专利名称：烟梗表面抛光处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种对烟梗表面进行抛光的加工工艺，尤其涉及一种烟梗表面 抛光处理工艺。
背景技术：
随着烟草工业的需求和发展，对卷烟进行“降焦保香”的烟草加工方式，成为 卷烟企业的目标。所谓的“降焦保香”，就是在保存烟支中的烟草香气的同时，降低烟 支中的焦油含量。原来作为废弃物燃烧掉的烟梗，可以通过澎化后加工成卷烟材料(即梗丝)，加 入到烟丝中，是实现“降焦保香”过程中最重要的原料，因为烟梗本身就带有烟草的香 味，但它的焦油含量却极低，因此它在支烟中占的比例越来越大，成为降低卷烟内焦油 含量的重要手段。因此烟梗作为卷烟原料的重要性也被卷烟企业重新认识。但要实现将烟梗通过澎化加工成梗丝并加入到烟丝中，这一加工过程对烟梗原 料有比较严格的要求，一是必须将梗头(与烟草作物主杆连接的部位)剔除掉；二是烟梗 的直径大小和长度满足规格的要求，三是所提供的成品梗必须将附带的烟叶去除干净， 光滑无毛刺。也就是要求打叶复烤企业提供合格的成品梗作为澎化的原材料，才能加工 成为合格的梗丝，成为卷烟原料。在卷烟企业对成品烟梗进行澎化加工的过程中，对质量影响最大的是作为原料 的烟梗表面所带的残留烟叶和毛刺等附着物，这部分附带的烟叶和毛刺在浸泡过程中会 发黑，直接影响到烟梗澎化切丝后的颜色，因此烟梗的澎化加工对成品烟梗的表面光洁 度要求很高。但在进行烟叶的叶梗分离加工过程中，不可能将烟梗上所带的烟叶完全清理干 净，YC/T146-2001标准中对梗中带叶的要求是《1.5%，而实际上的加工中的梗中带叶情 况大致在0.5%左右。这些附在烟梗中的烟叶，在烟梗烘烤、输送、筛分和包装过程中会 脱落一部分，但最后仍有0.2%左右的烟叶和毛刺是附在烟梗上没办法脱落的，这部分附 带的烟叶影响了为烟梗澎化加工过程的产品质量。目前烟草加工行业中，没有专门针对烟梗的表面进行加工的工艺技术，对烟梗 的表面质量控制也是空白。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种烟梗表面抛光处理工 艺，实现了对烤后烟梗的表面质量进行控制，达到去除烟梗残留烟叶、毛刺等表面附着 物，提高成品烟梗表面光洁度，提高成品烟梗质量的目的。本发明是通过以下技术方案来实现的一种烟梗表面抛光处理工艺，其特征在于具体的工艺流程为将烤后的烟梗首 先送入烟梗抛光机的进料斗，通过烟梗抛光机的物料推进器送入抛光室内，通过抛光室内的抛光辊、凸棱与烟梗之间的摩擦和烟梗与烟梗之间的相互摩擦，将烟梗表面的附着物与烟梗分离，过程中通过抛光室内的红外温度感应器将烟梗温度控制在50-55°C，然后 烟梗通过烟梗抛光机的出料槽出料，完成表面抛光过程。所述的烟梗抛光机包括有机架，一种烟梗抛光机，包括有机架，所述机架上架 设有物料推进器、抛光室，所述物料推进器位于抛光室的进料端，且物料推进器与抛光 室具有相互联通的通道，所述物料推进器上端设有料斗，所述物料推进器中转动安装有 螺旋式推进轴，所述抛光室由上部的盖板和下部的粉尘筛孔板围成的空腔组成，所述盖 板上设有数条凸棱和数个进风口，所述粉尘筛孔板下方设有密封仓，所述密封仓外连接 有除尘风机，所述抛光室内转动安装有抛光辊，所述抛光辊与所述的螺旋式推进轴相连 并同步由传动控制部分驱动，所述抛光室的出料端架设有出料槽。