专利名称：检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及方法
技术领域：
本发明涉及香烟制造技术领域，具体来说，涉及一种检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及该装置所应用的检测卷烟机内搓板工作状态的方法。
背景技术：
卷烟机是一种专用于制造香烟的设备，其可以对烟支进行卷烟、切烟等操作，最终制造出香烟成品。目前，卷烟机通常包括如图1所示靠拢鼓4、水松鼓8、搓板(也称搓接板)5、取出鼓轮6以及吸风电机，图1中的带箭头的弧线分别表示靠拢鼓4、水松鼓8以及取出鼓轮6 的转动方向，其中靠拢鼓4用于把吸附在其上的不含嘴棒(也称过滤嘴)的烟支和嘴棒靠在一起，水松鼓8上吸附着经过切割并上好胶水的多片水松纸，水松鼓8转动过程中会通过搓板5使其上水松纸把靠拢鼓4上靠在一起的不含嘴棒的烟支和嘴棒包裹起来从而形成双长烟支7，并在水松鼓8的带动下将双长烟支7传送到取出鼓轮6。吸风电机会带动负压泵通过负压管路在取出鼓轮6内部产生负压，取出鼓轮6上用于容纳双长烟支7的槽位 60上设有吸风孔，从吸风孔可以吸入气流，在负压的作用下，双长烟支7会被吸附在取出鼓轮6的槽位60上并将槽位60上的吸风孔覆盖。将取出鼓轮6的槽位60吸附的双长烟支 7切割为两支长度相等的单长烟支，再剔除不合格的单长烟支，剩下的合格的单长烟支就是日常生活中所常见的成品烟支。当卷烟机以及其内如图1所示的搓板5处于正常运行状态时，取出鼓轮6应该吸附有双长烟支7的连续的多个槽位60中的每个槽位60均应该吸附有一个双长烟支7，当搓板5工作状态处于堵塞状态时，从搓板5传送出的双长烟支7成错乱排列或者某段时间内没有双长烟支7输出，所以取出鼓轮6上应该吸附有双长烟支7的连续的多个槽位60会同时出现没有吸附双长烟支7的现象。现有技术中，为了检测卷烟机内如图1所示搓板5的工作状态是处于堵塞状态，还是正常状态，卷烟机设置了压差式传感器，压差式传感器通过管路与取出鼓轮6的顶部内表面相连，压差式传感器用于探测取出鼓轮6顶部三个槽位60范围的负压。当搓板5上双长烟支7搓接正常时，取出鼓轮6最顶部的三个槽位60均被正常的双长烟支7覆盖，此时取出鼓轮6内表面顶部的三个槽位60范围内产生的负压与主负压大致相同。当搓板5上双长烟支7搓接不好产生堵塞时，取出鼓轮6上没有双长烟支7输入或者双长烟支7在取出鼓轮6上排列不齐，此时，取出鼓轮6最顶部的三个槽位吸风孔将不会被双长烟支7覆盖住，负压从吸风孔泄露，在该三个槽位范围上检测出的负压将远小于主负压。压差式传感器可以通过探测主负压与取出鼓轮6最顶部的三个槽位60负压之间的压差，并把压差变换成电信号，然后通过识别电信号的方法来判断取出鼓轮6最顶部的三个槽位60上是否存在双长烟支7，进而判断出卷烟机内搓板5工作状态，例如当卷烟机处于正常运行状态(卷烟机内搓板5之外的其他元件均正常运行，搓板5状态未知)时，靠拢鼓4输入给搓板5 — 个双长烟支7，卷烟机电控系统会发出一个烟支输入信号，若卷烟机电控系统连续发出三个烟支输入信号，而压差式传感器在取出鼓轮6上连续三个槽位60上检测出的压差超过了 152Pa，此时，便可以认定靠拢鼓4连续输入给搓板5 了三个双长烟支7，但是，取出鼓轮6上连续的三个槽位60均没有吸附到靠拢鼓4连续输入给搓板5的三个双长烟支7，正常情况下，本应被取出鼓轮6吸附到的三个双长烟支7堵塞在搓板5上了，所以此时，可以判断出搓板5处于堵塞状态。本发明人发现现有技术至少存在以下技术问题由于烟支在生产过程中会产生许多烟尘，烟尘与设备上的油污一起容易将压差式传感器连接至如图1所示取出鼓轮6顶部槽位60的负压管路堵塞，导致压差式传感器上所探测的负压不准确，进而常造成检测失效。
发明内容
本发明的目的是提出一种检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及一种检测卷烟机内搓板工作状态的方法，解决了现有技术存在压差式传感器上所探测的负压不准确，进而常造成检测失效的技术问题。为实现上述目的，本发明提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，包括信号发生模块、检测模块以及判断模块，其中所述信号发生模块，用于在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置每次对搓板输入一个烟支时，均输出一个烟支输入信号；所述检测模块，用于通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从所述搓板获取的所述烟支的个数，并将检测结果输出；所述判断模块，用于接收所述烟支输入信号以及所述检测结果，并根据所述烟支输入信号以及所述检测结果判定所述搓板是否处于堵塞状态。