专利名称：锥形滚筒式杀青机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制茶机械，具体属于一种为完成茶叶加工的杀青工序而使用的滚筒式杀青机。
众所周知，杀青是绿茶制作的第一道工序，其目的是通过加热破坏鲜叶内酶的活性，保持绿茶翠绿的特色。目前，杀青机有锅式杀青机、滚筒杀青机、槽式杀青机和筒槽杀青机四种，而以滚筒式杀青机最为普遍。但是，现有滚筒式杀青机存在下述缺陷杀青不匀，易闷黄、易产生水闷气，制成的茶叶香气低，不能完全适应名优茶的杀青。
本实用新型的目的是提供一种结构新型的锥形滚筒式杀青机。使用该滚筒式杀青机，具有杀青均匀，茶叶不易闷黄、不会产生水闷气，制成的茶叶香气高的特点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的一种用于加工茶叶的锥形滚筒式杀青机，其结构包括机架、传动机构、滚筒以及安装在左侧的贮叶盘、滚筒外围的加热装置，带动滚筒转动的主动托轮、被动托轮和出料槽、减速箱体和风扇等组成，其结构要点是滚筒由圆柱形直筒和圆台形锥筒两部分组成；直筒内壁上设有若干条导叶板，圆台形锥筒内壁上设有若干条导叶筋。该杀青机的滚筒出叶端为圆台形锥筒，在杀青过程中茶叶从进叶端向出叶端翻炒移动时，由于筒体空间逐渐放大，透气排湿能力提高，从而达到了本实用新型的目的。
本实用新型在具体实施时，加热装置是电热式或燃气式或柴煤式灶具。
本实用新型与现有技术相比，只是将滚筒设计成进叶端部分为圆柱形直筒，出叶端部分为圆台形锥筒的筒体，其余结构相同。由于这一结构的改变，该杀青机在完成杀青工序时，能很好地达到杀青均匀，不闷黄茶叶、不产生水闷气目的，使制成的茶叶香气高，进一步提高了茶叶品质。改进结构简单、效果明显。
以下结合附图
，通过实施例对本实用新型作进一步的详述。
附图为本实用新型实施例半剖结构示意图。
参见附图。本实用新型实施例是一种锥形滚筒式杀青机，机架由铸铁和型钢制成。机架用三只轮子1，15支撑，一对支撑轮15用轴连接后安置在整机重心部位，另一只支撑轮1安装在机架最左侧，并设置升降丝杆，升降丝杆上安装一只微调手轮2，旋转微调手轮2可以控制整机的水平倾角。滚筒8是进叶端部分为圆柱形直筒16，出叶端部分为圆台形锥筒19的半封闭金属筒体，安装在机架的上端，滚筒8的直筒16的内壁上装有若干根螺旋导叶板17，锥筒19内壁上装有若干根螺旋导叶筋18，滚筒8两端有固定圈，架在主动托轮9、被动托轮11上方。滚筒8左侧安装贮叶盘6，右侧设置出料槽12，出料槽12下方安装风扇13，风扇13选用一般民用风扇。传动机构是由电动机4经蜗轮减速箱体3减速，通过链轮5、链条及飞轮传动至主动托轮9，带动滚筒8转动。链条、链轮5及飞轮均采用标准的自行车用链条、链轮及飞轮。当加热装置10为电热式时，电热管设置在滚筒8外围，其分布的密度从滚筒8的进叶端到出叶端按高、低、中顺序设置，电器箱14设在滚筒8下面。
本实用新型的工作过程是接通电源，电热管开始给滚筒加热，根据工艺要求，旋动微调手轮，使整机处于一定的水平倾角，即设定作业时间，待滚筒加热到一定的温度后，将需加工的茶叶放入贮叶盘，茶叶从贮叶盘进入滚筒的左侧即进叶端。滚筒在传动机构的带动下作旋转运动，并在螺旋导叶板、导叶筋的作用下，使茶叶在筒内翻滚、抛撒、不断向右移动，至锥形滚筒最右端即出叶端经出料槽下落，在下落过程中受风扇的强冷风冷却，然后落在放在地上的容器内，即完成杀青工序。当加工结束时，只要加力于出料槽下端的机架，整机就会绕车轮轴向右倾斜，使筒内残叶迅速溜尽。
权利要求1.一种用于加工茶叶的锥形滚筒式杀青机，其结构包括机架、传动机构、滚筒(8)以及安装在左侧的贮叶盘(6)、滚筒(8)外围的加热装置(10)，带动滚筒(8)转动的主动托轮(9)、被动托轮(11)和出料槽(12)、减速箱体(3，4)和风扇(13)等组成，其特征在于滚筒(8)由为圆柱形直筒(16)和圆台形锥筒(19)两部分组成；直筒(16)内壁上设有若干条导叶板(17)，圆台形锥筒(19)内壁上设有若干条导叶筋(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形滚筒式杀青机，其特征是加热装置(10)是电热式或燃气式或柴煤式灶具。
专利摘要本实用新型公开了一种用于茶叶加工的锥形滚筒式杀青机。结构包括机架、滚筒、贮叶盘装置等,滚筒由圆柱形直筒和圆台形锥筒两部分组成;直筒内壁上设有若干条导叶板,圆台形锥筒内壁上设有若干条导叶筋。本实用新型与现有技术相比,在杀青过程中茶叶从进叶端向出叶端翻炒移动时,由于筒体空间逐渐放大,透气排湿能力提高,因此能很好地达到杀青均匀,不闷黄茶叶、不产生水闷气目的,使制成的茶叶香气高,进一步提高了茶叶品质。
文档编号A23F3/06GK2407588SQ9924648
公开日2000年11月29日 申请日期1999年10月21日 优先权日1999年10月21日
发明者程玉明 申请人:浙江衢州上洋机械有限责任公司