一种蜂蜜酿造半成品循环利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜂蜜生产酿造设备，特别是一种蜂蜜酿造半成品循环利用装置。
【背景技术】
[0002]在蜂蜜酿造发酵领域，醋酸罐和调配罐是生产过程中必不可少的生产设备，在蜂蜜酿造过程中，首先将蜂蜜原料经过100目滤布过滤除去杂质，再经过质量百分含量为12%~20%的蜂蜜，质量占80%~88%的纯净水和质量占0.1%的花粉充分混合，放置到纯化罐内加热至70~75°C，并保温15分钟消毒灭菌，然后冷却至28 V ;接入酵母种子液质量占比为8°/『10%，进行醇化发酵至酒精度(体积百分含量)^ 4，倒入醋酸罐中，在醋酸罐内加热醇化发酵液80~85°C，保温30分钟杀灭酵母活性，降温至40°C，添加酸度彡1.0的醋酸种子液质量百分比为8%~W%，进行40±2°C的醋酸，每隔4个小时一次搅拌并充氧30分钟，当酸度1.0 < X < 2.0 (具体情况根据市场需要而定)时结束自动温控，自然降温至室温密闭，再加入至调配罐中加水调配，最后进行陈酿(陈酿时间根据口味而定)，然而，现有的蜂蜜酿造装置中，调配罐内处理不合格的半成品通常只能以废品的方式排掉，资源浪费严重，使得制造成本升高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种资源浪费少、节约成本的蜂蜜酿造半成品循环利用装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种蜂蜜酿造半成品循环利用装置，包括调配罐和半成品包装罐，所述调配罐的上部设置有第一进水孔，所述第一进水孔与第一自来水管连接，所述半成品包装罐的上方设置有第二进水孔，所述第二进水孔与第二自来水管连接，所述第一自来水管和第二自来水管均与水源连接；所述调配罐的底部设置有中间物料输送管，所述中间物料输送管连通至半成品包装罐的顶部，所述半成品包装罐的底部连接有泵送装置，所述泵送装置的输出端设置有出料管道，所述出料管道的端部与灌装设备连接，所述出料管道与灌装设备之间设置有第一电磁阀，所述出料管道上设置有循环管道，所述循环管道上设置有第二电磁阀，所述循环管道的端部与第一进水孔连通。
[0006]采用这样的结构，在蜂蜜酿造之后成品灌装过程中，能够根据调配罐内成品的品质进行相应处理，当调配罐内的成品品质不合格时，通过开启第二电磁阀的方式利用循环管道回流至调配罐中重新调皮额，相比于现有技术中通过排污口直接排出的方式，具有资源利用率更高、减少浪费、并相应的降低了制造成本。
[0007]优选的，所述调配罐的上方设置有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至调配罐内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述调配罐的底部呈锥形，所述调配罐的侧部还设置有温度传感器，所述温度传感器的感应端延伸至调配罐内部。
[0008]优选的，所述中间物料输送管上依次设置有双联过滤器和板式杀菌冷却装置。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:在蜂蜜酿造之后成品灌装过程中，能够根据调配罐内成品的品质进行相应处理，当调配罐内的成品品质不合格时，通过开启第二电磁阀的方式利用循环管道回流至调配罐中重新调皮额，相比于现有技术中通过排污口直接排出的方式，具有资源利用率更高、减少浪费、并相应的降低了制造成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标记:调配罐一I ;半成品包装罐一2 ;第一进水孔一3 ;第一自来水管一4 ;第二进水孔一 5 ;第二自来水管一 6 ;中间物料输送管一 7 ;泵送装置一 8 ;灌装设备一 9 ;第一电磁阀一10 ;第二电磁阀一11 ;循环管道一12 ;摆线针轮减速机一13 ;揽拌轴一14 ;揽拌叶片一 15 ;温度传感器一 16 ;双联过滤器一 17 ;板式杀菌冷却装置一 18。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实施例蜂蜜酿造半成品循环利用装置，包括调配罐I和半成品包装罐2，调配罐I的上部设置有第一进水孔3，第一进水孔3与第一自来水管4连接，半成品包装罐2的上方设置有第二进水孔5，第二进水孔5与第二自来水管6连接，第一自来水管4和第二自来水管6均与水源连接；调配罐I的底部设置有中间物料输送管7，中间物料输送管7连通至半成品包装罐2的顶部，半成品包装罐2的底部连接有泵送装置8，泵送装置8的输出端设置有出料管道，出料管道的端部与灌装设备9连接，出料管道与灌装设备9之间设置有第一电磁阀10，出料管道上设置有循环管道12，循环管道12上设置有第二电磁阀11，循环管道12的端部与第一进水孔3连通，调配罐I的上方设置有摆线针轮减速机13，摆线针轮减速机13连接有搅拌轴14，搅拌轴14伸入至调配罐I内部，搅拌轴14上设置有搅拌叶片15，调配罐I的底部呈锥形，调配罐I的侧部还设置有温度传感器16，温度传感器16的感应端延伸至调配罐I内部，中间物料输送管7上依次设置有双联过滤器17和板式杀菌冷却装置18，在蜂蜜酿造之后成品灌装过程中，能够根据调配罐I内成品的品质进行相应处理，当调配罐I内的成品品质不合格时，通过开启第二电磁阀11的方式利用循环管道12回流至调配罐I中重新调皮额，相比于现有技术中通过排污口直接排出的方式，具有资源利用率更高、减少浪费、并相应的降低了制造成本。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蜂蜜酿造半成品循环利用装置，其特征在于:包括调配罐和半成品包装罐，所述调配罐的上部设置有第一进水孔，所述第一进水孔与第一自来水管连接，所述半成品包装罐的上方设置有第二进水孔，所述第二进水孔与第二自来水管连接，所述第一自来水管和第二自来水管均与水源连接；所述调配罐的底部设置有中间物料输送管，所述中间物料输送管连通至半成品包装罐的顶部，所述半成品包装罐的底部连接有泵送装置，所述泵送装置的输出端设置有出料管道，所述出料管道的端部与灌装设备连接，所述出料管道与灌装设备之间设置有第一电磁阀，所述出料管道上设置有循环管道，所述循环管道上设置有第二电磁阀，所述循环管道的端部与第一进水孔连通。
2.根据权利要求1所述的蜂蜜酿造半成品循环利用装置，其特征在于:所述调配罐的上方设置有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至调配罐内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述调配罐的底部呈锥形，所述调配罐的侧部还设置有温度传感器，所述温度传感器的感应端延伸至调配罐内部。
3.根据权利要求1所述的蜂蜜酿造半成品循环利用装置，其特征在于:所述中间物料输送管上依次设置有双联过滤器和板式杀菌冷却装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种蜂蜜酿造半成品循环利用装置，包括调配罐和半成品包装罐，所述调配罐的上部设置有第一进水孔，所述第一进水孔与第一自来水管连接，所述半成品包装罐的上方设置有第二进水孔，所述出料管道与灌装设备之间设置有第一电磁阀，所述出料管道上设置有循环管道，所述循环管道上设置有第二电磁阀，所述循环管道的端部与第一进水孔连通。在蜂蜜酿造之后成品灌装过程中，能够根据调配罐内成品的品质进行相应处理，当调配罐内的成品品质不合格时，通过开启第二电磁阀的方式利用循环管道回流至调配罐中重新调皮额，相比于现有技术中通过排污口直接排出的方式，具有资源利用率更高、减少浪费、并相应的降低了制造成本。
【IPC分类】A23L1-08
【公开号】CN204335731
【申请号】CN201420807120
【发明人】冯彬
【申请人】成都冯氏蜂业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月18日