，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为50: 20: 25的白土、活性炭和娃胶混合物。
[0040]实施例3
[0041]—种桂花香火麻油的制备方法，包括如下步骤:
[0042]S1:火麻果粉的制备:火麻果剥壳干燥至含水量为4% _8%，将火麻果磨成粉状后采用400目筛子过筛；
[0043]S2:桂花的选取:选花冠分裂至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为4厘米；
[0044]S3:第一次窨制与复火干燥:将步骤S1的火麻果粉和步骤S2的新鲜桂花按14: 4的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制9小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100°C _110°C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0045]S4:第二次窨制与复火干燥:将步骤S3复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制6小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0046]S5:第三次窨制与复火干燥:将步骤S4复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制4小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0047]S6:火麻果粉经压榨得粗桂花香火麻油，火麻油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香火麻油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为45: 25: 30的白土、活性炭和娃胶混合物。
[0048]实施例4
[0049]—种桂花香火麻油的制备方法，包括如下步骤:
[0050]S1:火麻果粉的制备:火麻果剥壳干燥至含水量为4% _8%，将火麻果磨成粉状后采用300目筛子过筛；
[0051]S2:桂花的选取:选花冠分裂至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3厘米；
[0052]S3:第一次窨制与复火干燥:将步骤S1的火麻果粉和步骤S2的新鲜桂花按15: 5的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制8小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100°C _110°C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0053]S4:第二次窨制与复火干燥:将步骤S3复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制6小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0054]S5:第三次窨制与复火干燥:将步骤S4复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0055]S6:火麻果粉经压榨得粗桂花香火麻油，火麻油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香火麻油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为40: 28: 32的白土、活性炭和硅胶混合物。
[0056]实施例5
[0057]—种桂花香火麻油的制备方法，包括如下步骤:
[0058]S1:火麻果粉的制备:火麻果剥壳干燥至含水量为4% _8%，将火麻果磨成粉状后采用400目筛子过筛；
[0059]S2:桂花的选取:选花冠分裂至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为4厘米；
[0060]S3:第一次窨制与复火干燥:将步骤S1的火麻果粉和步骤S2的新鲜桂花按15: 3的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制9小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100°C _110°C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0061]S4:第二次窨制与复火干燥:将步骤S3复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制7小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0062]S5:第三次窨制与复火干燥:将步骤S4复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干至含水量为4% -8%为止；
[0063]S6:火麻果粉经压榨得粗桂花香火麻油，火麻油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香火麻油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为40: 26: 28的白土、活性炭和硅胶混合物。
[0064]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种桂花香火麻油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 51:火麻果粉的制备:火麻果剥壳干燥后，将火麻果磨成粉状； 52:桂花的选取:选新鲜的桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3-5厘米； S 3:第一次窨制与复火干燥:将步骤S1的火麻果粉和步骤S 2的新鲜桂花按12-16: 2-6的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制8-10小时后将火麻果粉和桂花分离，出花后的火麻果粉采用100 °C -110 °C的温度进行烘干； 54:第二次窨制与复火干燥:将步骤S3复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制5-7小时后将火麻果粉和桂花分离，出花后的火麻果粉采用100°C _110°C的温度进行烘干； 55:第三次窨制与复火干燥:将步骤S4复火干燥好后的火麻果粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3-4小时后将火麻果粉和桂花分离，出花后的火麻果粉采用100°C _110°C的温度进行烘干； 56:火麻果粉经压榨得粗桂花香火麻油，火麻油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香火麻油。2.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S1中火麻果剥皮后干燥含水量为4% _8%，火麻果磨成粉状后采用300-500目筛子过筛。3.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S2中采摘的新鲜桂花为花冠分裂至基乳有乳白、黄、橙红等色的桂花。4.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S3、S4、S5中火麻果粉和新鲜桂花按13-15: 3-5的重量配比充分混合。5.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S3、S4、S5中火麻果粉和新鲜桂花窨制完成后采用300-500目筛子过筛使花和粉分离。6.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S3、S4、S5中火麻果粉烘干至含水量为4% -8%为止。7.根据权利要求1所述的桂花香火麻油的制备方法，步骤S6中除杂的过滤介质采用质量比为40-50: 20-30: 25-35的白土、活性炭和硅胶混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种桂花香火麻油的制备方法，属于植物油加工技术领域，该方法是经过：火麻果粉的制备、桂花的选取、三次窨制与复火干燥、压榨、除杂、吸附、脱脂等步骤完成的。本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的火麻油无任何化学试剂，是一种具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用的天然食品；本发明提高了火麻油产品的附加值、拓宽了火麻油的销售市场。
【IPC分类】C11B3/00, C11B1/00, A23D9/04
【公开号】CN105309644
【申请号】CN201410836772
【发明人】宋钢
【申请人】南宁市桂福园农业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年12月30日