46和160，以及
(b)中心柱175内的第二对同心圆柱形向上延伸的燃烧产物气体流环带202和204。多个流导管205沿径向向内延伸穿过中心流环带202，其最接近加热室128以将加热室128的下端部分置于与在流环带202内且向上延伸穿过流环带202的中心流环带204的下端部分流体连通。
[0061]如在各种情况下将清楚那样，不管同心流环带是否围绕加热室128的外部定位或定位在中心柱175内，燃烧产物气体将优选首先向上流过最接近加热室128的环带，且然后在向下流过加热室128自身之后将随后向上流过最远离加热室128的环带。
[0062]因此，在图5中所示的本发明的螺旋设备200中，在设备200的底部中或下方产生的燃烧产物气体将首先向上流过以下两者:(a)如针对设备100描述的流环带146，以及(b)最接近加热室128的中心柱175内的环带202。接下来，来自环带146和环带202的燃烧产物气体将向下流过加热室128。然后，燃烧产物气体将同时(a)经由流导管171从加热室128的下部向外流入如针对设备100描述的外流环带160的下端部中，以及(b)经由流导管205从加热室128的下部向内流入最远离加热室128的中心柱175内的环带204的下端部分中。接下来，燃烧产物气体将向上流过流环带160和环带204。
[0063]本领域的技术人员将理解的是，对于本发明的烹饪、加热和/或干燥设备的任何螺旋、线性或其它构造，本领域已知的挡板、翻板、风扇、绝热物和/或其它元件或结构可用于防止或至少显著地减小来自传送器入口和出口开口的热燃烧产物的损失，和大体上来自设备的热损失。
[0064]本领域的技术人员还将理解的是，本发明的烹饪、加热和/或干燥设备1、100和200中的各个均可包括本领域中已知的任何类型的期望操作和控制系统、仪器、传感器、人工控制器、自动控制器等，以用于:监测加热室内和/或单元内的任何其它期望位置处的温度;监测加热的物品或材料的温度;设置、调整和/或控制传送器的移动和速度;设置、调整和/或控制温度或燃烧或燃料比；点燃燃烧器;等。
[0065]因此，本发明良好地适于执行这些目标和达到上文提到的目的和优点，以及本文中固有的那些。尽管出于本公开的目的描述了当前优选的实施例，但本领域的技术人员将清楚许多变化和改型。此类变化和改型包含在由权利要求限定的本发明内。
【主权项】
1.一种用于烹饪、加热或干燥的设备，包括: 壳体； 在所述壳体内的用于烹饪、加热或干燥的加热室； 延伸穿过所述加热室的传送器； 所述壳体的向上延伸的第一壁； 在所述向上延伸的第一壁内的所述壳体的向上延伸的内加热室壁，其中所述向上延伸的加热室壁面对所述传送器； 在所述向上延伸的第一壁与所述向上延伸的内加热室壁之间的所述壳体的向上延伸的中间壁； 形成在所述向上延伸的内加热室壁与所述向上延伸的中间壁之间的向上延伸的内流间隙； 形成在所述向上延伸的中间壁与所述向上延伸的第一壁之间的向上延伸的外流间隙；以及 限定在所述壳体中的用于燃烧产物的流通路，其中所述流通路行进穿过所述向上延伸的内流间隙、所述加热室和所述向上延伸的外流间隙。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括位于所述加热室的下部处的多个流导管，其向外延伸穿过所述向上延伸的内流间隙以将所述加热室的下部置于与所述向上延伸的外流间隙的下部流体连通。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，限定在所述壳体中的用于所述燃烧产物的所述流通路向上行进穿过所述向上延伸的内流间隙，然后向下穿过所述加热室，然后从所述加热室的下部至所述向上延伸的外流间隙的下部向外穿过所述流导管，且然后向上穿过所述向上延伸的外流间隙。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，还包括用于产生所述燃烧产物的至少一个燃料燃烧器，所述燃料燃烧器与所述向上延伸的内流间隙的下部流体连通。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述壳体的向上延伸的第一壁、向上延伸的内加热室壁和向上延伸的中间壁在所述传送器的右侧附近沿纵向延伸，所述向上延伸的内流间隙为向上延伸的右侧内流间隙，其在所述传送器的右侧附近沿纵向延伸，所述向上延伸的外流间隙为向上延伸的右侧外流间隙，其在所述右侧内流间隙附近沿纵向延伸，且所述设备还包括: 所述壳体的面对所述传送器的左侧且在所述传送器的左侧沿纵向延伸的向上延伸的内左侧加热室壁； 所述壳体的在所述向上延伸的内左侧加热室壁外侧和附近沿纵向延伸的向上延伸的中间左侧壁； 所述壳体的在所述向上延伸的中间左侧壁外侧和附近沿纵向延伸的向上延伸的第一左侧壁； 形成在所述向上延伸的内左侧加热室壁与所述向上延伸的中间左侧壁之间且在所述传送器的左侧附近沿纵向延伸的向上延伸的左侧内流间隙； 形成在所述向上延伸的中间左侧壁与所述向上延伸的第一左侧壁之间的向上延伸的左侧外流间隙；以及 限定在所述壳体中的用于燃烧产物的所述流通路行进穿过所述向上延伸的右侧内流间隙和左侧内流间隙、所述加热室、以及所述向上延伸的右侧外流间隙和左侧外流间隙。