专利名称：操纵用于制造烟草制品的机器的方法
技术领域：
本发明涉及一种操纵用于制造烟草制品的机器的方法，该烟草制品通常是巻烟。有利的是，本发明己经在巻烟生产线的所有机器中得以应用，即，巻烟制造机、 与巻烟制造机联合起来操作的过滤嘴附连机、还有借助其来将巻烟包装成单个巻烟 包的包装机、以及借助其来将各单个巻烟包装成多个的装箱机。在下面的说明书中明确参照与过滤嘴附连机相关联的巻烟制造机，但是这并不 意味着在范围上的限制。
背景技术：
在这些机器的正常操作中，可能会发生故障且无法正确地形成巻烟。纯粹举例 来说，所述的故障类型可以是沿着巻烟机的配件(garniture)区段所设置的涂胶 喷嘴会阻塞，这因此导致无法将胶条正确地敷贴到最终包封烟草束的巻烟纸；或者， 烟草杆存在不合格的部分，无论何时传感装置检测到该烟草杆，切断装置都会开始 工作，从而显示出不适合生产巻烟的特性；再或者，烟草杆或巻烟所遵循的馈送路 径会部分阻塞，这是由纸屑或烟草楔所引起的；或者最后，胶迹、或纸屑、或巻烟 会横卧在接装纸在其上巻绕该巻烟的底板上。传统的机器将会通过停机和给相关控制面板发送警报信号来对上述类型的故 障或其它这种故障作出响应，于是操作者可采取行动以消除引起中断的故障，然后 在首先激活清扫过程之后重启机器，并且进行一系列的检查以确保正确地回复正常 操作。检测故障和接着重启机器之间的时间消耗会影响机器其它部分的正确操作，且 假如涉及的操作速度非常高的话，则会在切换过程中显著影响所生产出的巻烟的数本发明的目的是提供一种操纵用于制造烟草制品的机器的方法，从而使其不受 上述缺点影响。
具体地说，本发明的目的是提供一种操纵用于制造烟草制品的机器的方法，从 而能减少停机之后恢复正确操作条件的过程所需的停机时间。发明内容所述目的适当地通过一种操纵用于制造烟草制品的机器的方法来实现，该方法 的特点在于所附权利要求中的任一项或多项。
现在将通过示例、借助附图来描述本发明，在这些附图中一图1示出了用于制造烟草制品的生产线的立体图，该生产线能够实施根据本 发明的方法；一图2详细示出了图1中生产线的一部分。
具体实施方式
参见图1，附图标记1整体地表示用于制造诸如巻烟2之类的烟草制品的生产 线，该生产线包括巻烟制造机3和过滤嘴附连机4。尽管参照上述两种类型的机器来说明所述的方法，但是该方法可实施在用于制 造烟草制品的任何机器中，诸如能够形成硬包或软包的包装机、外包机或玻璃纸贴装机、以及装箱机或纸箱外包机。总的来说，用于制造烟草制品2的机器3或4装备有多个专用装置和/或机器单元。具体地说，图1所示的巻烟制造机3从生产线1的上游端到下游端包括从进料斗(未示出)供给烟草的梳理单元5，烟草被与推进辊7—起操作的梳理鼓6所 接纳，且被引入下降沟槽或斜槽8中，由该处借助带式运输机9移动到上升器或烟 囱件10。烟囱件10的顶端由抽吸带11来封闭，烟草颗粒在该抽吸带11上会逐 渐形成连续的束12，以形成巻烟2的填料。烟草束12与从巻14上展开的连续纸带13遵循着打印装置15沿其设置的路径 一起前进，且被配件区段16所接纳，纸带13将沿着该配件区段16巻绕在该烟草 束12上以形成连续的巻烟杆17。巻烟杆17朝向切割工位18前进，在切割工位18 中，旋转切割装置19将巻烟杆17分割成预定的恒定长度的巻烟棒20，更准确地 说，该长度是单个巻烟2的棒长度的两倍。附图标记21表示转移装置，连续的双
