专利名称：从酒精饮料中脱除酒精的方法及制得的低酒精饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及从酒精饮料中脱除酒精的方法及制得的低酒精饮料。
通过对天然糖进行发酵制得的酒精制品，它的特征在于它是一种由许多种物质以不同比例构成的混合物，这些物质来自于天然原料或来自于发酵过程，在酒精制品中成主要成分或辅助成分。在混合物中水与酒精的比例是非常重要的。
目前，用于全部或部分地除去酒精的方法有将酒精蒸发，借助于相变化实现分离，但酒精饮料的口味将会降低；使用水作载体使酒精制品通过一种膜而分离酒精，这样则会给被处理的酒精制品带入大量其它物质，因而改变制品的化学、感官及微生物等性能，失去初始产品的纯正品质。
目前已知的方法不能满足实际需求和技术条件，以下阐述的是本发明提出的工业化方法的理由。
a)反应器的膜对酵母不具有选择性，反复使用会使终产品污染，其结果是，残余糖分损失、清澈度及感官特性改变，失去初始产品的纯正品质。
b)膜对细菌不具有选择性，反复使用会使终产品污染，随着挥发性酸(乙酸、乳酸)的形成使酒精耗费掉，改变产品的同时也改变其清澈度，失去初始产品的纯正品质。
c)由于为实现酒精提取而加至初始产品中的水中可能含有其它的细菌(如大肠杆菌群)，膜对这些菌不具有选择性，就可能在不含酒精的终产品中包含这些细菌，其结果是对人类健康构成危险，也失去了初始产品的无菌特性。
d)由于膜对藻类和粘土不具有选择性，这样也会污染终产品，使其失去纯正品质，同时由于膜堵塞问题而缩短了使用寿命。
e)由于膜对化学污染物质不具有选择性，也会改变终产品，使终产品失去其纯正品质。
下面列出了一系列化学污染物，它们可能存在于为实现酒精提取而添加的水中，由于它们会存留在终产品中，有可能影响并改变产品的纯正特性。氯形成氯化物，产生色变。铬使食品及产品不符合生理要求。铅使食品的不符合要求。汞和镉使食品不符合要求。铁改变感官特性，并形成改变终产品清澈度的化合物(磷酸铁)。钠和钾由于形成咸味化合物及改变清澈度的化合物，改变了感官特性。钙由于与天然有机酸结合产生相应盐的沉淀，改变了感官特性。碳酸盐由于碱度增加及pH值变化，改变了初始产品的性能。硫酸盐改变了初始产品的感官特性并形成改变清澈度的盐。磷酸盐改变了初始产品的特性，产生沉淀而改变清澈度。硝酸盐、亚硝酸盐和铵盐这些污染物的存在会改变生物源。
例如，蒸发是公知的除酒精方法。该加热过程与反渗透过程可认为是实现同样的目的，但是产品的相变化即由液相变为气相会导致不希望出现的现象，如在除去产品的酒精蒸气的同时，由于加热会出现不好的味道(焦糊味)，失去和/或改变风味(Cuénat等，1986年国际O.I.V.会议，智利，圣地亚哥)。
通过实现本发明的方法，可以产生如下的优点，消除了现有技术不能克服的实际困难及技术条件，由本发明的方法可除去a)酵母使用除菌滤板过滤、绝对保留筒(absolute retention cartridges)、紫外辐照和银电离。
b)细菌使用除菌滤板过滤，绝对保留筒、紫外辐照和银电离。
c)藻类和粘土用标称过滤筒过滤。
d)铬、铅、铁、钙、钠、钾、汞和镉在第一段通过磁性调节机构除去，再通过混合床(mixedbed)中的阴离子和阳离子树脂除去。
e)氯由活性碳床除去。
f)硫酸盐、碳酸盐、磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐和铵盐在第一段通过磁性调节机构除去，再通过混合床树脂交换设备除去。
