野生薇菜流水线毛发去除装置的制造方法

文档序号:8701296阅读:948来源:国知局
野生薇菜流水线毛发去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薇菜加工设备领域,尤其涉及野生薇菜流水线毛发去除装置。
【背景技术】
[0002]薇菜,学名紫箕,属多年生蕨类植物,在我国东北、陕西、甘肃等地区均有分布,薇菜采摘后,需及时进行加工,否则薇菜会发生变质,影响薇菜的品质,因此需要将采回的新鲜薇菜放入沸水中烫煮后捞出沥干,再将沥干的新鲜薇菜撒入晒席上揉捻晾晒,使新鲜薇菜逐渐失水变红,得到干燥的毛菜,再将干燥的毛菜发泡选取加工成袋装成品待食用。由于人工采摘,以及在烫煮、揉捻过程中会引入毛发等杂质,导致不合格产品增多,但目前,出去毛发这一项步骤大多是由人工挑选除去来完成,不仅效率低下,而且人工成本高,因此有必要提供一种能够结构简单,且自动化除去薇菜中的毛发杂质的设备。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够自动化、且提高效率,降低人工成本的野生薇菜流水线毛发去除装置。
[0004]所述野生薇菜流水线毛发去除装置,包括箱体和输送带,还包括转辊装置和进气装置,所述输送带穿过箱体进行传输,所述转辊装置处于箱体的内腔中,且固定在箱体的顶端端面,所述进气装置安装在箱体的底端,并通过箱体底端向箱体内腔中输送气体。
[0005]进一步地:所述箱体整体密封,内部设有腔体,箱体包括进料端和出料端,进料端的侧壁与箱体底面垂直,出料端的侧壁与箱体底面呈15° ~40°的倾斜角,且出料端向箱体的外沿方向倾斜,进料端与出料端的侧壁顶端和底端均设置有导向轮,所述箱体的顶端端面靠近进料端与出料端分别设有进料口和出料口。
[0006]进一步地:所述输送带从进料口穿进箱体的内腔,并从出料口穿出,且输送带通过导向轮沿着进料端与出料端的侧壁,以及箱体底端端面进行传输。
[0007]进一步地:所述转辊装置包括电机、八组转动辊和固定板,所述电机固定在固定板的上方,八组转动辊转动安装在固定板的下方,电机连接八组转动辊,且固定板可拆卸安装在箱体的顶端端面上,所述八组转动辊相互平行,且竖直放置,八组转动辊均处于箱体的内腔中,且转动辊的最低端贴合输送带的上端端面。
[0008]进一步地:所述八组转动辊的大小、形状一致,且八组转动辊呈两行排列,并两两对应,且相互对应的转动辊的距离沿着从进料端到出料端的方向等差递减。
[0009]进一步地:所述进气装置包括风机和进气管,所述进气管进气端连接所述风机,出气端穿过箱体底端端面,连通箱体的腔体中,且进气管的出气端处于所述输送带的下方。
[0010]本实用新型结构简单合理,通过输送带带动薇菜进出箱体的腔体内,并通过转辊装置进行转动,在转动的过程中,转动辊外壁缠绕毛发,从而达到出去毛发的效果,在通过底部的进气装置进行进气,从而达到内部翻滚的效果,提高出去毛发的效率,实现自动化去除毛发,大大提高工作效率,且降低人工成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型野生薇菜流水线毛发去除装置的结构示意图;
[0012]图2为图1中的转动辊的排列结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0014]请一并参阅图1及图2,其中图1为本实用新型野生薇菜流水线毛发去除装置的结构示意图;图2为图1中的转动辊的排列结构示意图。
[0015]所述野生薇菜流水线毛发去除装置,包括箱体10和输送带20,还包括转辊装置30和进气装置40,所述输送带20穿过箱体10进行传输,所述转辊装置30处于箱体10的内腔中,且固定在箱体10的顶端端面,所述进气装置40安装在箱体10的底端,并通过箱体10底端向箱体10内腔中输送气体。
[0016]所述箱体10整体密封,内部设有腔体11,箱体10包括进料端12和出料端13,分别用于薇菜的进入和导出,进料端12的侧壁与箱体10底面垂直,出料端13的侧壁与箱体10底面呈15° ~40°的倾斜角,便于输送带20将薇菜导出,且出料端13向箱体10的外沿方向倾斜,进料端12与出料端13的侧壁顶端和底端均设置有导向轮14,所述箱体10的顶端端面靠近进料端12与出料端13分别设有进料口 121和出料口 131,所述输送带20从进料口 121穿进箱体10的内腔11,并从出料口 131穿出,且输送带20通过导向轮14沿着进料端12与出料端13的侧壁,以及箱体10底端端面进行传输,当输送带20运行时,薇菜到达进料口 121处时,直接掉落到箱体10的腔体11内进行除杂,并随着输送带20运动,后期从出料口 131处随着输送带20导出。
