冬青叶山楂营养粉的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种冬青叶山楂营养粉的加工方法。
【背景技术】
[0002]冬青叶为冬青科植物冬青的叶片，味苦涩、性寒，冬青叶含两种抑菌成分，其中之一是原儿茶酸，另含挥发油、黄酮类。治烫伤，溃疡久不愈合，闭塞性脉管炎，急、慢性支气管炎，肺炎，尿路感染，菌痢，外伤出血，冻瘃，皲裂。《本草图经》记载:“烧灰，面膏涂之，治皲瘃殊效，兼灭瘢疵。”《江西草药》记载凉血止血，治外伤出血，鲜叶捣敷。”具有补肝强筋、补肾健骨、降低血压、抗肿瘤等作用。
[0003]山楂又名红果、山里果，是蔷薇科山楂属落叶乔木山楂的成熟果实，味甘、性温微酸。可食用植物，核果类水果，质硬，果肉薄，味微酸涩。《纲目》记载:“化饮食，消肉积，症瘕，痰饮痞满吞酸，滞血痛胀。”山楂能防治心血管疾病，具有扩张血管、强心、增加冠脉血流量、改善心脏活力、兴奋中枢神经系统、降低血压和胆固醇、软化血管及利尿和镇静作用；防治动脉硬化，防衰老、抗癌的作用。
[0004]目前，冬青叶除了被加工成药品外，在其他产品中应用较少，山楂除了被作为一种水果直接食用外，还被加工成糕点、饮料、果酱、茶等产品，如申请号为201310748590.1的专利公开了一种山药山楂分散片及制备方法，该山药山楂分散片由将原料粉碎、混合、配制等步骤制备而成，在此制备方法中存在着山楂营养物质不能充分析出的不足，导致山楂的利用效率不高。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有冬青叶的产品种类较少，山楂在加工过程中存在的营养物质不能充分析出、山楂利用效率不高的问题，提供一种具有营养健康、味道可口等优点的冬青叶山楂营养粉的加工方法，丰富了冬青叶的产品种类，提高了山楂的利用效率。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种冬青叶山楂营养粉的加工方法，其特征在于:包括原料预处理—复合酶处理—调配—均质—脱气、灭菌—真空浓缩—真空干燥—粉碎、过滤—包装；
具体步骤为:
a.冬青叶处理:选取无病虫害的冬青嫩叶、栝楼嫩叶、枇杷嫩芽、雏菊叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为133°C，杀青时间为20s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的1kg冬青嫩叶、1.5kg栝楼嫩叶、0.5kg香椿嫩芽、Ikg枇杷嫩芽、0.5kg雏菊叶混合物中加入1kg浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.山楂预处理:挑选成熟、无病虫害的山楂，清洗、去核后切成山楂片，向1kg山楂片中加入6kg冬青浆液、Ikg牛甘果汁、Ikg雪莲果汁、Ikg的杜梨汁，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液； C.复合酶处理:向1kg原料楽液中加入0.07kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶、0.03kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为44°C，时间为5h;
d.调配:向酶处理后的1kg原料楽液中加入3kg果葡糖楽、2kg的草莓汁、2kg的无花果汁、Ikg的海枣汁、0.7kg的柠檬酸、0.08kg的黄原胶混合均匀，制得混合液；
e.均质:将调配好的混合液在62°C、38MPa的压力下均质，均质3次；
f.脱气、灭菌:将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在102千帕进行脱气15min，脱气结束后在128°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间9s;
g.真空浓缩:将灭菌后的混合浆液在0.13MPa，温度54°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为32%的混合浓缩物；
h.真空干燥:设定干燥曲线，干燥时间为20h，将混合浓缩物加热至85°C并保持30min，然后快速冷却至58°C，保持30min后，快速冷却至75°C，保持30min后，再将物料自然冷却至52°C、抽真空至90Pa干燥，得到冬青叶山楂干品；
1.粉碎、过滤:将冬青叶山楂干品在相对湿度为40%、温度为24°C的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过110目的筛网过滤，制得冬青叶山楂营养粉；
j.包装:将冬青叶山楂营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
[0007]有益效果:采用本方法加工的冬青叶山楂营养粉，通过蒸汽杀青能够去除原料中的湿味，改善成品营养粉的口感于品质，通过复合酶处理，能够充分析出冬青叶、山楂中的营养物质，提高了冬青叶、山楂的利用率及营养价值，产品为颗粒状粉，既可冲水作为饮料，又可以加适量水搅拌成营养糊，食用方式多样，具有强筋补肾、利尿镇静、软化血管、降低血压和胆固醇等功效。
【具体实施方式】
[0008]实施例一:
一种冬青叶山楂营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤:
