一种澳洲坚果破壳机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种澳洲坚果破壳机，属于破壳机械设备技术领域。本实用新型包括减速电机、皮带传动装置、破壳机构、导向板、进料斗、出料斗、机架；所述减速电机连接皮带传动装置，皮带传动装置的输出端与破壳机构连接，破壳机构的下部连接出料斗，破壳机构上部连接导向板，导向板上部连接进料斗，减速电机、出料斗、破壳机构、导向板均固定在机架上。本实用新型破壳高效快速、破壳率高、果仁破损小、结构简单、经济实用。
【专利说明】
_种澳洲坚果破壳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种澳洲坚果破壳机，属于破壳机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]澳洲坚果果仁营养丰富，富含矿物质和维生素以及人体必需的多种氨基酸，果油有预防血栓形成和控制血压的作用，深受广大消费者的喜爱。因此澳洲坚果是一种具有极高的营养价值和经济价值的作物。
[0003]在中国澳洲坚果生产加工企业中，利用机械化破壳的较少，多数还是采用人工破壳的方式，造成生产效率低，生产成本高，极大地制约了澳洲坚果产业的发展。
[0004]对澳洲坚果进行的破壳取仁，世界上普遍使用的是压板式澳洲坚果破壳机，这种形式的破壳机缺点是压破果壳时也会伤及果仁。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种澳洲坚果破壳机，破壳高效快速、破壳率高、果仁破损小、结构简单、经济实用。
[0006]本实用新型技术方案是:一种澳洲坚果破壳机，包括减速电机2、皮带传动装置7、破壳机构4、导向板5、进料斗6、出料斗3、机架I;所述减速电机2连接皮带传动装置7，皮带传动装置7的输出端与破壳机构4连接，减速电机2通过带传动，将动力传给破壳机构4，驱动破壳机构4旋转;提供破壳机构4所需的动力;破壳机构4的下部连接出料斗3，破壳机构4上部连接导向板5，导向板5上部连接进料斗6，减速电机2、出料斗3、破壳机构4、导向板5均固定在机架I上。
[0007]所述破壳机构4包括轴承9、机壳11、轴12、旋转曲面盘13、固定盘14、螺纹轴16、机壳端盖17、螺母18;所述螺纹轴16与轴12连接，旋转曲面盘13安装在轴12上，固定盘14安装在螺纹轴16上，通过改变螺纹轴16的位置，可调整固定盘14与旋转曲面盘13之间的间隙大小以适应不同大小的坚果受力。螺纹轴16与螺母18采用螺纹连接，螺母18与机壳端盖17采用间隙配合。
[0008]所述旋转曲面盘13接触澳洲坚果的盘面采用螺旋曲面。
[0009]所述机壳11 一端通过轴承9与轴12连接，机壳11另一端通过键15与螺纹轴16连接，轴承9通过螺钉1与轴承端盖8连接，螺纹轴16与轴12滑动连接。
[0010]本实用新型的工作过程是:
[0011]澳洲坚果经破壳机进料斗6进入，进入导向板5自由滚动调整滚动方向，并落入破壳机构4，经旋转曲面盘13、固定盘14的相对运动，使澳洲坚果在较易被挤破的位置受到挤压作用，果壳瞬间破裂，果壳与果仁分离，并从出料3流出，完成澳洲坚果破壳过程。
[0012]本实用新型专利主要核心是破壳机构4的旋转曲面盘13接触澳洲坚果盘面采用螺旋曲面设计，固定盘14安装在螺纹轴16上，通过螺纹轴16可调整固定盘14与旋转曲面盘13之间的间隙大小以适应不同直径大小的澳洲坚果破壳。澳洲坚果经导向板5使其调整滚动方向后进入破壳机构4，在较易被挤破方向受到挤压后破壳，这样可达到提高澳洲坚果破壳整仁率的目的。
[0013]本实用新型的有益效果是:利用旋转曲面盘的螺旋曲面设计和固定盘的相对运动使圆形的澳洲坚果在破壳机构内部受到挤压作用，果壳瞬间破裂，果壳与果仁分离，并从出料口流出，极大地提高了澳洲坚果破壳的破壳率和整仁率，破壳高效快速、破壳率高、果仁破损小、结构简单、经济实用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的澳洲坚果破壳机整机图；
[0015]图2是本实用新型的破壳机构结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的破壳机构旋转曲面盘结构示意图。
[0017]图1-3中各标号:1_机架，2-减速电机，3-出料斗，4-破壳机构，5-导向板，6-进料斗，7-皮带传动装置，8-轴承端盖，9-轴承，10-螺钉，11-机壳，12-轴，13-旋转曲面盘，14-固定盘，15-键，16-螺纹轴，17-机壳端盖，18-螺母。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例1:如图1-3所示，一种澳洲坚果破壳机，包括减速电机2、皮带传动装置7、破壳机构4、导向板5、进料斗6、出料斗3、机架I;所述减速电机2连接皮带传动装置7，皮带传动装置7的输出端与破壳机构4连接，减速电机2通过带传动，将动力传给破壳机构4，驱动破壳机构4旋转;提供破壳机构4所需的动力;破壳机构4的下部连接出料斗3，破壳机构4上部连接导向板5，导向板5上部连接进料斗6，减速电机2、出料斗3、破壳机构4、导向板5均固定在机架I上。