倍长度的巻烟棒20由该转移装置21引导通过过滤嘴附连机4的横切辊台23，且 进入切割工位23，在该切割工位23中，各双倍长度的巻烟棒20通过辊25和盘形 切割器26的作用而被分割成两个单个巻烟棒24。单个巻烟棒24从切割工位的辊25转移到隔离辊27上，该隔离辊27用来使各 切割成对的巻烟棒24轴向彼此分开，然后转移到组装辊28上，在该位置，从整体 以附图标记30来表示的馈送单元分配出来的双倍长度的过滤嘴29设置在前进的成 对的两个巻烟棒24之间。最后的组件各包括两个单个巻烟棒24和轴向设置于其间 的一个双倍长度过滤嘴29，该组件从组装辊28释放到形成完工单元32的部分的 辊31，该完工单元32还包括用来切割和馈送单张接装纸34的单元33、以及可由 其连续接纳巻烟棒一过滤嘴组件和接装纸34的巻绕机构35，从而各纸34可巻绕 在相应的组件上以形成双倍长度的巻烟2。借助中间辊36来朝向切割装置37引导该双倍长度的巻烟2，然后通过在双倍 长度的过滤嘴29之间作出的一击来分割各双倍长度的巻烟2，从而产生两个连续 等同的单个过滤嘴巻烟2。朝向过滤嘴附连机4的外馈送单元38来引导两个连续的过滤嘴巻烟2，这两 个连续的过滤嘴巻烟2首先前进到翻转辊39上，这两个连续的过滤嘴巻烟2在该 翻转辊39上结合在一起以形成单个连续的巻烟2，然后遵循一路径沿着整体地标 示为附图标记40的最终辊系而前进，巻烟2沿着该路径将经受熟悉性质的进一步 处理。如图1所示，最终辊系40与上述的辊22、 25、 27、 28和31—起安装至由过 滤嘴附连机4的框架42所支承的垂直隔壁41上，该最终辊系40还可包括辊43 和辊45，巻烟2在该辊43上由激光装置44来穿孔，而在该辊45上扫描穿孔的质用于制造烟草制品2的生产线1还包括主处理和控制单元或控制器46，其在 附图的例子中既用于巻烟制造机3，又用于过滤嘴附连机4，但是也可以等同地专 用于单个机器。控制器46连接至多个传感器和检测单元47，如图中所示意示出的，这些传感 器和检测单元47安装在生产线对应的装置和/或机器单元附近或结合于其中，且用 来例如通过监测实际装置和/或单元的操作、或者通过检査由它们所加工出的产品， 来检测在机器3和4中的任何失灵或故障。 一旦发现故障，传感器或检测单元47 就将出错信号48发送到控制器46，该控制器46则又连接至与各装置和/或单元相
关联的合适的运动诱导装置49 (如图1中所示意示出的)，并且因此能够关闭机器 3或4、或者甚至整条生产线1。图1示出了沿着生产线的各个位置设置的多个传感器或检测单元47，例如用 来检测配件区段处涂胶喷嘴的任何故障，或者用来识别位于切断装置之外的巻烟杆 的不合格部分，当该巻烟杆被质量控制装置发现是不适合生产巻烟的时，该切断装 置将开始工作，或者用来传感由纸屑或烟草屑引起的、巻烟杆或巻烟所遵循的馈送 路径的一部分上的任何阻塞，或者最后用来检测胶、或纸屑、或巻烟是否会横卧在 过滤嘴附连机中接装纸在其上包裹该巻烟的滚动底板上。机器3或4还将装备有多个清扫单元50，如图1的块体所示，这些清扫单元 50连接至控制器46且由控制器46控制，并且安装在上述的装置和/或单元附近。 所述单元50的功能是从机器3或4中清扫任何材料，例如纸屑、烟草、胶、或者 巻烟杆或巻烟棒的碎片，这些可能会干扰正常的巻烟制造过程。清扫单元50可采 取以下形式，例如在由沿馈送路径前进的巻烟杆或棒占据的槽上对准的压缩空气 枪、设置成打扫滚动底板的刷子、擦拭涂胶喷嘴的拭子、或者用来除去烟草杆17 的不合格部分的装置。一旦从传感器或检测装置47接收到出错信号48，控制器46就作出响应而将 信号51输出到运动诱导装置49，以关闭机器3或4，或者关闭机器3或4与装置 或单元的故障或失灵相关联的至少一部分。此后，控制器46输出另外的信号52以在故障或失灵的装置和/或单元上致动 至少一个清扫步骤，尝试恢复能使该装置和/或单元自动重启的条件。假如在清扫故障装置的第一次尝试之后还没有重新建立能重启机器3或4的条 件，则该步骤将重复预定次数，此后，控制器46将警报信号53输出到报警装置 54，如图1中的显示器所示，将机器3或4切换到待命状态，直到操作者采取纠正 措施为止。