所述的盖板上设有三条凸棱和三个进风口，且进风口上分别设有调节风门。所述的粉尘筛孔板为半圆形的带孔网板，且通过托架固定在抛光室的下部。所述的抛光辊为一个带有多个四棱凸起的长条转辊。所述的出料槽处设有压力调节板。其原理是利用烟梗与抛光器具之间、烟梗与烟梗之间进行相互磨擦的物理过 程。且在烟梗表面加工过程中，一方面要保证烟梗的化学性质不能发生变化，也就是说 不能对烟梗的内在品质产生影响；另一个方面不能对烟梗结构比例产生本质的影响，也 就是说，经过本工艺加工过程后，不能增加烟梗的造碎率，对烟梗的长梗率含量不能造 成大的影响。因此在实现烟梗表面加工过程中，通过以下的技术方案来保证。a、合理安排烟梗表面加工的时段本发明是将烟梗表面抛光过程安排在烟梗烤后进行，因为在这个时候烟梗的内 部水分还未散失，处理柔软的状态，而烟梗的表面水分散失较多，处于酥脆的状态。在 这个时候，对其进行抛光处理，可以很顺利将烟梗表面的残留烟叶和附着物抛光去除， 而不会知道烟梗的折断，因此不会增加新的造碎而影响到烟梗的长梗率。b、合理控制烟梗表面加工的温度烟梗的表面抛光过程是相互磨擦的物理过程，期间会产生大量的热量，因此在 加工过程中合理地控制烟梗加工的温度，对保证烟梗的内在品质很重要。本发明是一方 面通过烟梗出口的压力门来控制磨擦力和磨擦温度，另一方面通过引入外部空气来冷却 烟梗的抛光过程，从而控制整个烟梗表面加工的温度。C、能对烟梗表面加工过程的相关参数进行控制。本发明必须对三个参数进行控制一是控制物料推进器的转速，以保证烟梗表 面加工过程的物料流量；二是控制抛光过程的磨擦力，通过控制出料槽的压力门开度来 控制抛光磨擦力的大小；三是控制空气流量的大小，实现烟梗表面抛光过程在合适的温 度内进行。本发明的优点是(1)、可为卷烟企业提供表面光洁、适合于梗丝加工的优质烟梗原料。(2)、实现烟梗表面处理过程的质量控制。(3)、实现将烟梗加工的产生产粉尘集中处理，营造一个整洁环保的生产现场。
图1为本发明中烟梗抛光机的结构示意图。
具体实施例方式一种烟梗表面抛光处理工艺，其具体的工艺流程为将烤后的烟梗首先送入烟 梗抛光机的进料斗，通过烟梗抛光机的物料推进器送入抛光室内，通过抛光室内的抛光 辊、凸棱与烟梗之间的摩擦和烟梗与烟梗之间的相互摩擦，将烟梗表面的附着物与烟梗 分离，过程中通过抛光室内的红外温度感应器将烟梗温度控制在53°C，然后烟梗通过烟 梗抛光机的出料槽出料，完成表面抛光过程。所述的烟梗抛光机，包括有机架，机架上架设有物料推进器2、抛光室3，物料 推进器2位于抛光室3的进料端，且物料推进器2与抛光室3具有相互联通的通道，物 料推进器2上端设有料斗1，物料推进器2中转动安装有螺旋式推进轴，抛光室3由上部 的盖板10和下部的粉尘筛孔板5围成的空腔组成，盖板5上设有三条凸棱和三个进风口 12，且进风口 12上分别设有调节风门，粉尘筛孔板5为半圆形的带孔网板，且通过托架 11固定在抛光室3的下部，粉尘筛孔板5下方设有密封仓8，密封仓8外连接有除尘风机 7，抛光室3内转动安装有抛光辊4，抛光辊4为一个带有多个四棱凸起的长条转辊，抛光 辊4与螺旋式推进轴相连并同步由传动控制部分9驱动，抛光室3的出料端架设有出料槽 6，且出料槽6处设有压力调节板。