一种食品卤制生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品生产线，具体说是一种食品卤制生产线。
【背景技术】
[0002]目前传统夹层锅卤制，属于人工卤制，生产效率低、劳动强度大，产品质量受制于人员熟练程度，产品质量、口味无法统一，制约企业发展和贯彻标准化生产需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种自动化卤制生产线，使用人员少、劳动强度低，质量平均、口味一致，且能对卤制料回收循环使用的高效率卤制生产线。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案包括底座槽，底座槽内左上侧设有进料缓冲板，底座槽前侧下部设有排水阀，底座槽左右两侧设有提升柱，提升柱顶端设有电机，电机下方设有提升主动轴，提升主动轴下方设有提升架支轴，提升架支轴下侧设有从动轴，从动轴下方设有涨紧装置，提升主动轴、提升架支轴、从动轴通过链条连接，从动轴下侧设有提升架，底座槽内上侧设有链板输送机，链板输送机上侧设有钢丝网带输送机，提升架通过焊接与钢丝网带输送机连接，底座槽上侧设有保温盖，底座槽前侧设有循环槽，循环槽左侧设有储存罐，循环槽、储存罐、底座槽通过循环管路连接，循环槽左侧、储存罐右侧设有循环泵，链板输送机前后两侧及下侧设有换热器。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果:
1、自动化程度高，人员使用少，劳动强度底，生产效率高。
[0006]2、卤料循环使用，卤料的使用效率高，降低卤制成本，提升企业竞争力。
[0007]3、钢丝网带输送机可整体升降，方便清理及维护。
[0008]4、生产过程中，人员触碰少，提升了食品的安全性。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明的左视图。
[0012]图3为本发明的俯视图。
[0013]图中:1、底座槽，2、进料缓冲板，3、排水阀，4、提升柱，5、电机，6、提升主动轴，7、提升架支轴，8、从动轴，9、涨紧装置，10、链条，11、提升架，12、链板输送机，13、钢丝网带输送机，14、保温盖，15、循环槽，16、储存罐，17、循环管路，18、循环泵，19、换热器。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，本发明包括底座槽1，底座槽I内左上侧设有进料缓冲板2，底座槽I前侧下部设有排水阀3，底座槽I左右两侧设有提升柱4，提升柱4顶端设有电机5，电机5下方设有提升主动轴6，提升主动轴6下方设有提升架11支轴7，提升架11支轴7下侧设有从动轴8，从动轴8下方设有涨紧装置9，提升主动轴6、提升架11支轴7、从动轴8通过链条10连接，从动轴8下侧设有提升架11，底座槽I内上侧设有链板输送机12，链板输送机12上侧设有钢丝网带输送机13，提升架11通过焊接与钢丝网带输送机13连接，底座槽I上侧设有保温盖14，底座槽I前侧设有循环槽15，循环槽15左侧设有储存罐16，循环槽15、储存罐16、底座槽I通过循环管路17连接，循环槽15左侧、储存罐16右侧设有循环泵18，链板输送机12前后两侧及下侧设有换热器19。
[0015]本发明的工作原理:往底座槽I中注入净水，开通换热器19开始加热，往储存罐16中添加卤制料，待净水加热到足够温度后，将食料经进料缓冲板2进入底座槽I内，卤制料在循环泵18作用下经循环管路17进入底座槽I内，食料在链板输送机12作用下向右侧运动，钢丝网带输送机13辅助物料运动并防止物料起伏，物料在链板输送机12的作用下从链板输送机12右侧输出。
【主权项】
1.一种食品卤制生产线，包括底座槽，其特征在于:所述底座槽内左上侧设有进料缓冲板，所述底座槽前侧下部设有排水阀，所述底座槽左右两侧设有提升柱，所述提升柱顶端设有电机，所述电机下方设有提升主动轴，所述提升主动轴下方设有提升架支轴，所述提升架支轴下侧设有从动轴，所述从动轴下方设有涨紧装置，所述提升主动轴、提升架支轴、从动轴通过链条连接，所述从动轴下侧设有提升架，所述底座槽内上侧设有链板输送机，所述链板输送机上侧设有钢丝网带输送机，所述提升架通过焊接与钢丝网带输送机连接，所述底座槽上侧设有保温盖，所述底座槽前侧设有循环槽，所述循环槽左侧设有储存罐，所述循环槽、储存罐、底座槽通过循环管路连接，所述循环槽左侧、储存罐右侧设有循环泵，所述链板输送机前后两侧及下侧设有换热器。
【专利摘要】本发明公开了一种食品卤制生产线，包括底座槽，底座槽内左上侧设有进料缓冲板，底座槽前侧下部设有排水阀，底座槽左右两侧设有提升柱，提升柱顶端设有电机，电机下方设有提升主动轴，提升主动轴下方设有提升架支轴，提升架支轴下侧设有从动轴，从动轴下方设有涨紧装置，底座槽内上侧设有链板输送机，链板输送机上侧设有钢丝网带输送机，底座槽上侧设有保温盖，底座槽前侧设有循环槽，循环槽左侧设有储存罐，循环槽、储存罐、底座槽通过循环管路连接，链板输送机前后两侧及下侧设有换热器。本发明的有益效果：自动化卤制生产线，使用人员少、劳动强度低，质量平均、口味一致，且能对卤制料回收循环使用。
【IPC分类】A23L1/01
【公开号】CN104886411
【申请号】CN201510325986
【发明人】刘光明, 王瑞海
【申请人】诸城市友邦工贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日