相反地，假如故障或失灵的起因在预定次数的尝试中得以消除，可恢复到能使 机器3或4重启的条件，则控制器46将自动重启机器。控制器46还可对出错信号48作出响应而自动致动清扫机器的所有或某些其余 装置和/或单元的进一步步骤。为了縮短停机时间，各个进一步的清扫步骤可与清 扫故障或失灵装置和/或单元的步骤同时实施，理想地，只有在需要用来完成该步 骤的时间At,小于或等于需要用来清扫故障装置的时间At2的情况下才致动。假如出错信号48还包括与故障或失灵相关的信息，则控制单元46能够根据引 起中断的故障类型来致动不同的清扫步骤序列。这些上述的序列较佳地存储在控制 器46内的数据库中，且可由软件来更改。关于这一点，现在将描述步骤的序列，它涉及装备有意大利专利申请EP02425589.5 (以本申请人的名义提交)中披露的这种切断装置55的配件区段16的 失灵，为了清楚起见，该切断装置55示于图2中。所述的图示出了一个检测单元47，该检测单元47位于配件区段16和切割工 位18之间，且用来检验巻烟杆17的正确形成。安装在检测单元47上游的是切断装置55，该切断装置55包括熟知类型的可 移动构件，可通过该切断装置55来切断连续的杆17，且使其偏离馈送路径，如图 2所示。当巻烟杆17中的缺陷被单元47检测到时，例如可归因于配件区段16的沟槽 上存在尘土、或定位成在巻绕烟草束12之前将粘合剂层敷贴到带子13上的涂胶喷 嘴57的失灵，可将出错信号48发送到控制器46，该控制器46将作出响应而使巻 烟制造机3关闭且发出信号52以致动切断装置55，于是巻烟杆17被切断且偏离 朝向再利用工位56。在切断装置55和检测单元47的紧下游，烟草杆17被该单元47识别出有缺陷 的部分被压紧辊58所接纳且随着切断行程而被去除。致动切断行程的该信号52 还引起压紧辊58靠拢，从而杆17被夹紧且馈送入切割工位18，同样由信号52来 致动且引起以通常比正常操作要快的预定频率转动，从而切掉杆17的丢弃部分。 杆17的最终碎片借助可移动舌片60来偏离朝向再利用工位59，该可移动舌片60 安装成在横向于杆17所遵循的馈送路径的轴线上枢转。最终，同样通过上述信号 52来致动气动装置61，从而沿着配件区段16的沟槽来引导压縮空气流，从而去除 任何的纸屑和烟草屑。同时，控制器46将致动用于机器3或4的其它装置的清扫 序列。在上述步骤足以恢复机器重启所需条件的情况下，控制器46将在首先使各个 清扫单元50停动之后自身诱导重启，这些清扫单元50包括切断装置55、夹紧辊 58和气动装置61，然后使舌片60返回到如图2中虚线所示的非操作位置。一旦以自动模式完成了清扫操作，控制器46会将警报信号53输出到显示器 54且将机器3或4切换到待命状态而直到操作者采取纠正措施为止的仅仅两种情 况是巻绕烟草填料束的纸带、或从中切下接装纸的带子破损，以及生产材料耗尽。
权利要求
1.一种操纵用于制造烟草制品的机器的方法，包括以下步骤监测在烟草制品(2)的制造中所利用的多个专用装置和/或机器单元的操作，以及将出错信号(48)供给至主处理和控制单元(46)以指示所述装置和/或机器单元中的一个中的任何故障或失灵，其中，所述控制单元(46)一旦接收到所述出错信号(48)就作出响应而引起所述机器(3，4)或所述机器的一部分关闭，其特征在于，所述控制单元(46)一旦接收到所述出错信号(48)还作出响应而自动致动至少一个清扫受所述故障或失灵影响的所述装置和/或机器单元的步骤，从而恢复到能使所述机器(3，4)或所述机器的一部分重启的条件。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制单元(46) —旦接收到 所述出错信号(48)还作出响应而自动致动在所述机器(3， 4)的所有或某些其余 装置和/或单元上实施的清扫步骤。