a.冬青叶处理:选取无病虫害的冬青嫩叶、冬青果，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为124°C，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的1kg冬青嫩叶、2kg冬青果中加入7kg浓度为5%的维生素C溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.山楂预处理:挑选成熟、无病虫害的山楂，清洗、去核后切成山楂片，将山楂片将放入质量分数为0.1%的枸橼酸、0.06%的碳酸钙混合溶液中，浸泡20min后进行护色处理，将护色处理后的山楂片取出、清洗，向1kg清洗后的山楂片中加入5kg冬青浆液，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液；
c.酶处理:向1kg原料楽液中加入0.05kg的果胶酶、0.07kg的纤维素酶，混合均勾，温度控制为42°C，时间为5h;
d.调配:向酶处理后的1kg原料楽液中加入2.3kg的果葡糖楽、2kg的玉竹汁、Ikg的刺梨汁、0.5kg的柠檬酸、0.08kg的魔芋胶混合均匀，制得混合液；
e.均质:将调配好的混合液在65°C、34MPa的压力下均质，均质3次；
f.脱气、灭菌:将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在108千帕进行脱气12min，脱气结束后在126°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s;
g.真空浓缩:将灭菌后的混合浆液在0.1MPa，温度58°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为38%的混合浓缩物；
h.真空干燥:设定干燥曲线，干燥时间为18h，将混合浓缩物加热至88°C并保持30min，然后快速冷却至60°C，保持30min后，快速冷却至76°C，保持30min后，再将物料自然冷却至54°C、抽真空至85Pa干燥，得到冬青叶山楂干品；
1.粉碎、过滤:将冬青叶山楂干品在相对湿度为47%、温度为22°C的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过130目的筛网过滤，制得冬青叶山楂营养粉；
j.包装:将冬青叶山楂营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
[0009]实施例二:
一种冬青叶山楂营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤:
a.冬青叶处理:选取无病虫害的冬青嫩叶、苦荞嫩叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为126°C，杀青时间为25s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的1kg冬青嫩叶、3kg苦荞嫩叶混合物中加入8kg浓度为6%的维生素C溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.山楂预处理:挑选成熟、无病虫害的山楂，清洗、去核后切成山楂片，将山楂片将放入质量分数为0.4%的枸橼酸溶液中，浸泡25min后进行护色处理，将护色处理后的山楂片取出、清洗，向I Okg清洗后的山楂片中加入4kg冬青楽液、I kg蛇莓汁、I kg余甘子汁，混合均勾后进行打浆，制成原料浆液；
c.酶处理:向1kg的原料楽液中加入0.06kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶，混合均勾，温度控制为48°C，时间为3h;
d.调配:向1kg的酶处理后的原料浆液中加入2kg木糖醇、Ikg的番杏汁、Ikg菠萝汁、Ikg的嘉宝果汁、Ikg的刺梨汁、0.8kg的地耳汁、0.08kg的苹果酸、0.02kg的明胶、0.0Ikg卡拉胶混合均匀，制得混合液；
e.均质:将调配好的混合液在74°C、46MPa的压力下均质，均质2次；
f.真空干燥:设定干燥曲线，干燥时间为Sh，将物料加热至95°C并保持30min，然后快速冷却至82°C，保持30 min后，快速冷却至75°C，保持30 min后，再将物料自然冷却至65°C、抽真空至98Pa干燥，得到冬青叶山楂干品；
g.粉碎:将冬青叶、山楂干品在相对湿度为52%、温度为27°C的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状；
h.过滤:将粉碎好的冬青叶山楂干品经过100目的筛网过滤，制得冬青叶山楂营养粉； 1.包装:将冬青叶山楂营养粉包装检验后，入通风干燥环境中保存。
[0010]实施例三:
一种冬青叶山楂营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤:
a.冬青叶处理:选取无病虫害的冬青嫩叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为124°C，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的1kg冬青嫩叶中加入7kg浓度为5%的维生素C溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.山楂预处理:挑选成熟、无病虫害的山楂，清洗、去核后切成山楂片，将山楂片将放入质量分数为0.1%的枸橼酸