一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，包括番茄红素油悬浮液的制备、水溶性保护胶体的制备、水分散液的制备、番茄红素干粉的制备四个步骤。本发明的制备方法制备出的番茄红素干粉不包含任何动物蛋白质和动物油脂，符合清真认证，制备过程无有机溶剂的加入，健康环保。
【专利说明】
一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于食品工业制备领域，具体涉及一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]番茄红素在人体内分布广泛，主要分布于血液、前列腺、乳腺、卵巢和睾丸等组织器官。流行病学研究表明，摄入番茄红素较多的人，患某些慢性病包括心血管疾病与癌症的几率会降低，人体器官中番茄红素含量和大多数退行性疾病呈负相关，番茄红素还能消除氧自由基，有利于延缓衰老。食品原料中的番茄红素以反式结构为主，而人体组织、血液中的番茄红素以各种顺式异构体为主。
[0003]由于番茄红素不溶于水，在油中溶解度也很小，且对光、热、氧敏感，因此无法直接用粗粒状晶体。无论在食品还是其他领域中使用，一般要以细颗粒的形式存在，且需要一种水分散性保护性胶体，不但提高溶解度，促进吸收，还可以抵抗氧化。传统制剂方法主要是溶剂法和高温油熔法:溶剂法需要在保护胶体中脱除大量溶剂，体系极易起泡，不易控制番茄红素的粒径和色泽，且制剂的时间长，能耗高，引入大量有机溶剂;高温油熔法，对设备要求高，成本高，且番茄红素于高温接触，含量损失大，反式含量降低。也有采用把番茄红素直接加入水溶性胶体中球磨的方法，这种方法需要球磨物质体积大，所以球磨效率低，最终番茄红素的粒径大，均一度差。再者，传统制剂保护胶体主要为动物蛋白质类，包括明胶、酪蛋白，但是这些不符合清真认证，非动物源性保护胶体主要有阿拉伯胶，麦芽糊精、β环糊精等，但是这些物质包埋能力差，只能制备含量很低的番茄红素产品，不利于工业化生产。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，经过该制备方法制备出的番茄红素干粉不包含任何动物蛋白质和动物油月旨，符合清真认证，制备过程无有机溶剂的加入，健康环保。
[0005]实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
[0006]—种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，步骤如下:
[0007]I)番茄红素油悬浮液的制备:将番茄红素粗晶体、生育酚加入植物油中，然后进行研磨，研磨至番茄红素粒径小于2μπι，得到番茄红素油预分散悬浮液;把番茄红素油预分散悬浮液通入球磨机中，继续研磨，至番茄红素粒径小于0.5μπι，得到番茄红素油悬浮液;其中，植物油可以是大豆油、花生油、葵花籽油；
[0008]2)水溶性保护胶体的制备:将改性淀粉、麦芽糊精和抗氧化剂加入到纯净水中，充分溶解，得到水溶性保护胶体;抗氧化剂可以是VC钠、VC醋酸酯、VC棕榈酸酯；
[0009]3)水分散液的制备:将步骤I)得到的番茄红素油悬浮液加入步骤2)得到的水溶性保护胶体中，边加入边搅拌，分散均质，得到水分散液；
[0010]4)番茄红素干粉的制备:在避光、真空、温度小于10°C条件下，将步骤3)得到的水分散液喷雾干燥，得到番茄红素干粉。番茄红素是一种脂溶性色素，不溶于水，难溶于乙醇，微溶于油，易氧化，特别容易受热、光、氧气影响，因此在生产和加工时因尽量避免和高温、光照、氧气接触。
[0011 ]优选地，步骤I)中植物油与番茄红素粗晶体的质量比为(2-5): I。
[0012]优选地，步骤I)中番茄红素粗晶体与生育酚的质量比为(9-12):1。
[0013]优选地，步骤I)中球磨机的球磨介质是直径0.4-0.6μπι的二氧化锆小球。
[0014]优选地，步骤2)中改性淀粉、麦芽糊精、抗氧化剂和纯净水的质量比为(25-32):(6-9):1:(95-105)ο
[0015]优选地，步骤2)中的改性淀粉为辛烯基琥珀酸淀粉钠。
[0016]优选地，步骤2)中的改性淀粉为Hi cap 100。
[0017]优选地，步骤2)将改性淀粉、麦芽糊精和抗氧化剂加入到纯净水中，充分溶解后，还包括加入乳化剂Q-natruale 200继续溶解的步骤。加入乳化剂Q-natruale 200能够是水相和油相充分乳化。
[0018]优选地，步骤3)中的搅拌速度为19000r/min-20000r/min。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]1、本发明的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法制备出的番茄红素干粉，不包含任何动物蛋白质和动物油脂，符合清真认证，而且制备过程无任何有机溶剂的加入，健康环保；
[0021 ] 2、本发明符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法制备出的番茄红素干粉粒径分布均一，水分散性好，反式比例高，人体生物利用度高。
[0022]3、本发明的制备方法简单、高效、安全，制备出的番茄红素产品含量高，利于工业化生产。
【具体实施方式】
[0023 ]下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0024]实施例1
[0025]一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，步骤如下:
[0026]I)将25g番茄红素粗晶体、4g生育酚加入72g大豆油中，然后进行研磨，研磨至番茄红素粒径为1.8μπι，得到番茄红素油预分散悬浮液;把番茄红素油预分散悬浮液通入球磨机中，球磨介质是直径0.4μηι的二氧化错小球，继续研磨，球磨Ih，至番前红素粒径为0.4μηι，得到番前红素油悬浮液；
