一种热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采暖设备技术领域，尤其是指一种热风炉。
【背景技术】
[0002]燃煤采暖设备是目前国内广泛采用的一种采暖设备，通过煤炭燃烧后，将热量进行转换，适用于乡村、学校、农户、设施农业、养殖业、产品烘干、垃圾处理等领域。但是，现有的燃煤采暖技术由于涉及结构缺陷，存在热转换效率低、升温慢、耗能高、环境污染等诸多冋题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种结构紧凑合理的热风炉。本发明通过以下技术方案来实现:
一种热风炉，包括底座，在底座上设置有换热器、燃烧室，还包括气流驱动装置，在所述换热器内部设置有烟环管，所述烟环管与所述燃烧室相连通，在所述燃烧室下方设置有热风管，在所述换热器上设置有冷风进口，在所述底座上设置有热风出口，在所述冷风进口与所述热风出口之间，设置有经过热风管的连通气道，所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口，并引导气流经连通气道从热风出口排出。
[0004]进一步的，所述烟环管为多根，所述烟环管与连通气道在换热器内部均为双回程设置。
[0005]进一步的，所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。
[0006]进一步的，所述气流驱动装置设置有调节阀门。
[0007]进一步的，在所述换热器顶端，设置有排气孔，所述排气孔与所述烟环管连通。
[0008]进一步的，在所述换热器上部，设置有维护孔。
[0009]进一步的，所述换热器为环形换热器。
[0010]进一步的，所述燃烧室内热风管为单排和/或双排。
[0011]本发明的有益效果是:
1、本发明所公开的一种热风炉，科学的布置了受热面积与有效炉排面积，能耗低、热效率高、升温快，比普通供热锅炉节能50%以上，供热面积是普通锅炉的二倍以上。
[0012]2、本发明所公开的一种热风炉，燃烧充分，性能稳定，传热迅速，换热强度大。以洁净的热空气作为传热介质，无污染。本产品采用了反向燃烧技术，保证了燃料充分燃尽，极大降低了烟尘和二氧化硫等气体的排放量，无需加装除尘设备就能达到消烟除尘脱硫的效果，达到国家环保排放标准。本采暖炉燃烧时无烟、无尘，真正起到节能减排的作用，用户不必再为消烟、除尘犯难。
[0013]3、本发明所公开的一种热风炉，热风管采用单排和/或双排等多种结构，自然通风，无烟、无尘、无噪声，运行安全合理，高效节能，升温快，热效率高，点火5-10分钟可供热风。15分钟可供气暖，且供暖温度效果明显。
[0014]4、本发明所公开的一种热风炉，结构紧凑，体积小，造价低。适用各煤种，操作简单，使用方便，自动燃烧，一天只加一次煤，就可达到使用要求。
5、本发明所公开的一种热风炉，设备性能指标达到国内先进水平。附属设备少、省煤、安装简便、操作简单、运行可靠、维护方便、用途广等特点。本产品无需做锅炉基础，这是其他产品做不到的。
【附图说明】
[0015]图1是本发明公开的热风炉主视图；
图2是本发明公开的热风炉右视剖面图；
图3是本发明公开的热风炉俯视剖面图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进行详细描述，以助于理解本发明的内容，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0017]如图1-3所示，一种热风炉，包括底座1，在底座I上设置有换热器2、燃烧室3，所述换热器2与燃烧室3均为全钢板多层套筒式结构。
[0018]在所述燃烧室3下方设置有热风管6，所述热风管6可以为单排或者多排设置。所述换热器2为环形换热器，在所述换热器2内部设置有烟环管7，所述烟环管7为多根，在换热器内部回程设置，所述烟环管7与所述燃烧室3相连通。在所述换热器2顶端，设置有排气孔8，所述排气孔8与所述烟环管7连通，在所述换热器2上方，还设置有维护孔9，所述维护孔9便于对换热器进行维护操作。
[0019]在所述换热器2上设置有冷风进口 4，在所述底座I上设置有热风出口 5，在所述冷风进口 4与所述热风出口 5之间，设置有经过热风管6的连通气道(图中未示出)，热风炉还设置有气流驱动装置(图中未示出)，所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口 4，并引导气流经连通气道从热风出口 5排出。所述连通气道在换热器2内部为双回程设置。所述气流连通气道在整个过程中与换热器中的烟环管以及燃烧室3下方的热风管6进行热量交换，从而将冷空气转换为热空气。
[0020]具体的，在鼓风机与抽风机上，还设置有调节阀门，能够对气流的风温、风向、风速进行控制。
[0021]本发明所公开的热风炉，煤炭燃烧所产生的烟气从燃烧室3经烟环管7，最终通过设置在换热器2顶端的排气孔8排出，而待加热空气，从换热器2上的冷风进口 4进入，经换热器2、燃烧室3下方的热风管6，最终经热风出口 5排出，这种结构的设计能够极大降低热风含尘量，减少污染，使燃煤燃烧充分。
[0022]本产品采用了反向燃烧技术，所述反向燃烧技术的主要工作原理是燃煤在炉膛内产生高温烟气，在烟囱的抽吸作用下，促使火苗向下燃烧，进入烟环管，经烟道由烟囱排出。反向燃烧技术的使用保证了燃料充分燃尽，极大降低了烟尘和二氧化硫等气体的排放量，无需加装除尘设备就能达到消烟除尘脱硫的效果，达到国家环保排放标准。本采暖炉燃烧时无烟、无尘，真正起到节能减排的作用，用户不必再为消烟、除尘犯难。
[0023]最后应说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热风炉，包括底座，在底座上设置有换热器、燃烧室，还包括气流驱动装置，在所述换热器内部设置有烟环管，所述烟环管与所述燃烧室相连通，在所述燃烧室下方设置有热风管，其特征在于:在所述换热器上设置有冷风进口，在所述底座上设置有热风出口，在所述冷风进口与所述热风出口之间，设置有经过热风管的连通气道，所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口，并引导气流经连通气道从热风出口排出。2.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述烟环管为多根，所述烟环管与连通气道在换热器内部均为双回程设置。3.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。4.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述气流驱动装置设置有调节阀门。5.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:在所述换热器顶端，设置有排气孔，所述排气孔与所述烟环管连通。6.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:在所述换热器上部，设置有维护孔。7.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述换热器为环形换热器。8.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述燃烧室内热风管为单排和/或双排。
【专利摘要】本发明涉及一种热风炉，包括底座，在底座上设置有换热器、燃烧室，还包括气流驱动装置，在所述换热器内部设置有烟环管，所述烟环管与所述燃烧室相连通，在所述燃烧室下方设置有热风管，在所述换热器上设置有冷风进口，在所述底座上设置有热风出口，在所述冷风进口与所述热风出口之间，设置有经过热风管的连通气道，所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口，并引导气流经连通气道从热风出口排出。本发明所公开的一种热风炉，具有能耗低、热效率高、升温快，燃烧充分、性能稳定、传热迅速、换热强度大、操作简单、运行可靠、维护方便、用途广等特点。
【IPC分类】F24H3/08
【公开号】CN104964443
【申请号】CN201510376386
【发明人】魏万军, 任黎明
【申请人】魏万军, 任黎明
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日