本发明的目的是提供一种从酒精饮料中脱除酒精的方法，特别是从糖发酵形成的饮料中脱除酒精的方法，该方法可以保留初始产品的特性及纯正品质，该方法的特征是包括混合待除去酒精的饮料，该饮料已先行通过除菌过滤板过滤从而降低了微生物含量；以化学和微生物学纯的水稀释该饮料，体积比为1∶10-1∶1；使所说的混合物相对于同时具有上述化学和微生物学纯特性的水(2pa)进行反渗透分离，工作压力为20-50巴，温度为10-30℃；回收脱除了酒精的饮料组成的第一部分，以及第二部分，其相应于酒精溶液，即由所处理的饮料除去的酒精进入2pa化学和微生物学纯的水中而形成的溶液。
本发明的另一个目的是提出一种从酒精饮料中脱除酒精的方法，特别是从糖发酵形成的饮料中脱除酒精的方法，该方法可以保留初始产品的特性及纯正品质，该方法的特征是用化学和微生物纯的水，按体积比为1∶10-1∶1与待除去酒精的饮料混合，该饮料已先行通过除菌过滤板过滤从而降低了微生物含量；使所说的混合物相对于具有上述特性的水进行反渗透分离，工作压力为20-50巴，温度为10-30℃；回收第一部分；它相应于无酒精饮料，并回收第二部分，它相应于酒精水溶液，它包含所处理的饮料中除去的酒精；上述水为化学和微生物学纯的，饮料用水事先已在过滤筒中处理过，从而除去了藻类和无机悬浮颗粒，通过磁性调节机构进行了部分脱矿饮化处理，充分降低导电值使之不超过600-800微西门子，由前述步骤处理得到的脱矿软化水再依次进行下述处理，(i)用离子交换树脂处理以减少阴离子和阳离子的含量，从而使导电值不超过20-50微西门子；(ii)通过过滤板和筒进行生物纯化，除去残余的微生物菌丛，将其计数减少至1-10个微生物/每块区域；(iii)通过UV辐照对前步骤得到的水进行杀菌，通过现场电离银的抑菌作用进行化学杀菌。
以下详细描述为解决上述问题所采用的技术手段和设备，及其在本发明方法中的应用。
水由符合卫生要求的不锈钢泵抽取，由于泵的这些特性，在整个生产线上所有类型的运动都是由这种泵来提供的。
将所说的水送至标称过滤筒中以便滞留可能含在水中的藻类、有机物、沙子和粘土颗粒，工作压力为0.200-1.200公斤/厘米2，温度为5-25℃。然后将水加至磁性水调节机构中，该设备通过消除负载进行静电调节，从而实现预脱矿化，使导电值由1,300-1,400微西门子减至600-800微西门子。流速为4,000-5,000升/小时。
然后将水送至阴离子和阳离子交换树脂的混合床中进行脱矿化处理，工作压力为300-800克/厘米2，流速为4,000-5,000升/小时。
采用线导电仪(line conductimeter)进行测量可确认脱矿化作用，这种导电仪对水的电负荷进行测量，以微西门子表示，经脱矿化后的导电值为10-20微西门子。
阳离子交换树脂将除去钙、钠、钾、镁、铁、铬、汞、铅、镉等。阴离子交换树脂将除去碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、铵盐等。
与水中包含氯成分时，可使用活性碳床除去这种化合物。
将经上述处理的水收集于一个符合卫生条件的不锈钢罐中，再经卫生的不锈钢泵将其泵送至板式过滤器中，该过滤器部分除去存在的微生物菌丛。该过滤器的容器为4,000-5,000升/小时，压力为0.400-1.700公斤/厘米2。随后再将水通过绝对筒(absolute cartridge)，它将除去几乎所有存在的微生物，流速为4,000-5,000升/小时，压力为200-800克/厘米2。在培养基中计数和培养，微生物种群不超过1-2个微生物/每块区域。
离开上述筒后，水进入紫外辐照水杀菌设备。电磁辐射的波长低于可见光，大于X射线。这种辐照是通过低压汞灯产生的，其晶体类型使一种光线通过，这种光线有能力破坏所有被它照射的微生物。水进入设备的杀菌室，在此用强UV射线辐照，射线穿过运动着的液体，这样射线撞击细菌、酵母、藻类和病毒，击碎它们的外膜并到达称之为ADN的微生物的核心，并将其破坏。