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，还包括: 位于所述加热室的下部处的多个右侧流导管，其向外延伸穿过所述向上延伸的右侧内流间隙以将所述加热室的下部置于与所述向上延伸的右侧外流间隙的下部流体连通，以及 位于所述加热室的下部处的多个左侧流导管，其向外延伸穿过所述向上延伸的左侧内流间隙以将所述加热室的下部置于与所述向上延伸的左侧外流间隙的下部流体连通。7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，限定在所述壳体中的用于所述燃烧产物的流通路向上行进穿过所述向上延伸的右侧内流间隙和左侧内流间隙，然后向下穿过所述加热室，然后从所述加热室的下部至所述向上延伸的右侧外流间隙和左侧外流间隙的下部向外穿过所述右侧流导管和所述左侧流导管，且然后向上穿过所述向上延伸的右侧外流间隙和左侧外流间隙。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括用于产生所述燃烧产物的一个或多个燃料燃烧器，所述一个或多个燃料燃烧器与所述向上延伸的右侧内流间隙的下部和所述向上延伸的左侧内流间隙的下部流体连通。9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传送器为螺旋传送器。10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述向上延伸的内流间隙和所述向上延伸的外流间隙在水平面中包绕所述加热室和所述螺旋传送器。11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，还包括位于所述加热室的下部处的多个流导管，其向外延伸穿过所述向上延伸的内流间隙以将所述加热室的下部置于与所述向上延伸的外流间隙的下部流体连通。12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，限定在所述壳体中的用于所述燃烧产物的流通路向上行进穿过所述向上延伸的内流间隙，然后向下穿过所述加热室，然后从所述加热室的下部至所述向上延伸的外流间隙的下部向外穿过所述流导管，且然后向上穿过所述向上延伸的外流间隙。13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，还包括用于产生所述燃烧产物的至少一个燃料燃烧器，所述燃料燃烧器与所述向上延伸的内流间隙的下部流体连通。14.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，还包括: 向上延伸穿过所述加热室的中心部分的流环带，其中所述螺旋传送器在所述流环带的外侧和周围卷绕； 向上延伸穿过流环带且由流环带包绕但不同于流环带的流通道；以及 限定在所述壳体中的用于燃烧产物的所述流通路还行进穿过所述流环带和所述流通道。15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，还包括: 位于所述加热室的下部处的多个外流导管，其向外延伸穿过所述向上延伸的内流间隙以将所述加热室的下部置于与所述向上延伸的外流间隙的下部流体连通，以及 位于所述加热室的下部中的多个内流导管，其向内延伸穿过所述流环带以将所述加热室的下部置于与所述流通道的下部流体连通。16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，限定在所述壳体中的用于所述燃烧产物的流通路向上行进穿过所述向上延伸的内流间隙和所述流环带两者，然后向下穿过所述加热室，然后从所述加热室的下部至所述向上延伸的外流间隙的下部向外穿过所述外流导管且从所述加热室的下部至所述流通道的下部向内穿过所述内流导管两者，且然后向上穿过所述向上延伸的外流间隙和向上穿过所述流通道两者。17.—种用于烹饪、加热或干燥的设备，包括: 壳体； 在所述壳体内的用于烹饪、加热或干燥的加热室； 向上延伸穿过所述加热室的中心部分的流环带； 向上延伸穿过所述流环带且由所述流环带包绕但不同于所述流环带的流通道； 在所述流环带外和周围垂直地卷绕在所述加热室内的传送器；以及 限定在所述壳体中的用于燃烧产物的流通路，其中所述流通路行进穿过所述流环带、所述加热室和所述流通道。18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，还包括位于所述加热室的下部中的多个流导管，其向内延伸穿过所述流环带以将所述加热室的下部置于与所述流通道的下部流体连通。19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，限定在所述壳体中的用于所述燃烧产物的流通路向上行进穿过所述流环带，然后向下穿过所述加热室，然后从所述加热室的下部至所述流通道