专利名称：制面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制面机。
目前的制面机包括8只水平排列的轧面辊筒和2只切面辊筒，造成制面机体积过大，还由于切面辊筒上的切面刀之间的距离不可调，只适合于制作一种宽度的面条，如需改变面条的宽度，要更换切面辊筒，使用很不方便。
本实用新型的目的是提供一种可以方便的制作各种宽度面条的、体积小的制面机。
为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是在机壳上设有电机和可由手柄带动或由电机带动的分别互相啮合的N只齿轮，轧面辊筒分成两组并设在机壳内位于进料口两边，随着往下排列，两组轧面辊筒之间的距离缩短，并且两组轧面辊筒中的最后两只辊筒相切，两组轧面辊筒中的辊筒分别与N只齿轮中的齿轮同轴，在机壳内位于出面口处设有内装间隙可调的切面刀的盒体。
本实用新型还有，切面刀呈梳子形状，它由刀片和垫片间隔排列并由螺栓连接，盒体内设有一凸块，刀片和垫片上有与此凸块相配的凹槽。由于切面刀通过刀片和垫片上的凹槽与盒体中的凸块配合，使其与盒体固定，这样，可以很方便的从盒体中取出。如需要制作不同宽度的面条，只需更换垫片，即可改变刀片之间的距离。
本实用新型与现有技术相比具有1、操作方便，提高了工效；2、结构简单，容易制作，成本低；3、即适于工厂使用，也适于家庭使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A－A′剖视图。
下面将结合附图对本实用新型做进一步详述
如
图1所示，在机壳7上设有电机10和可由手柄2带动或由电机10带动的分别互相啮合的N只齿轮3，本实用新型的N为5只；在机壳7内位于进料口5两边分别设有相反方向转动的两组轧面辊筒4、6，轧面辊筒组4由三只均向一个方向转动的辊筒组成，轧面辊筒组6由二只均向另一个方向转动的辊筒组成，随着往下排列，两组轧面辊筒4、6之间的距离缩短，并且两组轧面辊筒4、6中的最后两只辊筒相切，两组轧面辊筒4、6中的辊筒分别与N只齿轮3中的齿轮同轴，在机壳7内位于出面口处设有内装间隙可调的切面刀8的盒体9。切面刀8呈梳子形状，它由刀片14和垫片13间隔排列并由螺栓连接，盒体9内设有一凸块12，刀片14和垫片13上有与此凸块相配的凹槽。
权利要求1.一种包括轧面辊筒的制面机，其特征在于在机壳7上设有电机10和可由手柄2带动或由电机10带动的分别互相啮合的N只齿轮3，轧面辊筒分为两组4、6并设在机壳7内位于进料口5两边，随着往下排列，两组轧面辊筒4、6之间的距离缩短，并且两组轧面辊筒4、6中的最后两只辊筒相切，两组轧面辊筒4、6中的辊筒分别与N只齿轮3中的齿轮同轴，在机壳内位于出面口处设有内装间隙可调的切面刀8的盒体9。
2.根据权利要求1所述的制面机，其特征在于切面刀8呈梳子形状，它由刀片14和垫片13间隔排列并由螺栓连接，盒体9内设有一凸块12，刀片14和垫片13上有与此凸块12相配的凹槽11。
专利摘要本实用新型涉及一种包括轧面辊筒的制面机，其特点是，在机壳上设有电机和可由手柄带动或由电机带动的分别互相啮合的N只齿轮，轧面辊筒分为两组并设在机壳内位于进料口两边，随着往下排列，两组轧面辊筒之间的距离缩短，并且两组轧面辊筒中的最后两只辊筒相切，两组轧面辊筒中的辊筒分别与N只齿轮中的齿轮同轴，在机壳内位于出面口处设有内装间隙可调的切面刀的盒体。它可以很方便的制作各种宽度的面条，操作方便，提高了工效；结构简单，容易制，成本低；即适于工厂使用，也适于家庭使用。
文档编号A21C11/00GK2134783SQ92217650
公开日1993年6月2日 申请日期1992年8月13日 优先权日1992年8月13日
发明者赵兰蓉 申请人:赵兰蓉