热干面自动冷却线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热干面生产线，尤其是涉及热干面自动冷却线。
【背景技术】
[0002]热干面生产出来后要对其进行冷却处理，以便于储存运输。现有热干面的冷却方法大致可分为风冷和水冷两种冷却方式。风冷方式一般是把煮好的热干面放在大的置物台上，周围放有风扇，通过工人不断地翻动热干面使其冷却;此种冷却方法费时费工。水冷方式虽然比传统的风冷方式冷却速度快，但是水冷的热干面口感逊于风冷的热干面。如何采取风冷方式对煮好的热干面进行快速地冷却，并避免手工参与以提高卫生安全，是本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种热干面自动冷却线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的热干面自动冷却线，包括机架，所述机架顶部沿纵向设置有提升输送钢带，所述提升输送钢带的进料端向下延伸至机架的进料台处;机架上位于提升输送钢带正下方自上而下间隔设置有多层循环输送钢带，上下相邻的所述循环输送钢带的出料口与进料口相衔接;顶层循环输送钢带的进料口与提升输送钢带的出料口相衔接，底层循环输送钢带的出料口与设置在机架底部的热干面输出钢带的进料口相衔接;所述提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带均为网孔带结构;位于提升输送钢带上方的机架上设置有多个冷却风扇。
[0006]所述提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带的网孔直径为1.5mm，相邻网孔的中心距为2mm。
[0007]所述多个冷却风扇沿所述提升输送钢带纵向间隔布置。
[0008]本实用新型优点在于采取风冷方式对煮好的热干面进行机械化快速冷却，不仅避免了手工参与带来的卫生安全风险，同时，将所述提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带设置成网孔带结构，使得冷却风自上而下可以穿过煮好的热干面层，避免了热干面的粘连，保证了热干面食用时的口感。同时，网孔直径设置成1.5mm，保证了热干面不会插入孔内。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型所述的热干面自动冷却线，包括机架I，机架I顶部沿纵向倾斜向上设置有提升输送钢带2，提升输送钢带2的进料端向下延伸至机架I的进料台3处；机架I上位于提升输送钢带2正下方自上而下间隔设置有五层循环输送钢带4、5、6、7、8;顶层(第一层)循环输送钢带4的进料口与提升输送钢带2的出料口相衔接，第二层循环输送钢带5的进料口与第一层循环输送钢带4的出料口相衔接，第三层循环输送钢带6的进料口与第二层循环输送钢带5的出料口相衔接，第四层循环输送钢带7的进料口与第三层循环输送钢带6的出料口相衔接，第五层循环输送钢带8的进料口与第四层循环输送钢带7的出料口相衔接，第五层循环输送钢带8的出料口与设置在机架I底部的热干面输出钢带9的进料口相衔接;热干面输出钢带9倾斜向上设置，其出料口与热干面包装环节相衔接;提升输送钢带2、各层循环输送钢带4、5、6、7、8和热干面输出钢带9均为网孔带结构，其网孔的直径为1.5_，相邻网孔的中心距为2mm;提升输送钢带2、各层循环输送钢带4、5、6、7、8和热干面输出钢带9均由电机10带动的链轮和传动链11驱动;位于提升输送钢带2上方的机架I上沿纵向间隔设置有四个向下吹风的冷却风扇12、13、14、15。
[0011]本使用新型工作原理简述如下:
[0012]工作时，电机10带动的链轮和传动链11驱动提升输送钢带2、各层循环输送钢带4、
5、6、7、8和热干面输出钢带9运转，同时冷却风扇12、13、14、15开启，此时把已经拌好油的热干面摊开放在提升输送钢带2右端的进料台3上，在提升输送钢带2的带动下热干面开始向上爬升，并经冷却风扇12、13、14、15进行强力冷却。当热干面被传送到提升输送钢带2的最左端时掉落到循环输送钢带4上，循环输送钢带4带动热干面继续向左运行并掉落到循环输送钢带5上，循环输送钢带5的传输方向右，即与循环输送钢带4的方向相反；当热干面到达循环输送钢带5的最右端后并掉落到循环输送钢带6上，循环输送钢带6带动热干面向左移动，当热干面到达循环输送钢带6的最左端后掉落到循环输送钢带7上，循环输送钢带7带动热干面向右移动，当热干面到循环输送钢带7的最右端后掉落到循环输送钢带8上，循环输送钢带8带动冷却后的热干面经热干面输出钢带9向左移动并向上提升，最后进入包装环节;从而完成热干面的自动冷却过程。
【主权项】
1.一种热干面自动冷却线，包括机架，其特征在于:所述机架顶部沿纵向设置有提升输送钢带，所述提升输送钢带的进料端向下延伸至机架的进料台处;机架上位于提升输送钢带正下方自上而下间隔设置有多层循环输送钢带，上、下相邻的所述循环输送钢带的出料口与进料口相衔接;顶层循环输送钢带的进料口与提升输送钢带的出料口相衔接，底层循环输送钢带的出料口与设置在机架底部的热干面输出钢带的进料口相衔接;所述提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带均为网孔带结构；位于提升输送钢带上方的机架上设置有多个冷却风扇。2.根据权利要求1所述的热干面自动冷却线，其特征在于:所述提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带的网孔直径为1.5_，相邻网孔的中心距为2_。3.根据权利要求1或2所述的热干面自动冷却线，其特征在于:所述多个冷却风扇沿所述提升输送钢带纵向间隔布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热干面自动冷却线，包括机架，机架顶部沿纵向设置有提升输送钢带，提升输送钢带的进料端向下延伸至机架的进料台处；机架上位于提升输送钢带正下方自上而下间隔设置有多层循环输送钢带，上下相邻的循环输送钢带的出料口与进料口相衔接；顶层循环输送钢带的进料口与提升输送钢带的出料口相衔接，底层循环输送钢带的出料口与设置在机架底部的热干面输出钢带的进料口相衔接；提升输送钢带、循环输送钢带和热干面输出钢带均为网孔带结构；位于提升输送钢带上方的机架上设置有多个冷却风扇。本实用新型优点在于采取风冷方式对煮好的热干面进行机械化快速冷却，避免了手工参与带来的卫生安全风险。
【IPC分类】A23L3/36
【公开号】CN205180275
【申请号】CN201520956985
【发明人】卢大马, 马鸿雁
【申请人】郑州朱屯米粉食品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日