[0020]实施例2:如图1-3所示，一种澳洲坚果破壳机，包括减速电机2、皮带传动装置7、破壳机构4、导向板5、进料斗6、出料斗3、机架I;所述减速电机2连接皮带传动装置7，皮带传动装置7的输出端与破壳机构4连接，减速电机2通过带传动，将动力传给破壳机构4，驱动破壳机构4旋转;提供破壳机构4所需的动力;破壳机构4的下部连接出料斗3，破壳机构4上部连接导向板5，导向板5上部连接进料斗6，减速电机2、出料斗3、破壳机构4、导向板5均固定在机架I上。
[0021 ]所述破壳机构4包括轴承9、机壳11、轴12、旋转曲面盘13、固定盘14、螺纹轴16、机壳端盖17、螺母18;所述螺纹轴16与轴12连接，旋转曲面盘13安装在轴12上，固定盘14安装在螺纹轴16上，螺纹轴16与螺母18采用螺纹连接，螺母18与机壳端盖17采用间隙配合，旋转螺母18就能改变螺纹轴16的位置，从而调整固定盘14与旋转曲面盘13之间的间隙大小。
[0022]实施例3:如图1-3所示，一种澳洲坚果破壳机，包括减速电机2、皮带传动装置7、破壳机构4、导向板5、进料斗6、出料斗3、机架I;所述减速电机2连接皮带传动装置7，皮带传动装置7的输出端与破壳机构4连接，减速电机2通过带传动，将动力传给破壳机构4，驱动破壳机构4旋转;提供破壳机构4所需的动力;破壳机构4的下部连接出料斗3，破壳机构4上部连接导向板5，导向板5上部连接进料斗6，减速电机2、出料斗3、破壳机构4、导向板5均固定在机架I上。
[0023]所述破壳机构4包括轴承9、机壳11、轴12、旋转曲面盘13、固定盘14、螺纹轴16、机壳端盖17、螺母18;所述螺纹轴16与轴12连接，旋转曲面盘13安装在轴12上，固定盘14安装在螺纹轴16上，螺纹轴16与螺母18采用螺纹连接，螺母18与机壳端盖17采用间隙配合，旋转螺母18就能改变螺纹轴16的位置，从而调整固定盘14与旋转曲面盘13之间的间隙大小。
[0024]所述旋转曲面盘13接触澳洲坚果的盘面采用螺旋曲面。
[0025]实施例4:如图1-3所示，一种澳洲坚果破壳机，包括减速电机2、皮带传动装置7、破壳机构4、导向板5、进料斗6、出料斗3、机架I;所述减速电机2连接皮带传动装置7，皮带传动装置7的输出端与破壳机构4连接，减速电机2通过带传动，将动力传给破壳机构4，驱动破壳机构4旋转;提供破壳机构4所需的动力;破壳机构4的下部连接出料斗3，破壳机构4上部连接导向板5，导向板5上部连接进料斗6，减速电机2、出料斗3、破壳机构4、导向板5均固定在机架I上。
[0026]所述破壳机构4包括轴承9、机壳11、轴12、旋转曲面盘13、固定盘14、螺纹轴16、机壳端盖17、螺母18;所述螺纹轴16与轴12连接，旋转曲面盘13安装在轴12上，固定盘14安装在螺纹轴16上，螺纹轴16与螺母18采用螺纹连接，螺母18与机壳端盖17采用间隙配合，旋转螺母18就能改变螺纹轴16的位置，从而调整固定盘14与旋转曲面盘13之间的间隙大小。
[0027]所述旋转曲面盘13接触澳洲坚果的盘面采用螺旋曲面。
[0028]所述机壳11 一端通过轴承9与轴12连接，机壳11另一端通过键15与螺纹轴16连接，轴承9通过螺钉1与轴承端盖8连接，螺纹轴16与轴12滑动连接。
[0029]本实用新型的破壳流程为:澳洲坚果经破壳机进料斗6进入，进入导向板5调整滚动方向，并落入破壳机构4，经旋转曲面盘13、固定盘14的相对运动，使澳洲坚果受到挤压作用，果壳瞬间破裂，果壳与果仁分离，并从出料口流出，完成澳洲坚果破壳过程。
[0030]上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种澳洲坚果破壳机，其特征在于:包括减速电机(2)、皮带传动装置(7)、破壳机构(4)、导向板(5)、进料斗(6)、出料斗(3)、机架(I);所述减速电机(2)连接皮带传动装置(7)，皮带传动装置(7)的输出端与破壳机构(4)连接，破壳机构(4)的下部连接出料斗(3)，破壳机构(4)上部连接导向板(5)，导向板(5)上部连接进料斗(6)，减速电机(2)、出料斗(3)、破壳机构(4)、导向板(5)均固定在机架(I)上。2.根据权利要求1所述的澳洲坚果破壳机，其特征在于:所述破壳机构(4)包括轴承(9)、机壳(11)、轴(12)、旋转曲面盘(13)、固定盘(14)、螺纹轴(16)、机壳端盖(17)、螺母(18);所述螺纹轴(16)与轴(12)连接，旋转曲面盘(13)安装在轴(12)上，固定盘(14)安装在螺纹轴(16)上，螺纹轴(16)与螺母(18)采用螺纹连接，螺母(18)与机壳端盖(17)采用间隙配合。3.根据权利要求2所述的澳洲坚果破壳机，其特征在于:所述旋转曲面盘(13)接触澳洲坚果的盘面采用螺旋曲面。4.根据权利要求2所述的澳洲坚果破壳机，其特征在于:所述机壳(11)一端通过轴承(9)与轴(12)连接，机壳(11)另一端通过键(15)与螺纹轴(16)连接，轴承(9)通过螺钉(10)与轴承端盖(8 )连接，螺纹轴(16 )与轴(12 )滑动连接。
【文档编号】A23N5/08GK205624334SQ201620186796
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】杨薇, 涂灿
【申请人】昆明理工大学