本发明还提供了一种检测卷烟机内搓板工作状态的方法，包括以下步骤在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置每次对搓板输入一个烟支时，均输出一个烟支输入信号；通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从所述搓板获取的所述烟支的个数，并将检测结果输出；接收所述烟支输入信号以及所述检测结果，并根据所述烟支输入信号以及所述检测结果判定所述搓板是否处于堵塞状态。本发明所提供的上述技术方案中的任一技术方案至少能产生以下技术效果本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及方法中可以通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从搓板获取的烟支(例如双长烟支) 的个数，进而根据烟支输入信号以及判断出搓板是否处于堵塞状态；由于本发明实施例与现有技术相比，无需探测取出鼓轮的槽位上的吸风孔吸入气流的过程中在槽位上产生的负压，故而吸风孔吸入气流时槽位上产生的负压即使因为烟尘与油污堵塞负压管路而变化也不会对本发明检测的效果产生影响，所以本发明与现有技术相比检测准确率更高，可靠性更好，故而解决了现有技术存在压差式传感器上所探测的负压不准确，进而常造成检测失效的技术问题。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1为现有的卷烟机内靠拢鼓、水松鼓、搓板以及取出鼓轮之间的位置关系的示意图；图2为本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置与靠拢鼓、水松鼓、搓板以及取出鼓轮之间的位置关系的示意图；图3为图2所示判断模块与卷烟机上的电控系统之间的连接关系的示意图；图4为图2所示设置有第一计数单元的检测卷烟机内搓板工作状态的装置检测搓板工作状态时，堵塞信号产生的时序图；图5为图2所示设置有第二计数单元、第三计数单元的检测卷烟机内搓板工作状态的装置检测搓板工作状态时，堵塞信号产生的时序图；图6为本发明实施例所提供的一种检测卷烟机内搓板工作状态的方法的流程的示意图；图7为本发明实施例中感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方法的流程的示意图；图8为本发明实施例中输出以及接收好烟运行信号的流程示意图；图9为本发明实施例所提供的一种判定搓板是否处于堵塞状态的方法的流程示意图；图10为本发明实施例所提供的又一种判定搓板是否处于堵塞状态的方法的流程示意图。
具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。本发明实施例提供了一种检测准确率更高，可靠性更好的检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及检测卷烟机内搓板工作状态的方法。如图2和图3所示，本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，包括信号发生模块1、检测模块2以及判断模块3，其中信号发生模块1，用于在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置4每次对搓板5输入一个烟支7时，均输出一个烟支输入信号；检测模块2，用于通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮6上的多个槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60 之间从搓板5获取的烟支7的个数，并将检测结果输出；判断模块3，用于接收烟支输入信号以及检测结果，并根据烟支输入信号以及检测结果判定搓板5是否处于堵塞状态。本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及方法中可以通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测如图2所示取出鼓轮6上的多个槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60之间从搓板5获取的烟支7(例如双长烟支)的个数，进而根据烟支输入信号以及检测结果判断出搓板5是否处于堵塞状态；由于本发明实施例与现有技术相比，无需探测如图2所示取出鼓轮6的槽位60上的吸风孔吸入气流时在槽位60上所产生的负压，故而吸风孔吸入气流时槽位60上所产生的负压即使因为烟尘、油污堵塞负压管路而变化也不会对本发明检测的效果产生影响，所以本发明与现有技术相比检测准确率更高，可靠性更好，故而解决了现有技术存在压差式传感器上所探测的负压不准确，进而常造成检测失效的技术问题。