专利名称：食品热风烘干炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品烘干设备，具体地说是一种利用循环热风的烘干炉。
食品行业，尤其是豆制品－腐竹生产过程中，需要强有力的烘干设备，来保证食品在生产过程中的质量。防腐变、污染，是提高产品质量和储存期的具体措施。目前常用的烘干设施是利用暖气片或是日晒晾干，这些方式有干燥时间长，卫生条件差及易霉变等问题存在。腐竹生产的干燥过程是有一定时间界限的，过长或过短都会造成成品的降级降等或是生产出不合格产品。
本实用新型的目的是提供一种食品特别是豆制品－腐竹生产过程中的烘干设备，即耗能底、高热效、根据不同食品干燥时间需要而烘干时间可调、卫生无毒的烘干设备。
本实用新型是这样实现的采用热风循环原理，制做一热风烘干炉，该炉包括炉壳、炉衬、炉箅等，炉膛中的换热元件为空气热风管，热风管的两端分别经两个气包与进、出风口相联接。该烘干炉的进、出风口分别经管道与食品烘干室相通。在热风管中的空气被 加热后，经气包和出风口，被引风机或鼓风机送至食品烘干室，烘干室内的潮湿冷空气经进风口进入烘干炉内的热风管后，又被加热送出。这样循环往复，至到将食品烘干为止。根据不同食品干燥时间的需要，来控制炉膛内燃烧的温度，从而达到调节烘干时间的目的。
以下结合
实施例。
图1是本实用新型的横向剖视图2是本实用新型的纵向剖视图。
如图所示，在包括炉壳1、炉衬2、炉箅4的热风烘干炉中，其炉膛内换热元件为空气热风管3，热风管的一端经气包8与进风口6相联另一端经气包9与出风口7相联。气包8、9为长方形空腔，与进、出风口相对的一面有一排并列的孔，每个孔与一根热风管相连接。热风管3在炉膛内有三个回转，以提高热转换率。亦可做成一个回转，以节省材料。热风管每个回转的转弯处，可直接用弯头连接两排热风管。为使结构简单，方便制作，每个转弯处可做一个气包5，用气包连接两排并列的热风管。气包5内的横截面呈圆弧形，以减少气阻。热风管3均采用不锈钢材料制成，以增强热风管的抗氧化性。在炉膛内插入热电偶，测取炉膛内燃烧的温度，调节烟道热风门的开启程度，即可控制燃烧，进而控制炉温。
本实用新型构造简单，设计合理，安装方便，能充分利用热源，升温快，热效率高，无毒无味无污染，噪音低，省时省力，大幅度减少了食品生产的周期，保证了所生产的食品在不破坏原营养含量的情况下，各项卫生指标在国家控制标准以下。是食品行业产品干燥较理想的设备，同时还可做医疗卫生、商业等部门的采暖设施，对工业铸件铸芯的烘干也有很好的效果。以腐竹生产用烘干炉干燥和用暖气片干燥相比较为例，对63米3的烘干室，装腐竹1.8吨时，用烘干炉升温到80℃，需时25－30分钟，干燥时间缩短6.5小时，日耗煤0.518吨，吨竹节煤0.62吨，吨竹节电106度，年产量可增加85％。
权利要求1.一种适用于食品烘干的热风烘干炉，包括炉壳1、炉衬2、炉箅4，其特征在于炉膛中的换热元件为空气热风管3、热风管3的一端经气包8与进风口6相联，另一端经过气包9与出风口7相联。
2.根据权利要求1所述的热风烘干炉，其特征在于气包8、9为长方形的空腔，与进出风口相对的一面有一排并列的孔，每个孔与一根热风管相连接。
3.根据权利要求1所述的热风烘干炉，其特征在于热风管3在炉膛内有三个回转，以提高热转换率。
4.根据权利要求3所述的热风烘干炉，其特征在于热风管每个回转的转弯处有一个气包，每个气包连接两排并列的热风管。
5.根据权利要求1、2、3 或4所述的热风烘干炉，其特征在于热风管3用不锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种食品行业生产的烘干设备，即利用循环热风原理干燥食品的热风烘干炉。该炉结构简单、安装方便、能充分利用热源，耗能低，热效率高，无毒无味无污染，噪声低，可大幅度减少食品生产周期，各项卫生指标均符合标准。是食品行业产品干燥较理想的设备，还可做医疗卫生、商业等部门的采暖设施，对工业铸件铸芯的烘干也有很好的效果。
文档编号A21B1/00GK2035565SQ88213689
公开日1989年4月12日 申请日期1988年8月30日 优先权日1988年8月30日
发明者冯清林 申请人:冯清林