安装在硬管4远离机架1上料侧的一侧，支架10的结构为凹形且水平放置；
57.氮气管12，氮气管12固定安装在支架10的下端，氮气管12远离传送带2的一端连接于氮气源；
58.出气嘴11，出气嘴11固定安装在氮气管12靠近格栅3的一端，且出气嘴11的高度大于弹性条6的高度。
59.当本发明工作时，牛肉条冲洗后被运送到出气嘴11的正下方，通过氮气管12向出
气嘴11中输送氮气，以使出气嘴11喷出氮气流，氮气流带走牛肉条上的水分以及部分热量，能够干燥牛肉条并且降低牛肉条的温度，来减缓牛肉条的腐败作用，同时通过支架10凹形的结构特性作用，方便分隔喷头5和出气嘴11，降低喷头5和出气嘴11之间的干扰作用。
60.参阅图1、图2和图3，格栅3远离传送带2的一侧固定安装有多个弹性条6，机架1的下端且位于喷头5下端固定安装有废水槽7，当喷头5和出气嘴11工作时，通过废水槽7承接格栅3上飞落的水滴，方便收集生牛肉加工时的废水，再通过弹性条6缓解切条装置施加给格栅3的切割作用，以延长格栅3的使用寿命，方便格栅3过滤牛肉条上的水。
61.参阅图1和图4，机架1内部的两侧均固定安装有敲击气缸8，敲击气缸8的输出端朝向格栅3且固定安装有橡胶球9，当格栅3过滤牛肉条上的水时，通过敲击气缸8带动橡胶球9间歇性升降，橡胶球9间歇性撞击格栅3，以振动格栅3，方便水分在惯性作用下脱离牛肉条。
62.参阅图3和图8，机架1上端的内侧转动安装有支撑轴13，支撑轴13竖直正对出气嘴11且下端固定安装有导流板14，导流板14的一侧固定安装有楔块15，当本发明工作时，出气嘴11喷出的气流沿导流板14的外侧向下流动，同时导流板14和楔块15的重心偏离支撑轴13的重心，使得气流推动导流板14和楔块15围绕支撑轴13往复摆动，导流板14和楔块15改变气流相对格栅3的角度，方便气流沿多个角度作用在牛肉条上，以减少牛肉条干燥时的死角，从而提高牛肉条干燥的效率。
63.参阅图3、图6和图7，导流板14远离楔块15的一侧开设有多个导向槽16，导流板14的两端均固定安装有挡风板17，当气流沿导流板14的外侧流动时，通过导向槽16引流气流，以使大部分气流能够吹到牛肉条上，同时通过挡风板17挡住导流板14两端的气流，来减少侧向散失的气流，方便充分干燥牛肉条。
64.参阅图1、图2和图3，机架1的外侧且位于传送带2一端固定安装有进料斗23，进料斗23的下端插接有肉盒22，最后，牛肉条沿传送带2的一侧飞落，直至牛肉条落入进料斗23中，最后由进料斗23的内壁滑入肉盒22，节约手动收集牛肉条的操作步骤。
65.参阅图3和图8，加冰机构包括：
66.储冰桶18，储冰桶18固定安装在机架1的一侧，储冰桶18的内部盛放有球状冰颗粒；
67.通孔19，多个通孔19均开设在储冰桶18的下端，通孔19竖直正对进料斗23，球状冰颗粒的直径小于通孔19的直径；
68.旋转轴20，旋转轴20转动安装在储冰桶18内部的下壁；
69.刮板21，多个刮板21均匀分布在旋转轴20的外侧，刮板21的下端贴合储冰桶18内部的下壁。
70.当本发明工作时，通过转动旋转轴20，旋转轴20带动刮板21沿着储冰桶18内部的下壁周向转动，来推动储冰桶18中的球状冰颗粒滚动，能够增加球状冰颗粒和通孔19的接触次数，直至球状冰颗粒从通孔19飞落，使得球状冰颗粒从通孔19洒落到肉盒22中的各个位置，方便为肉盒22中的牛肉条加冰，以冷藏牛肉条，减缓牛肉条的腐败速度，来延长牛肉条的存放时长。
71.参阅图3、图5和图8，储冰桶18的上端固定安装有用于驱动旋转轴20的旋转电机27，储冰桶18上端的一侧固定安装有进料口28，进料口28远离储冰桶18的一端插接有密封盖29，当储冰桶18中需要加冰时，通过打开密封盖29，再将球状冰颗粒沿进料口28放入储冰
桶18中，同时通过旋转电机27驱动旋转轴20转动，节约手动转动旋转轴20的操作步骤，反之，通过密封盖29封堵进料口28，减少从而进料口28进入储冰桶18中的灰尘。
72.参阅图1、图2和图3，储冰桶18的外侧固定安装有散热管24，散热管24的外侧装配有与储冰桶18一侧固定连接的风机25，散热管24的进风口固定安装有过滤嘴26，过滤嘴26的内部设置有活性炭，当储冰桶18中有冰时，通过风机25鼓动空气在散热管24中流动，气流带走散热管24上的热量，散热管24和储冰桶18之间形成温差，来降低储冰桶18的温度，以减缓储冰桶18中冰融化的速率，方便延长储冰桶18中并的存放时长，并且过滤嘴26过滤空气中的灰尘，来减少生牛肉加工现场飞扬的灰尘，从而减少飘落到肉盒22中的灰尘，进一步提高生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度。
73.工作原理：当本发明工作时，将生牛肉上料平台的肉扇放置到传送带2上，首先通过切条装置将肉扇切割成牛肉条，牛肉条的切口处流出血水，再通过水泵鼓动硬管4中的水体，使喷头5射出水流，通过水流冲洗牛肉条上的血水，沿着格栅3流下，方便清理牛肉条上的血水，减少被血水浸泡的牛肉条，以提高生牛肉加工时牛肉条成品的洁净度。
74.当本发明工作时，牛肉条冲洗后被运送到出气嘴11的正下方，通过氮气管12向出气嘴11中输送氮气，以使出气嘴11喷出氮气流，氮气流带走牛肉条上的水分以及部分热量，能够干燥牛肉条并且降低牛肉条的温度，来减缓牛肉条的腐败作用，同时通过支架10凹形的结构特性作用，方便分隔喷头5和出气嘴11，降低喷头5和出气嘴11之间的干扰作用。
75.当本发明工作时，出气嘴11喷出的气流沿导流板14的外侧向下流动，同时导流板14和楔块15的重心偏离支撑轴13的重心，使得气流推动导流板14和楔块15围绕支撑轴13往复摆动，导流板14和楔块15改变气流相对格栅3的角度，方便气流沿多个角度作用在牛肉条上，以减少牛肉条干燥时的死角，从而提高牛肉条干燥的效率。
76.当本发明工作时，通过转动旋转轴20，旋转轴20带动刮板21沿着储冰桶18内部的下壁周向转动，来推动储冰桶18中的球状冰颗粒滚动，能够增加球状冰颗粒和通孔19的接触次数，直至球状冰颗粒从通孔19飞落，使得球状冰颗粒从通孔19洒落到肉盒22中的各个位置，方便为肉盒22中的牛肉条加冰，以冷藏牛肉条，减缓牛肉条的腐败速度，来延长牛肉条的存放时长。
77.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。