本实施例中烟支输入装置4优选为靠拢鼓，烟支7优选为双长烟支，这样，有助于提高香烟的生产效率，当然，烟支7也可以为单长烟支。本实施例中检测模块2所感应的波为电磁波或超声波，待测位置反射的光线或发射的波为检测模块2所发射。无论是通过发射光线再接收反射的光线的强弱变化的方式，还是通过发射电磁波或超声波再接收反射的电磁波或超声波的强弱变化的方式均可以检测出鼓轮上的多个如图2所示槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60之间从搓板5 获取的烟支7的个数，本实施例中优选为通过发射光线再接收反射的光线的强弱变化的方式。这种方式更适宜于短距离检测，而且分辨率、检测准确率均比较高。本实施例中检测模块2为光电检测器，优选为漫反射式光电检测器。光电检测器是成本比较低廉，且检测准确率较高的元件适宜应用于本发明实施例中。当然，检测模块2 也可以为类似微型雷达的电磁波或超声波传感器。本实施例中检测模块2优选为位于取出鼓轮6之外。取出鼓轮6之外空间比较广阔，安装、调试以及修理检测模块2均更为方便。当然，本实施例中检测模块2也可以位于取出鼓轮6之内。此时，可以将检测模块2的位置设置为与吸风孔位置相对，只要吸风孔能透过光线，便可以应用光电检测器检测吸风孔上是否存在烟支7。本实施例中检测模块2与取出鼓轮6的外表面之间的距离为4 6cm之间，优选为5cm。由于检测模块2与取出鼓轮6距离较小，该检测卷烟机内搓板工作状态的装置的结构会更为紧凑，更节省装置占用的空间，而且在上述距离下，检测模块2可以选择检测距离比较小、成本比较低的元件，进而有助于降低产品成本。本实施例中待测位置位于取出鼓轮6的顶部远离搓板5的区域。该位置一方面远离搓板5，周围空间较为宽敞便于安装检测模块2，另一方面，由于取出鼓轮6 —直在转动， 取出鼓轮6上的多个槽位60中运动至待测位置处相邻的槽位60之间的烟支7还没有在重力作用下掉落，所以还可以检测取出鼓轮6上相邻的槽位60之间从搓板5获取的烟支7，进而可以保证在最早的时间检测出搓板5是否堵塞。本实施例中信号发生模块1，还用于在卷烟机正常运行过程中持续输出好烟运行信号；判断模块3，用于在接收到好烟运行信号之后，再接收烟支输入信号以及检测结果，当接收到的预定数目个连续的烟支输入信号中，每次接收到一个烟支输入信号时或接收到一个烟支输入信号之后，且在接收到下一个烟支输入信号之前均未检测到烟支7时，判定搓板5处于堵塞状态；或者，当连续在接收到的两个烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的烟支7的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定搓板5处于堵塞状态。好烟运行信号用于指示卷烟机内除了搓板5的运行状态未知外搓板5之外的其他元件已经处于正常运行状态了，也就是说，好烟运行信号用于指示卷烟机是否正常运行，当卷烟机正常运行时，检测搓板5是否堵塞不会受到其他元件的影响，所以搓板5状态的检测结果会更为准确。如图2、图3和图4所示，本实施例中检测模块2，用于通过每次检测到一个烟支7 时输出一个检测信号的方式将检测结果输出；判断模块3，包括第一计数单元31以及判断结果输出单元30，其中第一计数单元31，用于在接收到一个烟支输入信号时，使其记录的数值在初始数值(优选为0)的基础上增加1，接收到一个检测信号时，使其记录的数值恢复初始数值；判断结果输出单元30，用于第一计数单元31所记录的数值达到预定数目(优选为 3)时，判定搓板5处于堵塞状态，并发出堵塞信号。如图2、图3和图5所示，本实施例中判断模块3，还可以包括第二计数单元32、第三计数单元33以及判断结果输出单元30，其中第二计数单元32，用于接收到一个检测信号时，使其记录的数值在初始数值(优选为0)的基础上增加1，接收到一个烟支输入信号时，使其记录的数值恢复初始数值；第三计数单元33，用于统计第二计数单元32的所记录的数值增加值不小于2的次数，且在第二计数单元32所记录的数值的增加值小于2时，将其之前记录的次数清零；判断结果输出单元30，用于在第三计数单元33记录的次数达到预定次数(优选为 3次)时，判定搓板5处于堵塞状态，并发出堵塞信号。当搓板5发生堵塞时，搓板5输入取出鼓轮6双长烟支7的过程中，可能会出现一下子输出多个排列不规则或不齐的双长烟支7的问题，本发明可以通过上述方法及时、准确的判断搓板5是否发生了这种情况。
