一种用于烟叶制丝线的加香/加料方法

文档序号:625154阅读:371来源:国知局
专利名称:一种用于烟叶制丝线的加香/加料方法
技术领域
本发明涉及一种添加香/料的方法,尤其是应用于烟叶制丝线上的能够精确控制的加香/加料方法。
背景技术
现有的烟叶制丝线上加香/加料系统一般采用的是电磁流量计体积式计量法,此法主要存在以下缺陷(1)采用电磁流量计体积式计量法,由于受密度和筒形的影响,误差大;(2)其加香(料)精度主要取决于电磁流量计,而电磁流量计校准较为复杂,易受物料的污染和腐蚀以及物料种类的影响;(3)香料房与加香(料)机的距离较长,中途香/料无法估算,不利于库存控制和生产流程控制,也不能很好地知道桶中还剩多少未用完的物料。
国家烟草专卖局颁发的卷烟工艺规范,要求加香精度为0.5%,加料精度为1%,现有技术的以上缺陷为工业生产中香/料的添加和控制带来了很大的影响,不能达到所规定的工艺要求。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种操作方便、控制精确的用于烟叶制丝线的加香/加料方法。
本发明所述的用于烟叶制丝线的加香/加料方法由以下步骤组成一、将装有料液的料桶的底部置于传感器上,传感器通过电缆与称重显示仪表相连;二、称重显示仪表将传感器输出的重量信号,转换为电压信号,按比例变换成数字信号,并显示物料重量;三、称重显示仪表通过接口与上位机连接,并由上位机对加香/加料量进行自动控制。
所述的上位机为计算机或工艺线控柜,称重显示仪表可以通过RS232、RS422/485与计算机直接进行连接,也可以通过模拟量或Profibus网络或以太网与工艺线控柜进行通讯。
本发明有以下优点本发明所述方法只与传感器受力有关,与料液密度和筒形无关,直接测量料液重量;对电磁流量计的精度要求适当降低,甚至可取代电磁流量计。而且可直接显示当前料液重量,更有利于生产流程控制。本发明克服了现有技术的不足,提高了加香/加料的控制精度,加强了库存控制和生产流程控制,而且能判断料桶内剩料多少,实时物料有多少,检测可靠,维护安全方便。


图1为本发明工艺流程图。
图2为本发明所使用装置图。
图中图中1-加香/加料桶、2-传感器、3-称重显示仪表。
具体实施例方式
本发明所述的装有料液的料桶1置于秤台上,在重力作用下,称重传感器2弹性体产生形变,使粘贴于弹性体上的电阻应变计桥路失去平衡,输出与重量数据成比例的毫伏电压信号,该信号进入显示仪表3,经线性放大和A/D转换后成为数字信号,由微处理器对重量信号进行处理并直接在仪表上显示香/料的重量数据。料桶的称重信号直接进入上位机控制系统,直接的称重数据可判断料桶内是否料空、剩料多少,并能及时指示料桶内的异常清况,因此有检测准确、便于维修的特点。该重量信号与料液密度无关,与料桶形状无关,加香/料桶内香/料通过加香/料泵均匀加入烟丝中,当料桶添加料液时,可直接从称重仪表上得到桶内装料的称重值为W1,随着香/料加入烟丝,料桶称重值将会减少,可直接从称重仪表上得到过一定时间(例如3秒钟)当前的料液净重W2,用前后两次得到的料桶内料液重量相减可得相应时间段内的加香/料量(W1-W2),再根据在相应时间段内电子秤流过的烟叶重量与设定加香/料比例计算可实时对加香/加料机进行PID调节,以提高加香/加料精度。加料量设定SP=K*FF=入口秤流量,K=加料比例设定。如果W2<W1,表示加香/加料系统工作正常,每间隔一定时间判定前后称重信号的变化量进而进行加香/加料量控制。若W2≥W1则表示加香/加料机非正常状态下工作,以报警提示。在正常生产时,若物料过少,加香/加料称重装置发出加料信号到工艺线电控柜停止全线生产,等待加香/料装置添加完料液后方可再次全线生产。设定加料量的大小由操作人员设定的加料比例和电子秤瞬时流量信号决定,设定加料量与传感器组成的称重系统给出的实际加料量相比较,比较结果控制变频器输出频率改变加料泵电机转速,使泵输出料液的流量随电子秤测得的烟叶流量的多少而改变,从而达到按比例定量加香/加料的自动控制。
上述的称重传感器选用称重模块,称重模块的数量是由容器支撑脚的数量决定的。此加香称重系统采用3点支撑的罐秤结构,载荷作用力可以均匀地分配到每只传感器上,避免了传感器因受力不均而导致变形扭曲现象,从而提高了称重精度。称重显示仪表将传感器输出的重量信号,转换为毫伏电压信号,按比例变换成重量数字,并显示物料重量,称重显示仪表3可提供0-10V、4-20mA信号,还可通过RS232、RS422/485与计算机直接进行连接,也可直接上工艺网络,如Profibus、InterBus等网络,直接对料液进行称重及显示,并参与香/料配比的控制及料液的库存管理。
权利要求
1.一种用于烟叶制丝线的加香/加料方法,其特征在于由以下步骤组成(一)、将装有料液的料桶的底部置于传感器上,传感器通过电缆与称重显示仪表相连;(二)、称重显示仪表将传感器输出的重量信号,转换为电压信号,按比例变换成数字信号,并显示物料重量;(三)、称重显示仪表通过接口与上位机连接,并由上位机对加香/加料量进行自动控制。
2.按照权利要求1所述的用于烟叶制丝线的加香/加料方法,其特征在于所述的传感器选用称重模块。
3.按照权利要求2所述的用于烟叶制丝线的加香/加料方法,其特征在于所述的传感器采用3点支撑的罐秤结构。
全文摘要
本发明涉及一种添加香/料的方法,尤其是应用于烟叶制丝线上的能够精确控制的加香/加料方法。本发明所述方法由以下步骤组成1.将装有料液的料桶的底部置于传感器上,传感器通过电缆与称重显示仪表相连;2.称重显示仪表将传感器输出的重量信号,转换为电压信号,按比例变换成数字信号,并显示物料重量;3.称重显示仪表通过接口与上位机连接,并由上位机对加香/加料量进行自动控制。本发明克服了现有技术的不足,提高了加香/加料的控制精度,加强了库存控制和生产流程控制,而且能判断料桶内剩料多少,实时物料有多少,检测可靠,维护安全方便。
文档编号A24B3/12GK1785074SQ20041007960
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日
发明者徐信荣, 陈玉山, 邱光普, 罗清敏, 陈祖述, 刘文里, 邓应生, 马映红 申请人:云南昆船电子设备有限公司
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