3. 如权利要求2所述的方法，其特征在于，在各个所述其余装置和/或单元上 实施的所述单个清扫步骤只有在需要用来完成该步骤的时间(At。小于或等于需 要用来清扫受所述故障或失灵影响的所述装置和/或单元的时间(At2)的情况下才 致动。
4. 如权利要求1、 2或3所述的方法，其特征在于，假如在受所述故障或失灵 影响的所述装置和/或单元上实施的第一次清扫步骤之后，能使所述机器(3， 4) 重启的条件还没有恢复，则重复所述步骤预定次数。
5. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，假如在受所述故障或失灵影响的 所述装置和/或单元上实施了预定次数的所述清扫步骤而能使所述机器(3， 4)重 启的条件还没有恢复，则所述控制单元(46)将警报信号(53)输出到报警装置(54) 且将所述机器(3， 4)切换到待命状态，从而允许操作者采取纠正措施。
6. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，所述机器(3， 4)的重启是在完 成了所述清扫步骤且恢复到能使所述机器(3， 4)重启的条件之后由所述控制单元(46)自动致动的。
7. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，供给至所述控制单元(46)的所 述出错信号(48)指示故障或失灵的类型，并且所述控制单元(46)对于各种故障 或失灵作出响应而致动不同序列的清扫步骤。
8. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，纸张馈送的中断或材料的缺失会引起所述控制单元(46)作出响应从而也将警报信号(53)输出到报警装置(54) 且将所述机器(3， 4)切换到待命状态，从而允许操作者采取纠正措施。
9. 如权利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于，所述清扫步骤包括从用于 制造连续烟草杆(17)的机器(3)的配件区段中去除有缺陷的烟草杆(17)的部 分。
10. 如权利要求1、 2或3所述的方法，其特征在于，所述清扫步骤包括沿着用 于制造烟草杆(17)的机器(3)的配件区段引导压縮空气流，以去除纸屑和/或烟 草屑。
11. 如权利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于，所述清扫步骤包括擦拭沿 着用于制造连续烟草杆(17)的机器(3)的配件区段定位的涂胶喷嘴(57)。
12. 如权利要求1、 2或3所述的方法，其特征在于，所述清扫步骤包括利用刷 子来打扫滚动底板，接装纸在过滤嘴附连机(4)中的该滚动底板上包裹烟草制品(2)。
全文摘要
一种操纵用于制造烟草制品(2)的机器的方法，包括以下步骤监测构成机器(3、4)的各单独装置和/或单元的操作，以及将出错信号(48)供给至主控制单元(46)以指示装置的任一个中的故障或失灵；控制单元(46)一旦接收到出错信号(48)就自动作出响应而停止机器(3、4)，致动从故障或失灵的装置中去除障碍和清除杂质的步骤，最后恢复到正常的操作条件，以重启机器(3、4)。
文档编号A24C5/31GK101160068SQ200680012274
公开日2008年4月9日 申请日期2006年4月18日 优先权日2005年4月19日
发明者D·萨尔瓦德奥, F·德拉盖蒂 申请人:吉地股份公司