一种茶叶瓜子炒制一体机的制作方法

1.本发明涉及茶叶瓜子制作技术领域，尤其涉及一种茶叶瓜子炒制一体机。


背景技术：

2.现有技术中，茶叶的炒制和瓜子的炒制均由人工完成，费时费力。现有的炒制装置则只能对茶叶或瓜子进行炒制，功能单一。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有技术上述缺点，提出一种茶叶瓜子炒制一体机。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种茶叶瓜子炒制一体机，包括：底座、滚筒、第一电机、转轴、第二电机、搅拌挤压件、转动装置，底座的上侧固定连接有第一立柱和第二立柱，底座的上侧设置有电热板；滚筒的轴线沿水平向延伸，滚筒转动连接在第一立柱和第二立柱之间，滚筒的一端设置有进出料口，进出料口盖设有盖板，电热板设置在底座和滚筒之间；第一电机和滚筒连接并用于驱动滚筒转动；转轴沿滚筒的轴线延伸且穿过滚筒的两端，转轴和滚筒转动连接，转轴固定连接有两个相互平行的连接杆；第二电机和转轴连接并用于驱动转轴转动；搅拌挤压件包括两个相互平行的转动杆，转动杆和连接杆一一对应，转动杆的中部和对应的连接杆转动连接，转动杆的一端固定连接有搅拌铲，搅拌铲沿转动杆的延伸方向延伸，搅拌铲远离转动杆的一侧和滚筒的内壁抵接，转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆远离搅拌铲的一端向远离第二转动杆的一侧延伸形成第一延伸段，第一延伸段远离第一转动杆的一端向远离搅拌铲的一侧延伸形成第一支撑杆，第二转动杆远离搅拌铲的一端向远离第一转动杆的一侧延伸形成第二延伸段，第二延伸段远离第二转动杆的一端向远离搅拌铲的一侧延伸形成第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间转动连接有挤压辊，挤压辊和滚筒的内壁间隙配合；转动装置和第一转动杆连接并用于驱动第一转动杆转动。
5.进一步的，转轴一端穿过第一立柱，转轴的另一端穿过第二立柱，第二电机设置在第一立柱上。
6.进一步的，底座的上侧固定连接有支撑座，支撑座的上侧转动连接有滚轴，滚轴的上侧和滚筒抵接。
7.进一步的，滚筒的外侧固定连接有齿环，支撑座的上侧设置有用于避让齿环的凹槽，支撑座内转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮和第一电机连接，驱动齿轮和齿环啮合。
8.进一步的，转动装置包括气缸，连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一转动杆的中部和第一连接杆转动连接，第二转动杆的中部和第二连接杆转动连接，气缸的一端和第一连接杆的中部转动连接，气缸的另一端和第一转动杆远离搅拌铲的一端转动连接，第一连接杆内设置有第一气道，转轴内设置有第二气道，第一气道和第二气道连通，第一气道和气缸连通，第二气道内滑动连接有活塞，转轴设置有驱动缸，驱动缸和活塞连接并用于调节气缸的长度。
9.和现有技术相比，本发明提供的一种茶叶瓜子炒制一体机既可以对茶叶进行炒制，也可以对瓜子进行炒制。
附图说明
10.图1为本技术的实施例的示意图。
11.图2为本技术的实施例的剖视图。
12.图3为本技术的实施例的图2的a处放大图。
13.图4为本技术的实施例的搅拌铲示意图。
14.图5为本技术的实施例的炒制瓜子时的示意图。
15.图6为本技术的实施例的炒制瓜子时的另一种示意图。
16.图7为本技术的实施例的挤压辊和滚筒内壁抵接的示意图。
17.图8为本技术的实施例的挤压辊对茶叶揉搓的示意图。
18.图9为本技术的实施例的挤压辊经过茶叶后的示意图。
19.图10为本技术的实施例的滚筒转动的示意图。
20.图中：底座11、第一立柱111、第二立柱112、电热板113、支撑座114、滚轴1141、驱动齿轮1142、滚筒12、进出料口121、盖板1211、齿环122、第一电机13、转轴14、连接杆141、第一气道1411、第二气道142、活塞1421、驱动缸143、第二电机15、搅拌挤压件16、转动杆161、搅拌铲1611、第一延伸段1612、第一支撑杆1612a、第二延伸段1613、第二支撑杆1613a、挤压辊1613b、转动装置17、气缸171。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