本实施例中烟支输入信号以及检测信号均优选为脉冲信号，判断模块3可以为计数器或单片机等具有信息处理能力的装置。判断模块3内的第一计数单元31、第二计数单元32以及第三计数单元33优选为计数器，上述所提及的初始数值优选为0，因为0便于计数器识别。判断结果输出单元30可以为集成于计数器内的功能单元，也可以为单独的具有信息处理能力的装置。上述方案中预定数目以及预定次数的具体数值设置太大，检测灵敏性就会降低， 搓板5堵塞很严重了也许还检测不出来搓板5已经堵塞，设置太小则容易发生错误检测，所以预定数目以及预定次数的具体数值优选为3。当然，本实施例中如图3所示判断模块3也可以仅包括第一计数单元31以及判断结果输出单元30，或者仅包括第二计数单元32、第三计数单元33以及判断结果输出单元 30。卷烟机上的电控系统可以接收堵塞信号，在接收到堵塞信号之后，电控系统便会控制卷烟机停机并告警。如图2和图6所示，本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的方法，包括以下步骤
Si、在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置4每次对搓板5输入一个烟支7时， 均输出一个烟支输入信号；S2、通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮6 上的多个槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60之间从搓板5 获取的烟支7的个数，并将检测结果输出；S3、接收烟支输入信号以及检测结果，并根据烟支输入信号以及检测结果判定搓板5是否处于堵塞状态。由上述特征部分可知本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的方法与上述本发明实施例所提供的检测卷烟机内搓板工作状态的装置具有相同的特定技术特征，所以两者不仅可以产生相同的技术效果，解决相同的技术问题，而且还具有单一性。如图2和图7所示，本实施例中感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方法，包括以下步骤S21、对如图2所示取出鼓轮6上的多个槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60之间发射光线、电磁波或超声波；S22、接收待测位置反射的光线、电磁波或超声波，并对比不同时间段所接收到的光线、电磁波或超声波的强弱变化。无论是通过发射光线再接收反射的光线的强弱变化的方式，还是通过发射电磁波或超声波再接收反射的电磁波或超声波的强弱变化的方式均可以检测出鼓轮上的多个如图2所示槽位60中运动至待测位置的槽位60或待测位置处相邻的槽位60之间从搓板5 获取的烟支7的个数，本实施例中优选为通过发射光线再接收反射的光线的强弱变化的方式。这种方式更适宜于短距离检测，而且分辨率、检测准确率均比较高。如图2和图8所示，本实施例中检测卷烟机内搓板工作状态的方法，还包括以下步骤S01、在卷烟机正常运行过程中持续输出好烟运行信号；S02、接收好烟运行信号，并在接收到好烟运行信号之后，接收烟支输入信号以及检测结果；根据烟支输入信号以及检测结果判定搓板5是否处于堵塞状态的方法具体为当接收到的预定数目个连续的烟支输入信号中，每次接收到一个烟支输入信号时或接收到一个烟支输入信号之后，且在接收到下一个烟支输入信号之前均未检测到烟支7 时，判定搓板5处于堵塞状态；或者，当连续在接收到的两个烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的烟支7的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定搓板5处于堵塞状态。好烟运行信号用于指示卷烟机内除了搓板5的运行状态未知外，搓板5之外的其他元件已经处于正常运行状态了，此时，检测搓板5是否堵塞不会受到其他元件的影响，所以检测结果会更为准确。如图2和图9所示，本实施例中将检测结果输出的方法具体为通过每次检测到一个烟支7时输出一个检测信号的方式将检测结果输出；当接收到的预定数目个连续的烟支输入信号中，每次接收到一个烟支输入信号时或接收到一个烟支输入信号之后，且在接收到下一个烟支输入信号之前均未检测到烟支7 时，判定搓板5处于堵塞状态的方法，包括以下步骤为
