专利名称：卷烟钢印油墨专用注墨缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专门适用于特殊物料的包装容器，特别是卷烟钢印油墨专用注墨缸。
在中国专利公报上曾公开了一种“卷烟钢印油墨注射枪小型管体”的发明创造，其公告号为CN2321237Y。它主要是在管体的一端面上有管嘴，并由封盖密封，在管体的另一端内腔装有柔性注塞，其侧面上有柔性密封环，一端面上有金属顶压板。该小型管体虽然能直接与卷烟机连接进行注墨，并且密封效果好，可有效地防止油墨泄漏，同时，能有效地提高工效，但是，由于该缸体上顶端顶面内腔为平面直角形，除缸体上端顶面圆周边缘处存在着应力集中易损坏外，在缸体上端顶面内腔圆周边缘处，还易形成存油墨死角，使缸体内的油墨不能充分被利用，造成油墨的浪费，从而导致生产成本的提高。
本实用新型的目的在于提供一种卷烟钢印油墨专用注墨缸，它能够克服已有技术的不足，使得缸体内的油墨能够被充分利用，避免油墨的浪费，从而会降低生产成本。
其解决方案是墨缸体的上端顶面为锥面，它与墨缸体柱体为圆弧连接，而位于墨缸体内的墨塞上端顶面为与墨缸体上端顶面内腔锥面相吻合的锥面。并且墨缸体上端顶锥面的锥度为120°-160°之间。但是，墨塞的高度为14-18mm，从而可有效地增加墨缸体的贮墨容量。
本实用新型主要是墨缸体的上端顶面为锥面，而位于墨缸体内的墨塞上端顶面为与墨缸体上端顶面相吻合的锥面。所以，它可有效地避免墨缸体上端顶面圆周边处因应力集中而易破损的弊端，又可防止在此处产生贮墨死角，能使墨缸体内的油墨完全注出，被充分利用，从而有效地防止油墨浪费，会使生产成本降低。再者，因在强度允许的情况下减少了墨塞的厚度，所以，使墨缸体的贮墨量由原来的45g增加到65g，使一缸体油墨由原来可用于生产6-7个小时左右增加到12个小时左右，这样，可减少烟支生产过程中更换注墨缸的次数，降低操作人员的劳动量，提高生产效率。
本实用新型的实施例结合附图
加以详细说明。
附图为卷烟钢印油墨专用注墨缸的结构主视图。
附图中，塑料墨缸体3的上端顶面为圆锥台面4，它与墨缸体柱体为圆弧连接，且其锥度为150°，位于塑料墨缸体3内的橡胶墨塞2，其一端固定连接有顶压金属片1，另一端有锥度为150°的圆锥台面6，它可与墨缸体3上端圆锥台顶面4相吻合接触。而且橡胶墨塞2的厚度为16mm。并通过封盖5将塑料墨缸体3的顶端出油墨口封闭。
使用时，打开装好油墨的墨缸体封盖5，将墨缸体3的出油墨口与卷烟机的进墨孔相吻合连接，由卷烟机的推压杆顶压接触装在墨缸体3内的橡胶墨塞2上的金属片1，在卷烟机的推压杆的作用下，注墨缸向烟支上进行注墨。
权利要求1.一种卷烟钢印油墨专用注墨缸，包括墨缸体、墨塞，其特征在于墨缸体(3)的上端顶面为锥面(4)，它与墨缸体(3)的柱体为圆弧连接，而位于墨缸体(3)内的墨塞(2)上端顶面为与墨缸体(3)上端顶面内腔锥面相吻合的锥面(6)。
2.如权利要求1所述的卷烟钢印油墨专用注墨缸，其特征在于墨缸体(3)上端顶面的锥面(4)的锥度为120-160°之间。
3.如权利要求1所述的卷烟钢印油墨专用注墨缸，其特征在于墨塞(2)的厚度为14-18mm之间。
专利摘要一种卷烟钢印油墨专用注墨缸,主要是墨缸体的上端顶面为锥面,位于墨缸体内的墨塞上端顶面为与墨缸体上端顶面相吻合的锥面。所以,它可有效地避免墨缸体上端顶面圆周边处因应力集中而易被破坏的弊端,又可防止在此处产生死角,能使墨缸体内的油墨完全注出被充分利用,这样,不仅会节省油墨,还会使生产成本降低。同时,因墨塞的厚度减薄,所以使墨缸体容量增大,能减少生产过程中更换注墨缸的次数,可提高生产效率。
文档编号A24C1/42GK2458880SQ00266318
公开日2001年11月14日 申请日期2000年12月27日 优先权日2000年12月27日
发明者王爱凤 申请人:王爱凤