一种生产牛皮糖的成型装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种生产牛皮糖的成型装置，涉及一种食品加工装置，生产牛皮糖的成型装置包括机架和安装在机架上成型部、运输部和驱动电机；成型部包括入料斗，入料斗固定于机架上，入料斗上方开有入料口；入料口的下方为成型机构，成型机构包括成型套管、定位轴心、压块；成型套管中心具有一个圆形通孔，并转动连接在机架上；定位轴心固定连接在机架上，并位于成型套管的圆形通孔内，定位轴心与成型套管偏心设置；成型套管上开设至少一个成型槽，压块与成型槽形成滑动配合，并由限位凸沿限位；运输部为皮带传送装置；成型套管与皮带轮由驱动电机驱动。本专利成型槽和压块的配合完成对牛皮糖的成型。
【专利说明】
一种生产牛皮糖的成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种生产牛皮糖的成型装置。
【背景技术】
[0002]牛皮糖号称扬州一绝，是江苏扬州汉族名点之一。口味香甜，外层芝麻均匀，切面棕色光亮，呈半透明状，富有弹性，味香，细嚼不粘牙，在海内外享有盛誉。牛皮糖的制作工艺包括熬糖和成型两个步骤;熬糖步骤主要为，将糖和水放入锅内熬制，糖溶化、水沸后，将淀粉用水溶解，用箩滤入锅内，随入随搅动。熬成黏糊状时加入饴糖混熬，大约I小时加入香油，快熬好时加入香料(桂花，如用桔饼或鲜桔皮更好)，熬制时须用铲子不停地铲动。全部熬糖时间约为两个小时，快熬好时将糖膏取样浸入冷水冷却，磕碰即断裂为成熟，熬好后移离火源;成型步骤主要为，在案子上铺上一层芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一层芝麻，待温度稍降低，有一定韧度时，用擀面杖擀成厚度约3厘米左右的糖块，再用刀切成宽约3厘米的糖条。
[0003]在现今的加工过程中，无论是熬糖还是成型大多都由人工完成，尤其是牛皮糖的成型，由于擀制与切条均是由人工完成，且是在糖膏达到一定硬度后进行，所以使得牛皮糖的成型需要花掉大量的人力，及时间;且人工切条很难使牛皮糖均匀。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种生产牛皮糖的成型装置，以使牛皮糖的成型机械化，并保证牛皮糖的大小均匀。
[0005]本实用新型的基础方案生产牛皮糖的成型装置，包括机架、成型部、运输部和驱动电机;所述成型部包括入料斗，入料斗固定于所述机架上，入料斗上方开有入料口；入料口的下方为所述成型部的成型机构，成型机构包括成型套管、定位轴心、压块;所述成型套管中心具有一个圆形通孔，成型套管转动连接在所述机架上;所述定位轴心固定连接在所述机架上，且定位轴心位于所述成型套管中心的圆形通孔内，定位轴心与成型套管偏心设置，成型套管与定位轴心均水平布置，且定位轴心相对与成型套管向下偏移;所述成型套管上开设至少一个成型槽，且成型槽从成型套管的外周贯通到成型套管中心的圆形通孔，所述压块与成型槽形成滑动配合，且压块位于成型套管内侧的一端还设置有限位凸沿;所述运输部为皮带传送装置，包括皮带、皮带轮，皮带轮铰接在机架上;所述成型套管与皮带轮由所述驱动电机驱动。
[0006]在本基础方案中，当成型套管转动时，由于压块被成型槽限位，因此压块也会随成型套管一同转动，当压块转动到上半周时，压块由于重力的作用会贴紧在定位轴心上，从而会给成型槽留出一个空腔;而当压块转动到下半周时，压块的重力会使限位凸沿紧贴在成型套管的内壁上，从而压块会将成型槽填满;在成型机构中，定位轴心与限位凸沿均具有对压块限位的作用。入料斗具有盛放糖膏的作用，当糖膏装满，糖膏会由于重力的作用被挤压到成型槽中。运输部可将成型后的牛皮糖运输至干燥装置中，从而加快生产效率。
[0007]当将糖膏盛放到入料斗后，启动驱动电机，当成型槽经过入料口时，由于入料口位于成型套管的正上方，所以成型槽此时具有最大的空间，则糖膏在重力的作用下会被挤压进成型槽中；随着成型套管的继续转动，成型槽会逐渐越过入料口，当成型槽转动到下半周，压块会逐渐将成型槽填满，从而将成型的糖膏压出，完成牛皮糖的成型步骤。通过此装置则可以使牛皮糖的成型机械化，并能保证牛皮糖的大小均匀。
[0008]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述入料斗下方具有弧度为100°的圆弧面，此圆弧面与所述成型套管的外壁配合;本优化可使成型槽会越过入料口后，成型槽先进入到入料斗的圆弧面段，由于圆弧面与成型套管的外壁形成配合，且此过程成型槽的空间越来越小，会对糖膏具有压实的作用。
[0009]优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述运输部还包括支撑轮，支撑轮位于所述皮带之间，并与上方的皮带接触;支撑轮对皮带具有支撑作用和张紧作用，防止皮带下垂过度。
[0010]优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述成型套管的下方还设置了刮板，刮板的一端铰接在所述机架上，且转轴上还设置了扭簧，而刮板的另一端与所述成型套管的外壁接触;刮板可防止牛皮糖粘连在压块上而无法掉落，且扭簧可使刮板紧贴在成型套管的外壁上。
[0011]优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述运输部还设置了鼓风腔，鼓风腔依次包括进风口，芝麻盛放仓和出风口，鼓风腔的进风口连接有鼓风机;本优化可使芝麻粘在牛皮糖表面，防止牛皮糖粘连。