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S31、接收到一个烟支输入信号时，在记录的初始数值的基础上增加1，接收到一个检测信号时，使记录的数值恢复初始数值；S32、在所记录的数值达到预定数目时，判定搓板5处于堵塞状态，并发出堵塞信号；如图2和图10所示，当连续在接收到的两个烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的烟支7的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定搓板5处于堵塞状态的方法，包括以下步骤为S31、在接收到一个检测信号时，使记录的数值在初始数值的基础上增加1，接收到一个烟支输入信号时，使记录的数值恢复初始数值；S32、统计所记录的数值的增加值不小于2的次数，且在所记录的数值的增加值小于2时，将之前记录的次数清零；S33、在记录的次数达到预定次数时，判定搓板5处于堵塞状态，并发出堵塞信号。当搓板5发生堵塞时，搓板5输入取出鼓轮6双长烟支7的过程中，可能会出现一下子输出多个排列不规则或不齐的双长烟支7的问题，本发明可以通过上述方法及时、准确的判断搓板5是否发生了这种情况。上述方案中预定数目以及预定次数的具体数值设置太大，检测灵敏性就会降低， 搓板5堵塞很严重了也许还检测不出来搓板5已经堵塞，设置太小则容易发生错误检测，所以预定数目以及预定次数的具体数值优选为3。本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
1权利要求
1.一种检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于包括信号发生模块、检测模块以及判断模块，其中所述信号发生模块，用于在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置每次对搓板输入一个烟支时，均输出一个烟支输入信号；所述检测模块，用于通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从所述搓板获取的所述烟支的个数，并将检测结果输出；所述判断模块，用于接收所述烟支输入信号以及所述检测结果，并根据所述烟支输入信号以及所述检测结果判定所述搓板是否处于堵塞状态。
2.根据权利要求1所述的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于所述检测模块所感应的所述波为电磁波或超声波，所述待测位置反射的所述光线或发射的所述波为所述检测模块发射。
3.根据权利要求2所述的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于所述检测模块为光电检测器。
4.根据权利要求1所述的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于所述检测模块位于所述取出鼓轮之外；和/或，所述检测模块与所述取出鼓轮的外表面之间的距离为4 6cm之间； 和/或，所述待测位置位于所述取出鼓轮的顶部远离所述搓板的区域。
5.根据权利要求1所述的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于所述信号发生模块，还用于在卷烟机正常运行过程中持续输出好烟运行信号；所述判断模块，用于在接收到所述好烟运行信号之后，再接收所述烟支输入信号以及所述检测结果，当接收到的预定数目个连续的所述烟支输入信号中，每次接收到一个所述烟支输入信号时或接收到一个所述烟支输入信号之后，且在接收到下一个所述烟支输入信号之前均未检测到所述烟支时，判定所述搓板处于堵塞状态；或者，当连续在接收到的两个所述烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的所述烟支的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定所述搓板处于堵塞状态。
6.根据权利要求1至5任一所述的检测卷烟机内搓板工作状态的装置，其特征在于 所述检测模块，用于通过每次检测到一个所述烟支时输出一个检测信号的方式将检测结果输出；所述判断模块，包括第一计数单元以及判断结果输出单元，其中 所述第一计数单元，用于在接收到一个所述烟支输入信号时，使其记录的数值在初始数值的基础上增加1，接收到一个所述检测信号时，使其记录的数值恢复初始数值；所述判断结果输出单元，用于所述第一计数单元所记录的数值达到所述预定数目时， 判定所述搓板处于堵塞状态，并发出堵塞信号；或者，所述判断模块，包括第二计数单元、第三计数单元以及判断结果输出单元，其中所述第二计数单元，用于接收到一个所述检测信号时，使其记录的数值在初始数值的基础上增加1，接收到一个所述烟支输入信号时，使其记录的数值恢复初始数值；所述第三计数单元，用于统计所述第二计数单元的所记录的数值增加值不小于2的次数，且在所述第二计数单元所记录的数值的增加值小于2时，将其之前记录的次数清零；所述判断结果输出单元，用于在所述第三计数单元记录的次数达到所述预定次数时， 判定所述搓板处于堵塞状态，并发出堵塞信号。