所述的盖板10上设置有三条凸棱，用于加强烟梗表面的抛光效果，盖板10上设 置有三处可以调节的进风口 12，空气通过除尘风机7的作用，从进风口 12进入并穿过抛 光室的物料，从粉尘筛孔板5的筛孔中出来，将抛光过程中产生的粉尘带走，同时可以 降低烟梗的表面温度，从而保证抛光效果；进风量大小可以通过风门调节；所述的抛光 辊与物料推进器相连并同步旋转，通过转动带动烟梗转动，实现抛光辊与烟梗之间、烟 梗与烟梗之间、烟梗与上盖板之间、烟梗与筛板之间的相互磨擦，从而达到抛光烟梗的 过程；所述的粉尘筛孔板将抛光过程中产生的烟草粉尘进行分离，粉尘从抛光室落入筛 板外的密封仓内；所述的出料槽处设置有一压力调节板，其作用是调节抛光室内的工作 压力，以达到预期的抛光效果；所述的传动控制部分包括电机、减速器和传动链，为物 料推进器和抛光辊提供动力，通过变频控制实现物料大小的调节。 抛光后的烟梗经烟梗抛光机的出料槽落入收集皮带，送入下一个处理环节；粉 尘通过强力除尘风机的作用，进入环境除尘管道，然后再送到除尘房进行集中处理。
权利要求
1.一种烟梗表面抛光处理工艺，其特征在于具体的工艺流程为将烤后的烟梗首先 送入烟梗抛光机的进料斗，通过烟梗抛光机的物料推进器送入抛光室内，通过抛光室内 的抛光辊、凸棱与烟梗之间的摩擦和烟梗与烟梗之间的相互摩擦，将烟梗表面的附着物 与烟梗分离，过程中通过抛光室内的红外温度感应器将烟梗温度控制在50-55°C，然后烟 梗通过烟梗抛光机的出料槽出料，完成表面抛光过程。
2.根据权利要求1所述的烟梗表面抛光处理工艺，其特征在于所述的烟梗抛光机 包括有机架，所述机架上架设有物料推进器、抛光室，所述物料推进器位于抛光室的进 料端，且物料推进器与抛光室具有相互联通的通道，所述物料推进器上端设有料斗，所 述物料推进器中转动安装有螺旋式推进轴，所述抛光室由上部的盖板和下部的粉尘筛孔 板围成的空腔组成，所述盖板上设有数条凸棱和数个进风口，所述粉尘筛孔板下方设有 密封仓，所述密封仓外连接有除尘风机，所述抛光室内转动安装有抛光辊，所述抛光辊 与所述的螺旋式推进轴相连并同步由传动控制部分驱动，所述抛光室的出料端架设有出 料槽。
3.根据权利要求2所述的烟梗抛光机，其特征在于所述的盖板上设有三条凸棱和 三个进风口，且进风口上分别设有调节风门。
4.根据权利要求2所述的烟梗抛光机，其特征在于所述的粉尘筛孔板为半圆形的 带孔网板，且通过托架固定在抛光室的下部。
5.根据权利要求2所述的烟梗抛光机，其特征在于所述的抛光辊为一个带有多个 四棱凸起的长条转辊。
6.根据权利要求2所述的烟梗抛光机，其特征在于所述的出料槽处设有压力调节板。
全文摘要
本发明公开了一种烟梗表面抛光处理工艺，具体的工艺流程为将烤后的烟梗首先送入烟梗抛光机的进料斗，通过烟梗抛光机的物料推进器送入抛光室内，通过抛光室内的抛光辊、凸棱与烟梗之间的摩擦和烟梗与烟梗之间的相互摩擦，将烟梗表面的附着物与烟梗分离，过程中通过抛光室内的红外温度感应器将烟梗温度控制在50-55℃，然后烟梗通过烟梗抛光机的出料槽出料，完成表面抛光过程。达到了去除烟梗残留烟叶、毛刺等表面附着物、提高成品烟梗表面光洁度的工艺加工技术，在烟梗表面加工过程中对烟梗流量、抛光压力和抛光温度的参数进行控制，实现对烟梗表面抛光处理的质量控制。
文档编号A24B5/16GK102018276SQ20101060769
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者唐家林, 覃光志 申请人:安徽中烟机械有限公司