一种无抗饲料的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料生产技术领域，特别是涉及一种无抗饲料的生产方法。
【背景技术】
[0002]饲料的腐败变质会引起巨大的经济损失，如何防止腐败是本领域技术人员最为关注的一个问题。目前，常用的防腐措施是添加饲料防腐剂，饲料防腐剂分为化学防腐剂、天然防腐剂和复合型防腐剂，其中使用最为广泛的是化学防腐剂。随着人们对食品安全性的认识和要求的逐步提高，化学防腐剂受到严峻挑战，饲料防霉防腐剂的天然化已成为今后的发展趋势。
[0003]饲料抗生素对预防饲料腐败、预防动物疾病、促进动物生长等起到了积极的作用，但随着抗生素的广泛应用，其弊端也日益显现。在饲料中大量使用抗生素，肉、蛋、奶中的药物残留将构成禽畜产品的安全隐患，影响人类身体健康。目前个别国家已经禁止在饲料中使用抗生素。因此，迫切需要一种能够在实际生产中大规模应用的无抗生素饲料，但目前无抗生素饲料研究均为通过微生物发酵的方法生产，通过微生物发酵的方法生产无抗生素饲料生产或贮存过程工艺复杂，与当今饲料工业生产工艺流程不能兼容，不易实现工业化饲料生产及推广。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种无抗饲料的生产方法。本发明提供了一种能够有效抗病、防病的新型饲料生产方法，不用添加任何抗生素，同时又避免了常见的杂菌污染、可以大规模生产应用，能兼顾动物生产性能，为饲料安全问题提供了一条有效的解决途径。
[0005]本发明的一种无抗饲料的生产方法技术方案为，包括以下步骤:
(1)将饲料原料加水使含水量大于40%;
(2)将含有ε-聚赖氨酸产生菌的混合菌添加到饲料原料中；
(3)接种混合菌后进行发酵；发酵周期不低于2天。
[0006]发酵完毕后，物料可以直接作为饲料产品进行出售或者饲喂动物，也可以烘干后再出售或者饲喂动物。
[0007]饲料原料为豆柏、棉柏、菜籽柏、DDGS (干酒糟及其可溶物)、玉米蛋白中的至少一种。玉米蛋白包括玉米皮、玉米胚芽柏、玉米浆、玉米蛋白粉中的至少一种。
[0008]ε-聚赖氨酸产生菌为白色链霉菌Streptomyces.albulus、利迪链霉菌 Streptomyces.lydicus、北里抱菌 Kitasatospora.sp、灰澄链霉菌 51griseoaurantiacus、淀粉酶产色链霉菌S.diastatochrom ogenes、枯草芽抱杆菌Bacillus 禾粟链霉菌 51吸水链霉菌 51 hygrosccipicus、1^Mi矮^霉菌S.稠李链霉菌S.中的至少一种。
[0009]步骤(2)中混合菌包括酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌中的至少一种或者市场上商业化的饲料发酵剂。
[0010]步骤(2 )中将ε -聚赖氨酸产生菌的孢子直接添加到饲料原料中，或者先将孢子培养成菌丝液再添加到饲料原料中。
[0011]步骤(3 )所述的发酵为固态发酵或者液态发酵或者半固态发酵。
[0012]步骤(3)发酵初始pH为5-6，发酵温度为25_40°C。
[0013]在发酵的前24小时，饲料中的ε -聚赖氨酸产生菌和其它菌种一起生长，微生物分泌的有机酸(比如乳酸)会引起物料PH降低，但在pH大于4.5时，ε -聚赖氨酸产生菌细胞中的ε-聚赖氨酸合成酶活性低于降解酶活性，不会有ε-聚赖氨酸积累。但是当发酵进行到24小时以后，物料的pH小于4.5，此时ε -聚赖氨酸合成酶活性高于降解酶活性，饲料中开始积累ε -聚赖氨酸，发酵至48小时，物料的pH可降低至3.5-3.8。
[0014]所获得的饲料产品中含有1-300 mg/kg的ε -聚赖氨酸。
[0015]本发明的一种无抗饲料的生产方法有益效果为:
1、生产成本低、投资少、见效快、效益高。
[0016]2、发酵条件粗放，周期短，生产效率高。
[0017]3、饲料产品中含有1-300 mg/kg的ε -聚赖氨酸，饲喂禽畜可以有效抗病、防病，还能避免常规的杂菌污染。
[0018]ε-聚赖氨酸是一种新型的天然防霉防腐剂，是一种类似于抗生素但不属于抗生素的物质，它不但对人体与动物的健康无害，还具有一定的营养价值。ε -聚赖氨酸具有广谱抗菌性，对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、酵母菌、霉菌均有很好的抑菌效果，是目前天然防腐剂中具有优良防腐性能和巨大商业潜力的微生物类饲料防腐剂。
[0019]本发明通过在饲料发酵过程中添加ε -聚赖氨酸产生菌的手段来生产无抗饲料，而非额外添加ε-聚赖氨酸。本发明为饲料安全问题提供了一条有效的解决途径，具有重大的经济效益和社会效益。
[0020]【具体实施方式】:
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
[0021]实施例1
斜面培养基:葡萄糖1.0%，玉米楽1.0%，琼脂2.0%，pH 7.5，115°C灭菌20 min。
[0022]液体培养基:葡萄糖2.0%，玉米浆1.0%，硫酸镁0.1%，pH 7.5，115°C灭菌20 min。