之后，水流进银电离设备中。通过银的作用，由于银对细胞物质即凝固蛋白质的作用，这种设备可破坏微生物。由于银离子浓度很低(0.015ppm)因而不会产生味道，也不会产生任何其它类型的毒性。
银离子的残余功能不会消失，在其首次碰到病原体时，一部分离子被中和。残余银可保持其功能并防护水相当长一段时间。
紫外辐照设备及银电离设备的工作流速为4,000-5,000升/小时。
通过线浊度计测试澄清性。该仪器用于测大于1个分子的颗粒上的光偏差，这样可保证过滤设备的正确工作。
在上述情形下测得的浊度值为0.1-0.01NTU。
处于上述状态的水保持在不锈钢罐中以备用。
将欲进行脱除酒精处理的产品引入不锈钢罐中，再经卫生的泵从罐中抽出送至除菌板式过滤器中，该设备可滞留包含在初始产品中的微生物。该过滤器的工作压力0.500-2.000公斤/厘米2。
然后，将上述产品置于不锈钢罐中，与经上述过程得到的水混合，其混合比例为1份欲脱除酒精的产品对3份经处理的水。
将混合物送入反渗透设备中，渗透是借助浓度梯度的作用由膜来实现溶剂的转移(大多数时候溶剂为水)。可以认为一个系统，被选择性渗透膜分隔成两个室，该系统包含有不同浓度的两种溶液，通过稀溶液向浓溶液的水流动产生渗透现象。
如果水流停止，向浓溶液施加压力，转移的水量将减少，在某一时刻当施加的压力使得流动停止时，所说的压力值即为渗透压。
压力增大至超过平衡压力(渗透压)时将改变水流向渗透的反方向，即水流由浓溶液向稀溶液转移，这即是反渗透流现象，它是由Reid(美国佛罗里达大学)发现的，在有关海水除盐的文献中有述。
醇类具有类似水的溶剂化性能，通过膜不会有任何困难，随着醇的分子量增加，阻抑程度也会增加。对于大量的溶剂(本发明为水)而言，对给定的化合物如何选择反渗透膜是非常重要的。
膜的基本材料为纤维素，其中一个或多个羟基被乙酸基(acetate groups)取代，产生乙酸纤维素膜。
反渗透作用的实际应用是近年来的事情。1987年，Cuenat和Kobet开始研究反渗透应用，近年已有反渗透方法用于食品工业。
在本发明中，反渗透设备会全部和完全分离加至初始产品中的水，全部或部分地从欲进行酒精脱除处理的产品中分离出酒精，所有分子量大于150道尔顿的物质将被滞留，滞留率为99.99％，这保证了初始产品的纯正，其差异仅在于随着酒精的除去，初始酒精含量降低，密度增加。
反渗透设备中的工作压力为35-40巴，温度为20-28。这是因为膜为热特异性膜(thermospecific)，工作温度不应超过35℃。一旦温度超过此值，应启动换热器以降低温度。
脱除酒精后，产品被贮存在具有惰性氮气氛的不锈钢罐内，以备包装。酒精与水的混合物被收集在另外一个不锈钢罐内，由于其化学、感官和微生物特性，这种混合物可用于其它低酒精含量的饮料。
通过下述实施例说明本发明。其中采用葡萄酒作为酒精饮料的代表，由于其为化学成分非常复杂的产品，对感官特性和化学性能上述的任何变化均是敏感的。通过获得的结论，可转用于人们消费的任何其它类型的酒精饮料。
萄萄酒由多相物质体系及辅助发酵物组成，其中一部分在初始葡萄汁中存在，另一部分则源于发酵工艺过程中的糖。
图1为本发明方法的工艺流程图。
图1中所有罐均为卫生的不锈钢罐，相应的容量分别标注，设备间的连接用管也为卫生的不锈钢管。
实施例1所使用的水的分析数据总硬度CaCO3626ppm碳酸氢盐的碱度(CaCO3)255ppm氢氧化物的碱度(CaCO3)000ppm干提取物(105℃)1290ppm氯化物(Cl-)113ppm硫酸盐(SO4＝)482ppm碳酸氢盐(HCO3-)311ppm钙(Ca++)196pp镁(Mg++)33ppm碱金属(Na+，K+)135ppmpH6.90微生物总的阳性计数，存在酵母、苔藓、细菌和藻类。
