专利名称：液态及半固态液料用喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液态及半固态液料用喷头，特别是涉及一种 专供黏稠性液态及半固态液料喷射雾化使用的喷头结构。
背景技术：
一般液料及其涂布暨喷敷机器设备已广泛应用于各行业上，例如 润滑用液料、工业用液料、化学液料等，于实际操作使用时，必须依 据液料的种类、特性等条件，以决定选用适当的涂布或喷敷方式。
目前工业润滑用液料中以黄油最为广泛应用，但是黄油属于半固 态物质，具备高黏稠性，不易流动，因此于涂布工作件表面或内孔道 面时，无法形成均匀微细状黄油薄膜面层。而即使采用现有喷敷机器 设备及其喷嘴，亦难以喷射形成均匀微细雾化型态的黄油粒子分布区 域。
由于目前高黏稠性润滑用黄油液料的涂布及喷敷方式，皆无法达 到更均匀微细的雾化扩散型态，以致浪费液料，增加人力及时间，并 且容易因液料过多而往外漏出，造成后续人工清理等困扰，因此有必 要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的即在提供一种液态及半固态液料用喷头，尤其 适用于喷敷高黏稠性的液态及半固态润滑用液料，能够喷射扩散出雾 状液料粒子，以在工作件各种表面或内孔道面形成均匀微细型态的液 料粒子雾化分布区域，节省人力、物力及时间，使用操作迅速方便， 符合实际需要，具备产业上利用价值。
为达到上述目的，本实用新型液态及半固态液料用喷头包含有 一喷头主体，由上往下间隔设有一连接液料管路的进料口， 一连接压 縮空气管路的进气口， 一组接段及其中央轴向縮小径伸出一喷气杆；该进料口内间隔设有多个往下穿出该组接段的液料孔道，该喷气杆中 央轴向设置一连接该进气口的喷气孔道及其底端孔口；以及一喷嘴， 具有一连接该喷头主体组接段的组接口，以及其中央轴向往下相通设 置一喷料孔道及其底端孔口，供容置该喷气杆，使两者间形成环状的 喷料间隙；通过该喷气杆的喷气孔道往下喷射出压縮空气，驱使液料 经由该喷料间隙往下喷射形成雾状液料粒子。
于较佳实施例中，该喷头主体的组接段底端与喷嘴的组接口之间 构成一导料空间。
于另一较佳实施例中，该喷头主体的组接段周缘设有外螺牙，该 喷嘴的组接口相对设有内螺牙。
于又一较佳实施例中，该喷头主体的喷气孔道底端孔口与该喷嘴 的喷料孔道底端孔口互相平齐。
上述喷头主体的喷气孔道底端孔口设为扩大锥孔。
于再一较佳实施例中，该喷头主体顶端轴向设置该进料口，其外 周中段径向设置该进气口，以及于其底端以縮小径设置该组接段。
本实用新型的喷头适用于喷敷高黏稠性的液态及半固态润滑用液 料，能够喷射扩散出雾状液料粒子，以在工作件各种表面或内孔道面 形成均匀微细型态的液料粒子雾化分布区域，节省人力、物力及时间， 使用操作迅速方便，符合实际需要，具备产业上利用价值。
图1是本实用新型较佳实施例喷头的立体图2是图1喷头的立体分解图3是图1喷头的剖视放大图4是图3喷头的分解图5是图3喷头本体的断面放大图6是图3喷嘴的断面放大图7是图3喷头局部放大图；以及
图8是图3喷头使用状态图。
主要元件符号说明
10喷头主体 11 进料口 12 进气口13 组接段
16 喷气孔道
111 内螺牙
161 孔口
20 喷嘴
23 内螺牙
26 导料空间
14 喷气杆
17 液料管
121 内螺牙
21 组接口
24 孔口
15 液料孔道
18 压縮空气管路
131外螺牙
22 喷料孔道
25 喷料间隙
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，
兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下
首先，请参阅图l及图2，本实用新型喷头专用于雾化喷射出黏稠 性液态及半固态液料粒子，尤其适用于黄油之类工业润滑用液料。如
图所示，喷头主要由一喷头主体10及一喷嘴20组合而成，并且喷头 主体10分别连接一工业润滑用黄油的液料管路17及一压縮空气管路 18(参阅图3)，以自喷嘴20喷射扩散出雾状液料黄油粒子。
本实用新型喷头可设为金属圆杆体，该喷头主体10由上往下间隔 设有一连接液料管路17的进料口 11， 一连接压縮空气管路18的进气 口 12， 一组接段13及其中央轴向縮小径伸出一喷气杆14。该进料口 11内间隔设有多个往下穿出该组接段13的液料孔道15，该喷气杆14 内部中央轴向设置一连接该进气口 12的喷气孔道16及其底端孔口 161。而该喷嘴20具有一连接该喷头主体10组接段13的组接口 21， 以及其内部中央轴向往下相通设置一喷料孔道22及其底端孔口 24。