[0023]将白色链霉菌Streptomyces.aJZwJiAs的孢子接入斜面培养基，30°C培养7天，获得菌种斜面；然后接一环斜面菌种入液体培养基，30°C培养I天，获得微生物培养液。
[0024]将玉米皮200 g、玉米胚芽柏180 g、玉米浆100 g (干物)、蛋白粉110 g混合。取500 ml微生物培养液加入到混合物料中，此时物料的含水量大于40%，用25%浓度的氨水调节物料的PH为5.5，35°C条件下处理2天。整个发酵过程不调节pH，随其自然下降，在发酵12小时时pH降低至5.0，在24小时时降低至4.5，此时物料中检测不到ε -聚赖氨酸。在发酵36小时时，pH降低至4.2，此时有ε -聚赖氨酸30 mg/kg,至48小时时，pH降低至3.7，此时有ε-聚赖氨酸100 mg/kg, 100°C烘干后获得饲料产品，可供给牛羊猪鸡等动物饲用。
[0025]实施例2 豆柏300 g，DDGS 300go取500 ml微生物培养液加入到混合物料中，此时物料的含水量大于40%，需要说明的是，加入物料中的微生物除了白色链霉菌Streptomyces.albulus,还要加入保加利亚乳酸菌和产朊假丝酵母，乳酸菌和酵母菌均为市售发酵剂。用25%浓度的氨水调节物料的PH为5.5，35°C条件下处理2天。整个发酵过程不调节pH，随其自然下降，在发酵12小时时pH降低至5.0，在24小时时降低至4.5，此时物料中检测不到ε -聚赖氨酸。在发酵36小时时，pH降低至4.2，此时有ε -聚赖氨酸50 mg/kg,至48小时时，pH降低至3.7，此时有ε -聚赖氨酸100 mg/kg，100°C烘干后获得饲料产品。该饲料可以供给牛、羊等反刍动物饲用。
[0026] 实施例3
制备发酵饲料的处理同实施例1 ;需要说明的是，玉米皮和胚芽柏要预先粉碎至80目以下；发酵完饲料后经过膨化制成颗粒。该蛋白饲料可供给鱼饲用。
【主权项】
1.一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将饲料原料加水使含水量大于40%; (2)将含有ε-聚赖氨酸产生菌的混合菌添加到饲料原料中； (3)接种混合菌后进行发酵；发酵周期不低于2天。2.根据权利要求1所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，饲料原料为豆柏、棉柏、菜籽柏、DDGS、玉米蛋白中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，ε-聚赖氨酸产生菌为白色链霉菌Strep tomyces.albulus、利迪链霉菌Strep tomyces.lydicus、北里抱菌Ki tasa tospora.sp、灰澄链霉菌51 griseoauran tiscus、淀粉酶产色链霉菌51dias ta tochrom、枯草芽抱杆菌禾粟链霉菌 51 graminearus^吸水链霉菌51 AjgrTasiCOjOiCiAss灰褐链霉菌51 griseo/ksciAs.、稠李链霉菌51 padanus中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，步骤(2)中混合菌包括酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌中的至少一种或者市场上商业化的饲料发酵剂。5.根据权利要求4所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于， 步骤(2 )中将ε -聚赖氨酸产生菌的孢子直接添加到饲料原料中，或者先将孢子培养成菌丝液再添加到饲料原料中。6.根据权利要求5所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，步骤(3)所述的发酵为固态发酵或者液态发酵或者半固态发酵。7.根据权利要求6所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，步骤(3)发酵初始pH为5-6，发酵温度为25-40 °C。8.根据权利要求7所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，当发酵进行到24小时以后，物料的PH小于4.5，此时ε -聚赖氨酸合成酶活性高于降解酶活性，饲料中开始积累ε -聚赖氨酸，发酵至48小时，物料的pH可降低至3.5-3.8。9.根据权利要求8所述的一种无抗饲料的生产方法，其特征在于，所获得的饲料产品中含有1-300 mg/kg的ε -聚赖氨酸。
【专利摘要】本发明公开了一种无抗饲料的生产方法。在发酵饲料的生产过程中接种ε-聚赖氨酸产生菌，最终获得的饲料产品中含有1-300mg/kg的ε-聚赖氨酸。该种饲料不含抗生素，但饲喂禽畜可以有效抗病、防病，还能避免常规的杂菌污染，可以大规模生产应用，并能兼顾动物生产性能。
【IPC分类】A23K1/14, A23K1/00
【公开号】CN105053517
【申请号】CN201510602039
【发明人】王棣, 李伟, 李树, 王亮, 杨荣玉, 唐海静, 谢登玉, 李秋红
【申请人】山东西王糖业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月21日