备注阳性二氧化硅定性测定，存在粘土。
氯化物对邻联甲苯胺(orthotolidine)呈阴性反应。
25°时的导电性1412微西门子。
物理特性澄清状。
气味无味颜色无色味觉无味水的用量为1,000升，它由泵抽出并送至公称50μ的筒中。然后使水通过磁性调节机构，再将其通入至混合树脂床中。该过程以4,000升/小时的流速进行。得到的水特征如下总硬度CaCO30ppm碳酸氢盐的碱度(CaCO3)55ppm氢氧化物的碱度(CaCO3)0ppm干提取物(105℃)21ppm氯化物(Cl-)000ppm硫酸盐(SO4＝)001ppm碳酸氢盐(HCO3-)000ppm钙(Ca++)000pp镁(Mg++)000ppm碱金属(Na+，K+)小于01ppmpH7.1微生物存在酵母和细菌备注阴性定性(negative qualitative)二氧化硅。
在这些条件下，水被贮存于卫生的不锈钢罐中。
再由卫生的泵抽取这种水并使之流入除菌板式过滤器，大多数的微生物在这里被留下(经培养分析测得)，每块区域(field)内不超过10-20个微生物。
然后使水流至一个0.20微米的绝对保留筒中，它使所有存在的微生物的量在每块区域内为1或2个。
随后再将水通入一个紫外辐照杀菌设备中，再通至银电离设备中，得到微生物级超纯水，该种水具有上述化学性能。将这种水接收在一个不锈钢罐中，将其贮存备用。
另外，将500升的葡萄酒置于不锈钢罐中，酒的特技性参数列于表1中，再从该罐中经卫生的泵抽出送至一个除菌板式罐中，该板的孔径为0.7微米。该过程使所有酒中的微生物被留下。
然后将葡萄酒置于一个不锈钢罐中，使其与1000升经过处理的水混合，并使其均匀。
将这种混合物送至反渗透设备中，在此使酒精从水中分离出来，这些酒精是早先混在初产品中的。
在该设备中的工作温度为24℃，压力为38.5巴。
得到的部分除去酒精的初产品的体积为470升。
得到的含提取酒精后的水体积为1030升。
整个过程需时22分钟。
部分除去酒精的葡萄酒的分析数据列于表1。
表1分析检测项目 初始产品获得的产品颜色 白色白色外观 清澈清澈味觉 葡萄酒味葡萄酒味风味 水果样味水果样味酒精(G.L.级) 11.1级 5.1级密度 0.991 0.997总酸度(克/升酒石酸) 4.584.52挥发酸度(克/升乙酸) 0.320.35干提取物(克/升) 17.818.1总糖(克/升) 1.5 1.5pH 3.5 3.5甲醇(克/升) 0.0497 0.0199乙酸乙酯(克/升) 0.0456 0.0250乙醛(克/升) 0.0782 0.0786丙醇(克/升) 0.0276 0.0197异丁醇(克/升)0.0389 0.0348戊醇或异戊醇(克/升) 0.119 0.109己醇(克/升) 0.0217 0.0273柠檬酸(克/升)小于1 小于1酒石酸(克/升)5.134.50蔗糖酶(克/升)无 无总多酚 5.263.28铅(毫克/升) 0.520.48铜(毫克/升) 小于1 小于1镉(毫克/升) 未检出 未检出硫酸盐(克/升K2SO4) 小于1 小于1氯化物(克/升NaCl)小于1 小于1钠(毫克/升) 220 125钾(毫克/升) 960 1050钙(毫克/升) 80 80铬(毫克/升) 未检出 未检出旋光偏差 0.0 0.0热量(卡) 677 375从上述分析数据可以看出，两种分析样品是相似的，只是其酒精含量有差异，以及因酒精含量降低，密度略有差异。
由若干个评审小组的品尝人员对两个样品进行测试，其感官特性没有太大的差别，无酒精产品也具有新鲜及水果样风味产品的特性。