【附图说明】
[0012]图1为生产牛皮糖的成型装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:成型部1、运输部2、入料斗11、成型机构12、刮板13、皮带21、皮带轮22、支撑轮23、鼓风腔24、入料口 111、成型套管121、定位轴心122、压块123、成型槽124。
[0015]实施例基本如附图1所示:生产牛皮糖的成型装置包括机架，机架上安装有成型部I和位于成型机构12下方的运输部2;成型部I包括入料斗11，入料斗11固定于机架上，入料斗11的正上方开有梯形槽状的入料口 111;入料口 111的上方为成型机构12，成型机构12包括成型套管121、定位轴心122、压块123和驱动电机;成型套管121中心具有一个圆形通孔，成型套管121转动连接在机架上，并由驱动电机驱动其转动，且驱动电机与成型套管121采用链传动；定位轴心122焊接在机架上，且定位轴心122位于成型套管121中心的圆形通孔内，并与成型套管121偏心设置，且成型套管121与定位轴心122均水平布置，定位轴心122与成型套管121的中心连线为竖直状态;在成型套管121上还开设有若干成型槽124，且成型槽124从成型套管121的外周贯通到成型套管121中心的圆形通孔，压块123与成型槽124配合，且与成型槽124形成滑动连接，并在压块123位于成型套管121内侧的一端设置有限位凸沿。
[0016]如图1所示，当成型套管121转动时，由于压块123被成型槽124限位，因此压块123也会随成型套管121—同转动，当压块123转动到上半周时，压块123由于重力的作用会贴紧在定位轴心122上，从而会给成型槽124留出一个空腔;而当压块123转动到下半周时，压块123的重力会使限位凸沿紧贴在成型套管121的内壁上，从而压块123会将成型槽124填满。
[0017]如图1所示，入料斗11下方形成100°的圆弧面，此圆弧面与成型套管121的外壁形成配合。当将糖膏放入到入料口 111后，并启动驱动电机使成型套管121转动，当成型槽124经过入料口 111时，由于入料口 111位于成型套管121的正上方，所以成型槽124此时具有最大的空间，所以糖膏在重力的作用下会被挤压进成型槽124中；随着成型套管121的继续转动，成型槽124会逐渐越过入料口 111，进入到入料斗11的圆弧面段，由于圆弧面与成型套管121的外壁形成配合，且此过程成型槽124的空间越来越小，会对糖膏具有压实的作用；当成型槽124转动到下半周，压块123会逐渐将成型槽124填满，从而将成型的糖膏压出，完成牛皮糖的成型步骤。
[0018]当牛皮糖被压出后，将落入到运输部2，运输部2可将成型后的牛皮糖运输至干燥装置中。如图1所示，运输部2为皮带21传送装置，包括皮带21、皮带轮22和支撑轮23，支撑轮23位于皮带21之间，并与上方的皮带21接触，对皮带21具有支撑作用和张紧作用，防止皮带21下垂过度，且皮带轮22与成型套管121由同一驱动电机驱动。
[0019]为了防止牛皮糖粘连在压块123上而无法掉落，如图所示，在成型套管121的下方还设置了刮板13，刮板13的一端铰接在机架上，且转轴上还设置有扭簧，而刮板13的另一端与成型套管121的外壁接触，扭簧可使刮板13紧贴在成型套管121的外壁上。
[0020]为了防止牛皮糖掉落到运输部2后，相互之间粘连，所以运输部2还设置了如图1所示的鼓风腔24，鼓风腔24包括依次包括进风口，芝麻盛放仓和出风口，鼓风腔24的进风口连接有鼓风机。当牛皮糖掉落到运输部2后，鼓风腔24会将芝麻吹出，从而使芝麻粘在牛皮糖表面，防止牛皮糖粘连。
【主权项】
1.一种生产牛皮糖的成型装置，其特征在于，包括机架、成型部、运输部和驱动电机;所述成型部包括入料斗，入料斗固定于所述机架上，入料斗上方开有入料口；入料口的下方为所述成型部的成型机构，成型机构包括成型套管、定位轴心、压块;所述成型套管中心具有一个圆形通孔，成型套管转动连接在所述机架上;所述定位轴心固定连接在所述机架上，且定位轴心位于所述成型套管中心的圆形通孔内，定位轴心与成型套管偏心设置，成型套管与定位轴心均水平布置，且定位轴心相对与成型套管向下偏移;所述成型套管上开设至少一个成型槽，且成型槽从成型套管的外周贯通到成型套管中心的圆形通孔，所述压块与成型槽形成滑动配合，且压块位于成型套管内侧的一端还设置有限位凸沿;所述运输部为皮带传送装置，包括皮带、皮带轮，皮带轮铰接在机架上;所述成型套管与皮带轮由所述驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的生产牛皮糖的成型装置，其特征在于，所述入料斗下方具有弧度为100°的圆弧面，此圆弧面与所述成型套管的外壁配合。3.根据权利要求1所述的生产牛皮糖的成型装置，其特征在于，所述运输部还包括支撑轮，支撑轮位于所述皮带之间，并与上方的皮带接触。4.根据权利要求1所述的生产牛皮糖的成型装置，其特征在于，所述成型套管的下方还设置了刮板，刮板的一端铰接在所述机架上，且转轴上还设置了扭簧，而刮板的另一端与所述成型套管的外壁接触。5.根据权利要求1所述的生产牛皮糖的成型装置，其特征在于，所述运输部还设置了鼓风腔，鼓风腔依次包括进风口，芝麻盛放仓和出风口，鼓风腔的进风口连接有鼓风机。
【文档编号】A23G3/18GK205431913SQ201520952055
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】陈林
【申请人】重庆渝牛食品有限公司