依该喷嘴20以喷料孔道22套设容置该喷头主体10的喷气杆14， 使两者间形成环状的喷料间隙25(参阅图7及图8)，通过该喷气杆14 的喷气孔道16如虚线箭头所示往下喷射出压縮空气，相对驱使液料经 由该喷料间隙25如实线箭头所示往下喷射形成雾状液料粒子，以在工 作件各种表面或内孔道面形成均匀微细型态的液料粒子雾化分布区 域，节省人力、物力及时间，并且使用操作迅速方便。
于图1至图6所示的较佳实施例中，该喷头主体10顶端轴向设置 该进料口 11及其螺内牙111，而其外周中段处可径向设置该进气口 12及其内螺牙121，以及于其底端以縮小径轴向设置该组接段13。而该
喷头主体10的组接段13周缘可设有外螺牙131，并且该喷嘴20的组 接口 21相对设有内螺牙23，以确实锁接组合。
本实用新型喷头主体10于进料口 11内底部间隔设有三个液料孔 道15，以贯穿该组接段13底端表面。同时，该喷头主体10的组接段 13底端与喷嘴20的组接口 21之间构成一导料空间26(参阅图7)，使 液料经由三个液料孔道15及导料空间26汇合后，再往下进入喷料间 隙25中。
于图7及图8所示的较佳实施例中，该喷头主体10的喷气孔道16 底端孔口 161与该喷嘴20的喷料孔道22底端孔口 24可设为互相平齐 状态。更进一歩，该喷头主体10的喷气孔道16底端孔口 161可设为 扩大锥孔，以提高液料喷射雾化效果。
本实用新型的喷头适用于喷敷高黏稠性的液态及半固态润滑用液 料，能够喷射扩散出雾状液料粒子，以在工作件各种表面或内孔道面 形成均匀微细型态的液料粒子雾化分布区域，节省人力、物力及时间， 使用操作迅速方便，符合实际需要，具备产业上利用价值。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制， 在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易 变化与修饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
权利要求1、一种液态及半固态液料用喷头，其特征在于，包含有一喷头主体，由上往下间隔设有一连接液料管路的进料口，一连接压缩空气管路的进气口，一组接段及其中央轴向缩小径伸出一喷气杆；该进料口内间隔设有多个往下穿出该组接段的液料孔道，该喷气杆中央轴向设置一连接该进气口的喷气孔道及其底端孔口；以及一喷嘴，具有一连接该喷头主体组接段的组接口，以及其中央轴向往下相通设置一喷料孔道及其底端孔口，供容置该喷气杆，使两者间形成环状的喷料间隙；通过该喷气杆的喷气孔道往下喷射出压缩空气，驱使液料经由该喷料间隙往下喷射形成雾状液料粒子。
2、 根据权利要求l所述液态及半固态液料用喷头，其特征在于 该喷头主休的组接段底端与喷嘴的组接口之间构成一导料空间。
3、 根据权利要求2所述液态及半固态液料用喷头，其特征在于 该喷头主体的组接段周缘设有外螺牙，该喷嘴的组接口相对设有内螺 牙。
4、 根据权利要求2所述液态及半固态液料用喷头，其特征在于该喷头主体的喷气孔道底端孔口与该喷嘴的喷料孔道底端孔口互相平 齐。
5、 根据权利要求4所述液态及半固态液料用喷头，其特征在于该喷头主体的喷气孔道底端孔口设为扩大锥孔。
6、 根据权利要求2所述液态及半固态液料用喷头，其特征在于该喷头主体顶端轴向设置该进料口 ，其外周中段径向设置该进气口 ， 以及于其底端以縮小径设置该组接段。
专利摘要本实用新型公开了一种液态及半固态液料用喷头，是以一喷头主体及一喷嘴组合而成；喷头主体由上往下间隔设有一连接液料管路的进料口，一连接压缩空气管路的进气口，一组接段及其中央轴向伸出一喷气杆与其喷气孔道，进料口内间隔设有多个往下穿出组接段的液料孔道；喷嘴具有一连接喷头主体组接段的组接口及其中央轴向喷料孔道，供容置喷气杆，使两者间形成环状的喷料间隙；通过喷气杆的喷气孔道往下喷射出压缩空气，相对驱使液料经由喷料间隙往下喷射扩散形成雾状液料粒子，以达到均匀微细型态的液料粒子喷敷分布区域。
文档编号B05B7/02GK201135941SQ200720199670
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者蔡士天 申请人:友联机械有限公司