22.参见图1至图10，一种茶叶瓜子炒制一体机，包括底座11、滚筒12、第一电机13、转轴14、第二电机15、搅拌挤压件16、转动装置17，底座11的上侧固定连接有第一立柱111和第二立柱112，底座11的上侧设置有电热板113；滚筒12的轴线沿水平向延伸，滚筒12转动连接在第一立柱111和第二立柱112之间，滚筒12的一端设置有进出料口121，进出料口121盖设有盖板1211；电热板113设置在底座11和滚筒12之间；第一电机13和滚筒12连接并用于驱动滚筒12转动；转轴14沿滚筒12的轴线延伸且穿过滚筒12的两端，转轴14和滚筒12转动连接，转轴14固定连接有两个相互平行的连接杆141；第二电机15和转轴14连接并用于驱动转轴14转动；搅拌挤压件16包括两个相互平行的转动杆161，转动杆161和连接杆141一一对应，转动杆161的中部和对应的连接杆141转动连接，转动杆161的一端固定连接有搅拌铲1611，搅拌铲1611沿转动杆161的延伸方向延伸，搅拌铲1611远离转动杆161的一侧和滚筒12的内壁抵接，转动杆161包括第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆远离搅拌铲1611的一端向远离第二转动杆的一侧延伸形成第一延伸段1612，第一延伸段1612远离第一转动杆的一端向远离搅拌铲1611的一侧延伸形成第一支撑杆1612a，第二转动杆远离搅拌铲1611的一端向远离第一转动杆的一侧延伸形成第二延伸段1613，第二延伸段1613远离第二转动杆的一端向远离搅拌铲1611的一侧延伸形成第二支撑杆1613a，第一支撑杆1612a和第二支撑杆1613a之间转动连接有挤压辊1613b，挤压辊1613b和滚筒12的内壁间隙配合；转动装置17和第一转动杆连接并用于驱动第一转动杆转动。
23.转轴14一端穿过第一立柱111，转轴14的另一端穿过第二立柱112，第二电机15设置在第一立柱111上。
24.底座11的上侧固定连接有支撑座114，支撑座114的上侧转动连接有滚轴1141，滚轴1141的上侧和滚筒12抵接。
25.滚筒12的外侧固定连接有齿环122，支撑座114的上侧设置有用于避让齿环122的凹槽，支撑座114内转动连接有驱动齿轮1142，驱动齿轮1142和第一电机13连接，驱动齿轮1142和齿环122啮合。
26.转动装置17包括气缸171，连接杆141包括第一连接杆和第二连接杆，第一转动杆的中部和第一连接杆转动连接，第二转动杆的中部和第二连接杆转动连接，气缸171的一端和第一连接杆的中部转动连接，气缸171的另一端和第一转动杆远离搅拌铲1611的一端转动连接，第一连接杆内设置有第一气道1411，转轴14内设置有第二气道142，第一气道1411和第二气道142连通，第一气道1411和气缸171连通，第二气道142内滑动连接有活塞1421，转轴14设置有驱动缸143，驱动缸143和活塞1421连接并用于调节气缸171的长度。
27.实施例工作原理：为了便于描述本技术方案，以说明书附图的方位进行描述。
28.在炒瓜子的时候，打开盖板1211，然后将瓜子放入滚筒12，在重力作用下，瓜子位于滚筒12的下侧，将盖板1211关闭。电热板113对滚筒12的下侧加热。然后第二电机15转动，带动转轴14转动，此时，转动杆161和连接杆141的夹角为a，a等于105度。搅拌铲1611逆时针转动，搅拌铲1611将瓜子向右上方铲。随着搅拌铲1611转动，搅拌铲1611靠近转动杆161的一侧向下倾斜，在重力作用下，瓜子又运动至滚筒12的下侧，参见图5和图6。以此往复，即可对瓜子进行炒制。瓜子炒后之后，打开盖板1211，将瓜子取出滚筒12即可。
29.在制作茶叶时，打开盖板1211，将茶叶放至滚筒12内，茶叶在重力的作用下，落到滚筒12的下侧，然后盖上盖板1211。电热板113加热。此时，驱动缸143运行，活塞1421运动，将第一气道1411和第二气道142内的空气挤压入气缸171，气缸171的压力变大，气缸171伸长，转动杆161转动，直至挤压辊1613b和滚筒12的内壁抵接。然后在第二电机15的作用下，挤压辊1613b顺时针转动，当挤压辊1613b滚过茶叶时，气缸171会缩短，而挤压辊1613b会滚过茶叶，从而对茶叶有一定的揉搓作用，使得茶叶更好的扭曲。当挤压辊1613b经过茶叶后，气缸171恢复而挤压辊1613b重新和滚筒12的内壁抵接，经过挤压辊1613b揉搓作用后的茶叶向左产生位移。第一电机13运行，滚筒12逆时针转动一定角度，使得茶叶重新回到滚筒12的下侧，并准备接受挤压辊1613b下一次的揉搓，参见图7至图10。随着茶叶受到揉搓，茶叶的水分减少，此时，继续揉搓茶叶将使得茶叶断裂。此时，驱动缸143运动带动活塞1421运动，气缸171的压力减小而缩短，转动杆161转动从而使得搅拌铲1611重新和滚筒12的内壁抵接。此时，在转轴14逆时针转动，像炒瓜子一样对茶叶进行炒制。茶叶炒制完成后，打开盖板1211将茶叶从滚筒12内取出即可。
30.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。