7.—种检测卷烟机内搓板工作状态的方法，其特征在于包括以下步骤在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置每次对搓板输入一个烟支时，均输出一个烟支输入信号；通过感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方式检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从所述搓板获取的所述烟支的个数，并将检测结果输出；接收所述烟支输入信号以及所述检测结果，并根据所述烟支输入信号以及所述检测结果判定所述搓板是否处于堵塞状态。
8.根据权利要求7所述的检测卷烟机内搓板工作状态的方法，其特征在于感应待测位置反射的光线或反射的波的强弱变化的方法，包括以下步骤对所述取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间发射光线、电磁波或超声波；接收待测位置反射的所述光线、所述电磁波或所述超声波，并对比不同时间段所接收到的所述光线、所述电磁波或所述超声波的强弱变化。
9.根据权利要求7所述的检测卷烟机内搓板工作状态的方法，其特征在于该检测卷烟机内搓板工作状态的方法，还包括以下步骤在卷烟机正常运行过程中持续输出好烟运行信号；接收所述好烟运行信号，并在接收到所述好烟运行信号之后，接收所述烟支输入信号以及所述检测结果；根据所述烟支输入信号以及所述检测结果判定所述搓板是否处于堵塞状态的方法具体为当接收到的预定数目个连续的所述烟支输入信号中，每次接收到一个所述烟支输入信号时或接收到一个所述烟支输入信号之后，且在接收到下一个所述烟支输入信号之前均未检测到所述烟支时，判定所述搓板处于堵塞状态；或者，当连续在接收到的两个所述烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的所述烟支的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定所述搓板处于堵塞状态。
10.根据权利要求9所述的检测卷烟机内搓板工作状态的方法，其特征在于所述将检测结果输出的方法具体为通过每次检测到一个所述烟支时输出一个检测信号的方式将检测结果输出；当接收到的预定数目个连续的所述烟支输入信号中，每次接收到一个所述烟支输入信号时或接收到一个所述烟支输入信号之后，且在接收到下一个所述烟支输入信号之前均未检测到所述烟支时，判定所述搓板处于堵塞状态的方法，包括以下步骤为接收到一个所述烟支输入信号时，在记录的初始数值的基础上增加1，接收到一个所述检测信号时，使记录的数值恢复初始数值；在所记录的数值达到所述预定数目时，判定所述搓板处于堵塞状态，并发出堵塞信号；当连续在接收到的两个所述烟支输入信号之间的时间间隙内检测出的所述烟支的数目为两个以上的次数达到预定次数时，判定所述搓板处于堵塞状态的方法，包括以下步骤为在接收到一个所述检测信号时，使记录的数值在初始数值的基础上增加1，接收到一个所述烟支输入信号时，使记录的数值恢复初始数值；统计所记录的数值的增加值不小于2的次数，且在所记录的数值的增加值小于2时，将之前记录的所述次数清零；在记录的所述次数达到所述预定次数时，判定所述搓板处于堵塞状态，并发出堵塞信号。
全文摘要
本发明涉及一种检测卷烟机内搓板工作状态的装置以及方法，涉及香烟制造技术领域。解决了现有技术存在压差式传感器上所探测的负压不准确，进而常造成检测失效的技术问题。该检测卷烟机内搓板工作状态的装置，包括信号发生模块、检测模块以及判断模块，信号发生模块，用于在卷烟机正常运行过程中，烟支输入装置每次对搓板输入一个烟支时，均输出一个烟支输入信号；检测模块，用于检测取出鼓轮上的多个槽位中运动至待测位置的槽位或待测位置处相邻的槽位之间从搓板获取的烟支的个数，并将检测结果输出；判断模块，用于根据烟支输入信号的数目以及检测结果判定搓板是否处于堵塞状态。本发明用于检测卷烟机内搓板的工作状态。
文档编号A24C5/34GK102423127SQ201110308068
公开日2012年4月25日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者江长松, 洪雷, 蒋景强, 邓春宁, 陈祥荣, 雷振宇, 黄夏妮 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司