用于制造和分配液态、半液态和/或半固态食物产品的机器和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于制造和分配液态、半液态和/或半固态食物产品(例如软冰淇淋等)的机器和方法。
[0002]更具体地，本发明涉及用于制造和分配软冰淇淋的机器，其中，基础产品装纳在密封容器中，例如装纳罐或已知为“箱中袋”类型的容器。
【背景技术】
[0003]通常来说，用于制造和分配冰淇淋的此类机器包括用于装纳基础产品的罐，将液态或半液态成分(即，液态或半液态基础产品)进料到其中，并且在其中对完全相同的基础产品进行加工。
[0004]装纳罐内部包括用于基础产品的混合器，其保证了基础产品在加工过程中的持续混合。
[0005]将罐包在线圈中，热交换流体通过所述线圈进行流动。根据设定的热循环，热交换流体对罐进行加热或冷却，因此，对其中的产品进行加热或冷却。
[0006]更具体来说，在用于用装纳罐中的基础产品进行巴氏杀菌的热循环过程中，热交换流体将装纳罐(因此，也将其中的产品)加热至65_85°C的温度。
[0007]在该热循环过程中，混合器持续地对正在进行加工的产品进行搅拌，从而使得终端产品具有光滑、均匀稠度。
[0008]当结束了巴氏杀菌循环，罐中的产品冷却，温度变成适合其储藏的约4°C，从而获得冰淇淋。
[0009]在产品冷却和储藏循环过程中，热交换流体对装纳罐(因此也对其中的产品)进行冷却。
[0010]在冰淇淋生产部门中，已知良好且适当地进行巴氏杀菌制得高质量的产品。
[0011]但是如上文所述，在已知类型的机器中，尽管有混合器的持续作用，但是发现在装纳罐内的基础产品的巴氏杀菌过程中，与罐壁接触(更具体地与绕有用于热交换流体的线圈的壁接触)的产品倾向于变得非常热。
[0012]基础产品的局部燃烧可能导致在产品中形成结块，这对于进行加工的基础产品的光滑、均匀稠度方面的质量造成负面影响，从而产生较差质量的冰淇淋。
【发明内容】
[0013]本发明的目的是克服上述缺点。
[0014]根据本发明，通过用于制造和分配液态、半液态和/或半固态食物产品的机器和方法实现了该目的。
【附图说明】
[0015]参照上述目的，下文的权利要求书中清楚地描述了本发明的技术特征，其优点参照附图从如下具体描述可以明确得知，附图描述了本发明的非限制性的示例性实施方式，其中:
[0016]图1显示根据本发明第一个实施方式的机器的示意性正视图；
[0017]图2显示根据本发明第二个实施方式的机器的示意性正视图；
[0018]图3显示根据本发明第三个实施方式的机器的示意性正视图；
[0019]图4显示根据本发明第四个实施方式的机器的示意性正视图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1-4，附图标记1表示用于制造和分配液态、半液态和/或半固态食物产品(例如软冰淇淋等)的机器。
[0021]优选地，机器1用于制造冰淇淋(或类似产品)，更具体地，其统称为“软冰淇淋”。
[0022]机器1包括用于装纳和加工基础产品的圆柱体2，用于对圆柱体2进行加热和冷却的装置3，其至少部分包围住圆柱体2。
[0023]由于在装纳和加工圆柱体2中加工基础产品直至其具有冰淇淋的稠度，圆柱体2还具有混合和冷却圆柱体的作用。
[0024]加热和冷却装置3包括线圈4，热交换流体在其中流动。
[0025]更精确地，圆柱体2具有前端壁6、尾端壁7以及连接了尾端壁7与前端壁6的周界侧壁5。
[0026]优选地，加热和冷却装置3至少包围住圆柱体2的部分侧壁5。
[0027]机器1包括混合器单元8，其置于圆柱体2内，并且能够在基础产品进行加工时对其进行混合。
[0028]混合器单元8绕其转轴R转动。
[0029]更具体地，轴R是水平的。
[0030]在未示出的替代实施方式中，圆柱体2限定了装纳和加工基础产品的罐，并且其内部包括混合器单元8，其绕其转轴R转动(在该情况下，是垂直的)。
[0031]混合器单元8包括一个或多个刀片9，其以与混合器8自身的转轴R基本横向的方向延伸。
[0032]优选地，刀片9延伸到圆柱体2的侧壁5，其延伸的方式限定了使得基础产品通过的隙距7a。
[0033]优选地，隙距7a限制到横截面尺寸，从而防止在加工过程中基础产品粘住圆柱体2的侧壁5。
[0034]机器1包括至少一个供给管10 (用于将产品供给到装纳和加工圆柱体2中)以及至少一个分配管11 (用于从圆柱体2回收食物产品)。
[0035]供给管10和分配管11从圆柱体2延伸，并且是向外延伸的。
[0036]优选地，供给管10和分配管11分别从圆柱体2的侧壁5和前端壁6延伸。
[0037]或者，供给管10和分配管11都从圆柱体2的侧壁5延伸。
[0038]根据本发明，机器1包括对装纳和加工圆柱体2中所含的产品进行再循环的装置12，其能够通过分配管11从圆柱体2回收产品并通过供给管10将它们返回到圆柱体2中。
[0039]优选地，除了混合器单元8的作用之外，再循环装置12对加工圆柱体2内的基础产品施加了额外的搅拌作用。
[0040]这防止了在圆柱体2中进行加工的基础产品粘住圆柱体2的壁5，特别是在高温循环(例如巴氏杀菌循环)过程中。
[0041]根据本发明，机器包括用于进料基础产品的可去除的容器19，并且其设置有产品进料通道30和产品出料通道31。
[0042]该容器优选是已知为“箱中袋”类型的容器(如图4所示)。
[0043]进料通道30在使用时与分配管11相连，出料通道31在使用时与供给管10相连，从而实现在装纳圆柱体2和可去除的容器19之间对产品进行再循环。
[0044]以这种方式，实现了装纳圆柱体2和可去除的容器19之间的再循环，从而可去除的容器19的内含物经受称作“再循环”巴氏杀菌。
[0045]这意味着不需要将可去除的容器19与机器(S卩，圆柱体2)断开，以实现对可去除的容器19内的基本混合物进行巴氏杀菌。
[0046]机器1包括用于从圆柱体2回收食物产品的分配龙头13。龙头13具有产品分配出口 14。
[0047]分配龙头13与圆柱体2的分配管11相连。
[0048]在第二个实施方式中，用于对圆柱体2中所含的产品进行再循环的再循环装置12通过分配管11从圆柱体2回收产品，并通过供给管10将它们返回到圆柱体2中。
[0049]再循环装置12包括具有进料部件16和传递部件17的栗15。
[0050]优选地，栗15是蠕动栗。
[0051]优选地，通过再循环装置12进行持续的再循环。
[0052]优选地，在图4所示的实施方式中，再循环装置12在可去除的容器19和圆柱体2之间进行连续再循环。
[0053]或者，通过再循环装置12进行间断的再循环。
[0054]连续或间断的再循环模式取决于栗15的运行模式。
[0055]在图1所示的实施方式中，传递部件17与供给管10相连，进料区域16与分配管11相连。
[0056]在第一个变化实施方式中，进料部件16通过分配龙头13 (具体地，通过其分配出口 14)与分配管11相连，如图1所示。
[0057]在第二个变化实施方式中，进料部件16与分配管11直接相连，如图2所示。
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