实施例2本实例中使用与实现例1相同类型的水。因而，我们采集同样的分析数据加以分析，整个处理过程同实施例1。本实施例用水5,000升。
用于除去酒精的产品(葡萄酒)的体积为2,500升。
初始过程方法同实施例1。
初产品的分析数据示于表2。
在一个不锈钢罐中将葡萄酒与处理过的水混合，将混合物送至反渗透设备中。
工作压力为35巴，温度为25℃。
处理过程持续93分钟。
部分除去酒精的葡萄酒得到的数据列于表2。
表2分析检测项目初始产品 获得的产品颜色红色 红色外观清澈 清澈味觉葡萄酒味 葡萄酒味风味水果样味 水果样味酒精(G.L.级) 11.4级6.2级密度 0.992 0.998总酸度(克/升酒石酸) 4.95 4.87挥发酸度(克/升乙酸) 0.55 0.56干提取物(克/升) 22.4 22.8总糖(克/升) 1.3 1.3pH 3.6 3.6甲醇(克/升) 0.05430.0364乙酸乙酯(克/升) 0.07990.0792乙醛(克/升) 0.07490.0723丙醇(克/升) 0.01540.0122异丁醇(克/升)0.04520.0433戊醇或异戊醇(克/升) 0.258 0.256己醇(克/升) 0.046 0.0374柠檬酸(克/升)小于1 小于1酒石酸(克/升)5.96 5.81蔗糖酶(克/升)无无总多酚 18.2 19.03铅(毫克/升) 0.75 0.70铜(毫克/升) 小于1 小于1镉(毫克/升) 未检出未检出硫酸盐(克/升K2SO4) 小于1 小于1氯化物(克/升NaCl)小于1 小于1钙(毫克/升) 8080钠(毫克/升) 125 120钾(毫克/升) 1050 1050旋光偏差 0.0 0.0热量(卡) 687 398
从上述分析数据可以看出，两个分析样品是相似的，最主要的差别仅在于它们的酒精含量和密度。
通过对两个样品进行品尝，其感官特性无太大的差别。某些评审人员认为脱酒精样品在口中缺乏体感，这可能是酒精含量降低的缘故。但是，经处理的葡萄酒同样新鲜并具有水果样风味，与初始葡萄酒无大的差异。
实施例3使用具有下列分析数据的水进行本实验总硬度(CaCO3)450ppm碳酸氢盐的碱度(CaCO3)180ppm氢氧化物的碱度(CaCO3)000ppm干提取物(150℃)583ppm氯化物(Cl-)180ppm硫酸盐(SO4＝)450ppm碳酸氢盐(HCO3-)280ppm钙(Ca++)160ppm镁(Mg++)25ppm碱金属(Na+，K+)120ppmpH6.70游离氯化物15ppm微生物革兰纸阳性(2-4个/每块板)备注存在粘土和藻类25℃的导电性980微西门子。物理特性清澈、澄清、无色，具有氯化物味。
将所用的水通过活性碳床层，使得到的水无任何氯化物味。
然后由卫生的泵抽取这种水并送到标称50μ的筒中。然后使水通过磁性调节机构，再将其通至混合树脂床中。该过程以4,000升/小时的流速进行。得到的水特征如下总硬度(CaCO3)000ppm碳酸氢盐的碱度(CaCO3)55ppm氢氧化物的碱度(CaCO3)000ppm干提取物(150℃)ppm氯化物(Cl-)000ppm硫酸盐(SO4-)000ppm碳酸氢盐(HCO3-)000ppm钙(Ca++)000ppm镁(Mg++)000ppm碱金属(Na+，K+)000ppmpH7.1微生物革兰氏阳性(4-8区域)备注阴性二氧化硅定性定量实验。
在上述条件下，水贮存在卫生的不锈钢罐中。
再由卫生的泵抽取这种水并使之流入无菌板式过滤器，大多数的微生物在这里被留下(经培养分析测得)，每块区域内不超过1-2个微生物。然后使水流至一个0.20μ的绝对保留筒中，它使几乎所有存在的微生物的保留值达到每块区域0-1个。
随后再将水通入一个紫外辐照杀菌设备中，再通至银电离设备中，得到微生物学上超纯水，该种水具有上述化学性能。