[0017]所述转辊装置30包括电机31、八组转动辊32和固定板33,所述电机31固定在固定板33的上方,八组转动辊32转动安装在固定板33的下方,电机31连接八组转动辊32,且固定板33可拆卸安装在箱体10的顶端端面上,便于整体的更换和维修转辊装置30,且便于除去附着在转动辊32上的毛发,所述八组转动辊32相互平行,且竖直放置,八组转动辊32均处于箱体10的内腔11中,且转动辊32的最低端贴合输送带20的上端端面,运行时,转动辊32随着电机31的启动而转动,转动的转动辊32搅拌薇菜,转动辊32很容易将薇菜内的毛发缠绕在表面,从而达到除杂的效果。
[0018]所述八组转动辊32的大小、形状一致,便于更换和通用,且八组转动辊32呈两行排列,并两两对应,且相互对应的转动辊32的距离沿着从进料端12到出料端13的方向等差递减,便于搅拌到输送带20上的两侧和中间的所有薇菜,防止产生搅拌盲区。
[0019]所述进气装置40包括风机41和进气管42,所述进气管42进气端连接所述风机41,出气端穿过箱体10底端端面,连通箱体10的腔体11中,且进气管42的出气端处于所述输送带20的下方,通过将空气传入到箱体10内,达到搅拌的效果,使薇菜在内部翻滚,便于将薇菜内的所有毛发都去除干净,提高除杂效率。
[0020]本实用新型结构简单合理,通过输送带20带动薇菜进出箱体10的腔体11内,并通过转辊装置30进行转动,在转动的过程中,转动辊32外壁缠绕毛发,从而达到出去毛发的效果,在通过底部的进气装置40进行进气,从而达到内部翻滚的效果,提高出去毛发的效率,实现自动化去除毛发,大大提高工作效率,且降低人工成本。
【主权项】
1.野生薇菜流水线毛发去除装置,包括箱体(10)和输送带(20),其特征在于,还包括转辊装置(30)和进气装置(40),所述输送带(20)穿过箱体(10)进行传输,所述转辊装置(30)处于箱体(10)的内腔中,且固定在箱体(10)的顶端端面,所述进气装置(40)安装在箱体(10)的底端,并通过箱体(10)底端向箱体(10)内腔中输送气体。
2.根据权利要求1所述的野生薇菜流水线毛发去除装置,其特征在于:所述箱体(10)整体密封,内部设有腔体(11),箱体(10 )包括进料端(12 )和出料端(13 ),进料端(12 )的侧壁与箱体(10)底面垂直,出料端(13)的侧壁与箱体(10)底面呈15° ~40°的倾斜角,且出料端(13)向箱体(10)的外沿方向倾斜,进料端(12)与出料端(13)的侧壁顶端和底端均设置有导向轮(14),所述箱体(10)的顶端端面靠近进料端(12)与出料端(13)分别设有进料口(121)和出料口(131)。
3.根据权利要求2所述的野生薇菜流水线毛发去除装置,其特征在于:所述输送带(20)从进料口(121)穿进箱体(10)的内腔(11),并从出料口(131)穿出,且输送带(20)通过导向轮(14)沿着进料端(12)与出料端(13)的侧壁,以及箱体(10)底端端面进行传输。
4.根据权利要求3所述的野生薇菜流水线毛发去除装置,其特征在于:所述转辊装置(30)包括电机(31)、八组转动辊(32)和固定板(33),所述电机(31)固定在固定板(33)的上方,八组转动辊(32 )转动安装在固定板(33 )的下方,电机(31)连接八组转动辊(32 ),且固定板(33)可拆卸安装在箱体(10)的顶端端面上,所述八组转动辊(32)相互平行,且竖直放置,八组转动辊(32)均处于箱体(10)的内腔(11)中,且转动辊(32)的最低端贴合输送带(20)的上端端面。
5.根据权利要求4所述的野生薇菜流水线毛发去除装置,其特征在于:所述八组转动辊(32)的大小、形状一致,且八组转动辊(32)呈两行排列,并两两对应,且相互对应的转动辊(32)的距离沿着从进料端(12)到出料端(13)的方向等差递减。
6.根据权利要求2所述的野生薇菜流水线毛发去除装置,其特征在于:所述进气装置(40 )包括风机(41)和进气管(42 ),所述进气管(42 )进气端连接所述风机(41),出气端穿过箱体(10)底端端面,连通箱体(10)的腔体(11)中,且进气管(42)的出气端处于所述输送带(20)的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及所述野生薇菜流水线毛发去除装置,包括箱体和输送带,还包括转辊装置和进气装置,所述输送带穿过箱体进行传输,所述转辊装置处于箱体的内腔中,且固定在箱体的顶端端面,所述进气装置安装在箱体的底端,并通过箱体底端向箱体内腔中输送气体。本实用新型结构简单合理,通过输送带带动薇菜进出箱体的腔体内,并通过转辊装置进行转动,在转动的过程中,转动辊外壁缠绕毛发,从而达到出去毛发的效果,在通过底部的进气装置进行进气,从而达到内部翻滚的效果,提高出去毛发的效率,实现自动化去除毛发,大大提高工作效率,且降低人工成本。
【IPC分类】A23N12-02
【公开号】CN204409531
【申请号】CN201420755146
【发明人】郭秉政, 李元元, 郭锐, 郭立兵
【申请人】合肥元政农林生态科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月5日
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