[0027]2)将200g改性淀粉、48g麦芽糊精和8gVC钠加入到760g纯净水中，充分溶解，再加入5g乳化剂Q-natruale 200继续溶解，得到水溶性保护胶体，乳化剂Q-natruale 200购于美国国民淀粉公司；
[0028]3)将步骤I)得到的番茄红素油悬浮液加入步骤2)得到的水溶性保护胶体中，在分散均质机(IKA T18)均质作用下，边加入边搅拌，均质机转速为19000r/min，分散均质，得到水分散液；
[0029]4)在避光、真空、8°C条件下，将步骤3)得到的水分散液喷雾干燥，得到300g番茄红素干粉，测得番茄红素干粉的粒径为492.8nm。
[0030] 实施例2
[0031 ] 一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，步骤如下:
[0032]I)将48g番茄红素粗晶体、4g生育酚加入240g花生油中，然后进行研磨，研磨至番茄红素粒径为1.6μπι，得到番茄红素油预分散悬浮液;把番茄红素油预分散悬浮液通入球磨机中，球磨介质是直径0.5μηι的二氧化错小球，继续研磨，球磨Ih，至番前红素粒径为0.3μηι,得到番茄红素油悬浮液；
[0033]2)将256g辛烯基琥珀酸淀粉钠、72g麦芽糊精和8g VC醋酸酯加入到540g纯净水中，充分溶解，再加入5g乳化剂Q-natruale 200继续溶解，得到水溶性保护胶体，乳化剂Q-natruale 200购于美国国民淀粉公司；
[0034]3)将步骤I)得到的番茄红素油悬浮液加入步骤2)得到的水溶性保护胶体中，在分散均质机(IKA T18)均质作用下，边加入边搅拌，均质机转速为20000r/min，分散均质，得到水分散液；
[0035]4)在避光、真空、5°C条件下，将步骤3)得到的水分散液喷雾干燥，得到500g番茄红素干粉，测得番茄红素干粉的粒径为488.lnm。
[0036]实施例3
[0037]一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，步骤如下:
[0038]I)将40g番茄红素粗晶体、4g生育酚加入120g葵花籽油中，然后进行研磨，研磨至番茄红素粒径为1.5μπι，得到番茄红素油预分散悬浮液;把番茄红素油预分散悬浮液通入球磨机中，球磨介质是直径0.6μπι的二氧化锆小球，继续研磨，球磨Ih，至番茄红素粒径为0.4μm，得到番前红素油悬浮液；
[0039]2)将240g Hicapl00、56g麦芽糊精和8g VC棕榈酸酯加入到800g纯净水中，充分溶解，再加入5g乳化剂Q-natruale 200继续溶解，得到水溶性保护胶体，乳化剂Q-natruale200购于美国国民淀粉公司；
[0040]3)将步骤I)得到的番茄红素油悬浮液加入步骤2)得到的水溶性保护胶体中，在分散均质机(IKA T18)均质作用下，边加入边搅拌，均质机转速为19800r/min，分散均质，得到水分散液；
[0041]4)在避光、真空、5°C条件下，将步骤3)得到的水分散液喷雾干燥，得到450g番茄红素干粉，测得番茄红素干粉的粒径为478.9nm。
[0042]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤如下: 1)番茄红素油悬浮液的制备:将番茄红素粗晶体、生育酚加入植物油中，然后用胶体磨进行研磨，研磨至番茄红素粒径小于2μπι，得到番茄红素油预分散悬浮液;把番茄红素油预分散悬浮液通入球磨机中，继续研磨，至番茄红素粒径小于0.5μπι，得到番茄红素油悬浮液； 2)水溶性保护胶体的制备:将改性淀粉、麦芽糊精和抗氧化剂加入到纯净水中，充分溶解，得到水溶性保护胶体； 3)水分散液的制备:将步骤I)得到的番茄红素油悬浮液加入步骤2)得到的水溶性保护胶体中，边加入边搅拌，分散均质，得到水分散液； 4)番茄红素干粉的制备:在避光、真空、温度小于10°C条件下，将步骤3)得到的水分散液喷雾干燥，得到番茄红素干粉。2.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤I)中植物油与番茄红素粗晶体的质量比为(2-5):1。3.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤I)中番茄红素粗晶体与生育酚的质量比为(9-12):1。4.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤1)中球磨机的球磨介质是直径0.4-0.6μπι的二氧化锆小球。5.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤2)中改性淀粉、麦芽糊精、抗氧化剂和纯净水的质量比为(25-32):(6-9):1: (95-105)。6.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤2)中的改性淀粉为辛烯基琥珀酸淀粉钠。7.根据权利要求6所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤2)中的改性淀粉为Hi cap 100。8.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤2)将改性淀粉、麦芽糊精和抗氧化剂加入到纯净水中，充分溶解后，还包括加入乳化剂Q-natruale 200继续溶解的步骤。9.根据权利要求1所述的符合清真认证的番茄红素干粉的制备方法，其特征在于，步骤3)中的搅拌速度为19000r/min-20000r/min。
【文档编号】A23L33/00GK105996001SQ201610383495
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】蔡水船, 何世玲, 刘庆辉
【申请人】肇庆巨元生化有限公司