将这种水接收在一个不锈钢罐中，将其贮存备用。
本实施例中的用水量为5,000升。
用于除去酒精的产品(葡萄酒)的体积为2,500升。
初始过滤方法同前述实施例。
初产品的分析数据示于表3。
在一个不锈钢罐中将葡萄酒与处理过的水混合，将混合物送至反渗透设备中。工作压力为38巴，温度为21℃。
处理过程持续120分钟。
部分除去酒精后的葡萄酒得到的数据列于表3。
部分除去酒精的产品体积为2350升，得到的水-酒精的体积为5150升。
表3分析检测项目 初始产品 获得的产品颜色 白色 白色外观 清澈 清澈味觉 葡萄酒味 葡萄酒味风味 水果样味 水果样味酒精(G.L.级) 11.1级 5.0 8级密度 0.991 0.997总酸度(克/升酒石酸) 4.58 4.41挥发酸度(克/升乙酸) 0.32 0.40干提取物(克/升) 17.80 18.10总糖(克/升) 1.41.3pH 3.53.45甲醇(克/升) 0.0497 0.0199乙酸乙酯(克/升) 0.04560.0250乙醛(克/升) 0.07820.0786丙醇(克/升) 0.02760.0197异丁醇(克/升)0.03890.0348戊醇或异戊醇(克/升) 0.119 0.109己醇(克/升) 0.02170.0273柠檬酸(克/升)小于1 小于1酒石酸(克/升)5.13 4.89蔗糖酶(克/升)无无总多酚 5.26 4.91铅(毫克/升) 0.52 0.48铜(毫克/升) 小于1 小于1镉(毫克/升) 未检出未检出硫酸盐(克/升K2SO4) 小于1 小于1氯化物(克/升NaCl)小于1 小于1钙(毫克/升) 102 102钠(毫克/升) 8080钾(毫克/升) 960 965旋光偏差 0.0 0.0热量(卡) 677 375从上述分析数据可以看出，两个分析样品是相似的，最主要的差别仅在于它们的酒精含量和密度。
由若干名评审小姐的品尝人员对两个样品进行评定，其感官特性没有太大的差别。
实施例4
在本实施例中，苹果酒作为用于除去酒精的产品。该产品是通过对包含在苹果汁中的天然糖进行发酵得到的。
本实施例的采用的水同前述实施例。因而进行与上相同的处理并做同样的分析数据。本实施例中水的用量为700升。
用于除去酒精的产品(苹果酒)的体积为500升。
初始过滤方法同前述实施例。
初产品的分析数据示于表4。
在一个不锈钢罐中将苹果酒与处理过的水混合，将混合物送至反渗透设备中。工作压力为38巴，工作温度为21巴。
部分除去酒精的产品的体积为480升，水-酒精的体积为720升。
表4分析检测项目 初始产品 获得的产品颜色 白色 白色外观 清澈 清澈风味 特性风味 特性风味酒精(G.L.级) 5.90级 2.40级密度 0.9970.998总酸度(克/升酒石酸) 4.12 4.05挥发酸度(克/升乙酸) 0.41 0.38干提取物(克/升) 19.0418.96总糖(克/升) 1.95 1.85pH 3.2 3.2甲醇(克/升) 0.03850.0210乙酸乙酯(克/升) 0.05430.0486乙醛(克/升) 0.05650.0541丙醇(克/升) 0.00980.0087异丁醇(克/升)0.02940.0265戊醇或异戊醇(克/升) 0.123 0.114己醇(克/升) 0.035 0.025柠檬酸(克/升)小于1 小于1酒石酸(克/升)4.5 4.4蔗糖酶(克/升)无无总多酚 4.4 4.2铅(毫克/升) 0.45 0.42铜(毫克/升) 小于1 小于1镉(毫克/升) 未检出未检出硫酸盐(克/升K2SO4) 小于1 小于1氯化物(克/升NaCl)小于1 小于1钙(毫克/升) 60 55钠(毫克/升) 110105钾(毫克/升) 860840旋光偏差 0.00.0热量(卡) 380260从上述分析数据可以看出，两个分析样品是相似的，其差别主要在于它们的酒精含量和密度。
