多功能可调式粉条拉把机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉条加工机械领域，尤其涉及的是多功能可调式粉条拉把机。
【背景技术】
[0002]在粉条加工过程中，经粉条加工设备加工成条状粉条后，需要将粉条在锅内煮熟，然后出锅冷却盘成把，也叫粉条拉把，以便后续包装和食用。而现有的粉条拉把工序几乎都是人工用手完成，非常费时费力，劳动强度高，生产效率低下，不能大批量生产。且人长期坐着进行拉把作业，很容易引起腰部疾病，且容易烫到，存在许多安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能可调式粉条拉把机。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]多功能可调式粉条拉把机，包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述传送装置由传送网带构成，所述传送装置一端为进口端、另一端为出口端，所述传送装置的出口端下方设置有下安装板，所述下安装板上安装有接料筒，所述接料筒为空壳状且所述接料筒的上端设有喇叭状的接料斗，所述下安装板上还转动设置有竖向的导料管，所述导料管上端向上伸入所述接料筒内且与所述接料斗对接，所述导料管下端封口，所述导料管在靠近其下端的一侧固定设置有向下倾斜且与所述导料管连通的出料管；所述粉条拉把机还包括电机以及由电机驱动的动力传送机构，所述动力传送机构包括相联动的第一动力传送机构和第二动力传送机构，所述第一动力传送机构带动所述传送网带传送，所述第二动力传送机构带动所述导料管左右摆动或沿着所述导料管的轴心线转动。
[0006]所述第一动力传送机构包括第一主动转轴、第一从动转轴、第一皮带、驱动皮带轮、从动皮带轮，所述第一主动转轴两端分别设置有第一主动链轮，所述第一从动转轴的两端分别设置有第一从动链轮，通过两个第一主动链轮和两个第一从动链轮带动所述传送网带传送，所述驱动皮带轮设置于所述电机的输出轴上，所述从动皮带轮设置于所述第一主动转轴一端的伸出端上，所述第一皮带缠绕在所述驱动皮带轮和所述从动皮带轮上。
[0007]所述第二动力传送机构包括第二主动链轮、第二从动链轮、第二转轴、变速器、第三从动链轮、第一主动齿轮、第一固定轴、第一从动齿轮、第三转轴、竖直伞齿、水平伞齿，所述第二主动链轮设置在所述第一主动转轴一端的伸出端上，所述第二从动链轮、变速器设置在所述第二转轴的两端上，所述第二主动链轮、第二从动链轮上通过链条传动连接，所述第二转轴横向跨设于所述传送网带的上方且靠近所述出口端，所述第三从动链轮设置于所述变速器的输出轴上，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮设于所述传送网带的下方且相互啮合，所述第三从动链轮和第一主动齿轮的外侧盘面上分别设有偏心柱，两个偏心柱通过一个连杆转动连接，所述第一主动齿轮设置在所述第一固定轴上，所述第一固定轴还还设置有备用齿轮，所述第一从动齿轮设置在所述第三转轴的一端上，所述第三转轴的另一端从所述接料筒的一侧伸入所述接料筒内且其上设置有所述竖直伞齿，所述水平伞齿设置在所述导料管上，且所述竖直伞齿和所述水平伞齿相互啮合。
[0008]所述传送网带上方设置有喷淋冷却水的喷水管，所述喷水管沿着所述传送网带的传送方向延伸，所述喷水管上设有多个喷嘴。
[0009]所述导料管通过轴承转动的设置在所述下安装板上。
[0010]所述第三转轴转动设置在所述下安装板上，所述第一固定轴固定在所述下安装板上。
[0011]所述第二转轴横向跨设于所述传送网带的上方在靠近所述出口端的位置设置有上安装板，所述变速器固定设置在所述上安装板上，所述第二转轴转动的设置在所述上安装板上。
[0012]所述机架上在位于导料管的下方部位设置有安装圆盘，所述安装圆盘上设置有向外侧倾斜向下伸出的搭料架，所述搭料架的前端设有向上伸出的倒钩。
[0013]所述电机设置在机架上且位于所述传送网带下方在靠近所述出口端的部位。
[0014]本发明相比现有技术具有以下优点:
[0015]1、本发明提供的多功能可调式粉条拉把机，能实现自动化、连续化的粉条拉把作业，采用机械化代替了人工作业，省时省力，大大减小了劳动强度，且避免了各种安全隐患，提高了生产效率，能实现批量连续生产。
