一种杀青筒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及茶叶加工机械设备技术领域，特别涉及一种杀青筒。
【背景技术】
[0002] 杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普龙茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的 是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜 叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，它是绿茶 等形状和品质形成的关键工序。
[0003] 随着工业化的发展，杀青已经由原来的人工被机械设备代替。目前市场上所使用 的一种杀青机，主体为杀青筒，筒内只设有导叶板，该导叶板在茶叶行走时起到助推作用， 当下一堆茶叶时，筒壁很快变凉但茶叶在进料段杀青需要大量热时却得不到均匀的热量， 以至于使茶团内的茶叶缺乏热量而欠杀青，酶活性没有及时得到制止，使杀青过的茶叶易 红变，而接触杀青筒的茶叶易烧焦，干枯。
[0004] 市场上还有一种杀青机，采用单独的热风杀青，使得杀青筒壁温太低，茶叶与筒壁 接触时得不到高温杀青，同样欠杀青，而杀青筒中央则有大量的高湿热风，高温热风的温度 很难控制在茶叶杀青所需要的合适温度，经过高温杀青过的茶叶全部变成焦干枯叶，过低 更是得不到杀青作用。
[0005] 见于上述两者都有不足，市场上还有一种杀青筒机，将上述两者技术特征结合，采 用杀青筒加热和热风补充杀青两种方式进行杀青，但是，由于受结构限制（进料斗与热风 管同时安装在进段干涉，只有将补充杀青的热风安装在了出料尾段通进杀青筒帮助杀青， 由于需要大量杀青热量的是进料段（整体杀青筒的前三分之一处，后段不需要高热风，则 需要快速冷却作业），同样两者的结合没有解决该茶叶加工中"杀青"作业的技术关键性难 题。不能在第一时间供给杀青叶较恒定的高热，补杀也只是在杀青后的尾段，就算是通在了 前段，茶叶只是随着杀青筒壁转，筒中央的热还是得不到充分利用，翻腾的茶团中依旧得不 到高温杀青，使得杀青不理想。解决不了杀青筒结构不足达不到茶叶加工技术性要求的本 质问题。在杀青的起始节段无法快速制止杀青叶的酶活性，导致杀青叶红变，影响茶叶品 质，热风设在出料段，通入杀青筒与筒内热量有所干涉，使得筒内温度不稳定，较难控制，而 且热风补杀装置设在杀青筒的出料段使得杀青机热源结构复杂，浪费热源，茶叶杀青效果 也同样得不到保证。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决现有技术的问题，提供一种杀青面积大，杀青均匀，消除茶叶抱团， 杀青效果好的杀青筒。
[0007] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0008] -种杀青筒，包括杀青筒，杀青筒内壁设有导叶板，所述杀青筒包括尚火杀青段和 中/低温杀青段，高火杀青段设有进料口，中/低温杀青段设有出料口，所述高火杀青段区 域内设有杀青器。其中，高火杀青段和中/低温杀青段长度比例约为1:2,杀青器长度不 小于高火杀青段长度，且杀青器采用导热性能极强的金属材料制成，通过与杀青筒壁接触 直热传导供给热量和杀青筒内热空气辐射直接供给杀青器热量，杀青器温度可达到与杀青 筒壁温相当的温度，因此在杀青过程中，杀青器持续给予连续续待杀青的茶叶提供近似于 筒壁的温度，且缓慢有序的使杀青叶一一落入杀青筒壁，解决了筒壁骤冷升温困难的问题， 满足了杀青叶所需要的温度，因杀青器与筒壁固定连接，随筒壁旋转，并与杀青茶叶充分 接触，对茶团予以打散并持续供给热量，使得被杀青的茶叶受热温度均匀，又第一时间结足 了足够的热量，使得整个杀青过程中的杀青叶与杀青工艺所需要的恒热得以充分保持和发 挥，解决了一直以来杀青不充分的技术难题，从而保证了优质的杀青叶的品质。
[0009] 优选的，所所述杀青器所占杀青筒的空间体积为1/4~1/3。杀青器所占据空间体 积，取决于未加杀青器杀青不充分时，所需要杀青充分时补充的那部分热量。
[0010] 优选的，所述杀青器靠近出料口一端设有固定架。用于固定杀青器，防止杀青器在 工作中抖动，甚至掉落。
[0011] 优选的，所述固定架包括固定环及若干根固定杆，固定环与杀青器固定连接，固定 杆一端与固定环固定相连，另一端与杀青筒筒壁固定相连。固定环的环数与杀青器杀青杆 排列的圈数相同，一环固定环固定连接一圈杀青器，固定杆一般至少为三根，且呈将固定环 等分排布。
[0012] 本发明的有益效果在于：提供一种温度较为恒定，杀青效果良好的杀青筒，使得杀 青叶能与杀青器及筒壁充分有次序的---〖合当接触，即保证了茶叶杀青所需要的温度，又 克服了送入鲜叶进入筒体时使得筒体筒壁骤冷，供不上热，使得杀青叶欠杀，不能在杀青第 一时间段制止茶鲜叶的酶活性，从而影响成品茶叶的香气和色泽的问题；消除了茶叶在杀 青过程中的抱团现象，使得杀青均匀充分，增大了茶叶杀青面积、提高了生产率，节约了热 源能量浪费，杀青温度易控且较恒定，在杀青第一时间给足了茶叶杀青温度，保证了茶叶杀 青质量。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明的杀青器为角钢状结构的一种实施方式的结构示意图。
[0014] 图2是图1所述的实施方式加设固定架的结构示意图。
[0015] 图3是图2中A-A向的剖视图。
[0016] 图4是图2中杀青器加固定架的结构示意图。
[0017] 图5是图4中B-B向的断面图。
[0018] 图6是本发明的杀青器为杀青杆的一种实施方式的结构示意图。
[0019] 图7是图6中C-C向的剖视图。
[0020] 图8是图6所述的实施方式加设固定架的结构示意图。
[0021] 图9是本发明的杀青器为杀青杆的另一种实施方式的结构示意图。
[0022] 图10是图9所述的实施方式加设固定架的结构示意图。
[0023] 1、杀青筒；101、高火杀青段；102、中/低温杀青段；103、导叶板；104、进料口； 105、出料口；2、杀青器；201、角钢状结构；202、杀青杆；2021、主杆；2022、枝杆；3、固定架； 301、固定环；302、固定杆。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过【具体实施