对样品进行品尝，其感官特性没有太大的差别。
一些品尝人员认为脱酒精样品的天然苹果风味得到增强。
权利要求
1.一种从酒精饮料中脱除酒精的方法，特别是从糖发酵得到的饮料中脱除酒精的方法，该方法可以保留初始产品的特性及纯正品质，该方法的特征是混合待除去酒精的饮料，该饮料已先行通过除菌过滤板过滤纯化而降低了微生物含量；以化学和微生物学纯化的水稀释该饮料，体积比为1∶10-1∶1；使所述混合物在20-50压力、温度为10-30℃下相对于同时具有上述化学和微生物学纯度特性的2pa进行反渗透分离；回收由脱除了酒精的饮料所组成的第一部分，以及由酒精水溶液，即由所处理的饮料脱除的酒精进入化学和微生物学纯的水所组成的第二部分。
2.一种从酒精饮料中脱除酒精的方法，特别是从糖发酵形成的饮料中脱除酒精的方法，该方法可以保留初始产品的特性及纯正品质，该方法的特征是用化学和微生物学纯化的水，按体积比为1∶10-1∶1与待除去酒精的饮料混合，该饮料已先行通过除菌过滤板过滤从而降低了微生物含量；使上述混合物在压力为20-50巴，温度为10-30℃下相对于具有上述特性的水进行反渗透分离；回收第一部分，它相应于无酒精饮料，并回收第二部分，它相应于酒精水溶液，它包含由处理的饮料中除去的酒精，上述水是化学和微生物学纯的，饮料用水事先已在过滤筒中处理过，从而除去了藻类和无机悬浮颗粒，通过磁性调节机构进行了部分脱矿软化处理，使导电值不超过600-800微西门子，由前述步骤处理得到的水再依次进行下述处理，(i)用离子交换树脂处理以减少阴离子和阳离子的含量，从而使导电值不超过20-50微西门子；(ii)通过过滤板和筒进行生物纯化，除去残余的微生物菌丛，将其计数减少至1-10个微生物/每块区域；(iii)通过UV辐照对前步骤得到的水杀菌，通过现场电离银的抑菌作用进行化学杀菌，回收上述化学和微生物学纯的水，其混浊度为0.1-0.01NTU。
3.按权利要求1或2的方法，其特征在于在混合床中进行离子交换树脂处理。
4.按权利要求1或2的方法，其特征在于欲进行脱除酒精的饮料为12度葡萄酒，反渗透操作在35-40巴，20-28℃下进行。
5.按权利要求1或2的方法，其特征在于欲进行脱除酒精的饮料为葡萄酒，在步骤(ii)中的条件为不超过1-2个微生物/每块区域。
6.按权利要求1或2的方法，其特征在于欲进行脱除酒精的饮料为11.1度的葡萄酒，通过反渗透分离处理得到脱除了酒精的5.1度的葡萄酒，该葡萄酒具有初始葡萄酒的纯正品质。
7.按权利要求1或2的方法，其特征在于在经离子交换处理后，水可ii)用活性碳进行处理。
8.降低了酒精等级的酒精饮料，特别是由糖发酵获得的降低了酒精等级的酒精饮料，其特征在于该饮料是按照权利要求1或2的方法由具有较高酒精等级的饮料脱除酒精而得到的酒精饮料，它具有初始饮料的纯正品质。
全文摘要
本发明提供了从酒精饮料中脱除酒精的方法及制得的低酒精饮料，该方法包括以化学和微生物学纯化的水稀释该饮料，体积比为1∶10—1∶1；使所述混合物在20—50巴压力、温度为10—30℃下相对于同时具有上述化学和微生物学纯度特性的水进行反渗透分离；回收由脱除了酒精的饮料所组成的第一部分，以及由所处理的饮料脱除的酒精进入化学和微生物学纯的水所组成的第二部分。该饮料不会改变初始产品的纯正品质。
文档编号C12H3/00GK1124764SQ9510551
公开日1996年6月19日 申请日期1995年6月2日 优先权日1994年6月2日
发明者埃里贝托·莱特纳, 鲁道尔夫·萨德勒 申请人:圣安娜葡萄酒产销联合开发有限公司, 库约国立大学基金会