[0016]2、本发明可根据需要选择使用连杆或是备用齿轮两种方式，从而可生产得到搭杆粉把或是环形粉把两种形状的粉把，可满足不同生产需求，功能多样化。
[0017]3、本发明可在不停机的情况下，通过变速器来调整出料管的摆动或转动频率，进而调整所得粉把的长度，调整简单方便，适用广泛。
[0018]4、本发明只需一个电机作为动力源，即可完成所有作业，节能环保。
[0019]5、本发明的导料管除了作为粉条流入通道以外，还巧妙利的将其作为水平伞齿的固定轴，一物两用，节省了材料成本的同时，布局紧凑，不占用空间。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]图2是本发明的第二动力传送机构在靠近接料筒的部分零件结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]参见图1、图2，本实施例提供的多功能可调式粉条拉把机，包括机架(1)，机架
(1)上设置有传送装置，传送装置由传送网带(2)构成，传送网带(2)上方设置有喷淋冷却水的喷水管(24)，喷水管(24)沿着传送网带(2)的传送方向延伸，喷水管(24)上设有多个喷嘴。传送装置一端为进口端、另一端为出口端，传送装置的出口端下方设置有下安装板(3)，下安装板(3)上安装有接料筒(4)，接料筒(4)为空壳状且接料筒(4)的上端设有喇叭状的接料斗(41)，下安装板(3)上还转动设置有竖向的导料管(5)，导料管(5)通过轴承(25)转动的设置在下安装板(3)上。导料管(5)上端向上伸入接料筒(4)内且与接料斗(41)对接，导料管(5)下端封口，导料管(5)在靠近其下端的一侧固定设置有向下倾斜且与导料管(5)连通的出料管￠);机架(1)上在位于导料管(5)的下方部位设置有安装圆盘(27)，安装圆盘(27)上设置有向外侧倾斜向下伸出的搭料架(28)，搭料架(28)的前端设有向上伸出的倒钩。
[0024]粉条拉把机还包括电机(7)以及由电机(7)驱动的动力传送机构，电机(7)设置在机架(1)上且位于传送网带(2)下方在靠近出口端的部位。动力传送机构包括相联动的第一动力传送机构和第二动力传送机构，第一动力传送机构带动传送网带(2)传送，第二动力传送机构带动出料管(6)左右摆动或沿着导料管(5)的轴心线转动。
[0025]第一动力传送机构包括第一主动转轴、第一从动转轴、第一皮带(8)、驱动皮带轮、从动皮带轮(9)，第一主动转轴两端分别设置有第一主动链轮，第一从动转轴的两端分别设置有第一从动链轮，通过两个第一主动链轮和两个第一从动链轮带动传送网带(2)传送，驱动皮带轮设置于电机(7)的输出轴上，从动皮带轮(9)设置于第一主动转轴一端的伸出端上，第一皮带(8)缠绕在驱动皮带轮和从动皮带轮(9)上。
[0026]第二动力传送机构包括第二主动链轮、第二从动链轮(10)、第二转轴(11)、变速器(12)、第三从动链轮(13)、第一主动齿轮(14)、第一固定轴(15)、第一从动齿轮(16)、第三转轴(17)、竖直伞齿(18)、水平伞齿(19)。第二主动链轮设置在第一主动转轴一端的伸出端上。传送网带(2)的上方在靠近出口端的位置设置有上安装板(26)，变速器(12)固定设置在上安装板(26)上，第二转轴(11)转动的设置在上安装板(26)上。第二从动链轮
(10)、变速器(12)设置在第二转轴(11)的两端上，第二主动链轮、第二从动链轮(10)上通过链条(20)传动连接，第二转轴(11)横向跨设于传送网带(2)的上方且靠近出口端，第三从动链轮(13)设置于变速器(12)的输出轴上，第一主动齿轮(14)、第一从动齿轮(16)设于传送网带(2)的下方且相互啮合，第三从动链轮(13)和第一主动齿轮(14)的外侧盘面上分别设有偏心柱(23)，两个偏心柱(23)通过一个连杆(21)转动连接，第一主动齿轮
(14)设置在第一固定轴(15)上，第一固定轴(15)固定在下安装板(3)上，第一固定轴(15)还还设置有备用齿轮(22)。第一从动齿轮(16)设置在第三转轴(17)的一端上，第三转轴
(17)转动设置在下安装板(3)上，第三转轴(17)的另一端从接料筒(4)的一侧伸入接料筒
(4)内且其上设置有竖直伞齿(18)，水平伞齿(19)设置在导料管(5)上，且竖直伞齿(18)和水平伞齿(19)相互啮合。
[0027]本实施例的导料管(5)除了作为粉条流入通道以外，还巧妙利的将其作为水平伞齿(19)的固定轴，一物两用，节省了材料成本的同时，布局紧凑，不占用空间。
[0028]上述第一动