专利名称：烟丝加香装置及其滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草制造技术领域，更具体地说，涉及一种烟丝加香装置及其滚筒。
背景技术：
在烟草加工制造过程中，为了提高烟草的香度，一般需要对其进行加香处理。在现有技术中，一般采用滚筒式烟丝加香装置对烟丝进行加香。滚筒式烟丝加香装置的结构一般包括滚筒，且在滚筒的内部设置有多排耙钉，滚筒的进料端设置有香料液喷嘴。对烟丝进行加香时，该装置通过滚筒的转动使其滚筒内壁上的耙钉将烟丝扬起散开，同时香料液喷嘴将雾状的香料液喷洒在被扬起散开的烟丝上，以达到烟丝加香的目的。然而，在进行烟丝加香的过程中，有些烟丝的长度较短，而耙钉只能挂住具有一定长度的烟丝并将其散开，故不能很好的将较短的烟丝扬起散开，使其加香不够充分不够均匀，另外耙钉打在较短的烟丝上还会使其造碎加剧。综上所述，如何使较短的烟丝加香更加充分更加均匀，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种烟丝加香装置的滚筒，该烟丝加香装置的滚筒的结构设计可以使较短的烟丝加香更加充分更加均匀，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述滚筒的烟丝加香装置。为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案:一种烟丝加香装置的滚筒，所述滚筒的内壁上设置有多个耙钉，且进料端的内壁上设置有沿滚筒的周向分布的多个导流板，且每个所述导流板与所述滚筒的轴线具有角度。优选地，所述滚筒内壁上的耙钉为多排，且多排耙钉沿所述滚筒的周向分布，每排中的多个耙钉沿所述滚筒的轴向分布。优选地，每排所述耙钉的靠近进料端的一端均设置有导流板。优选地，所述导流板垂直于所述滚筒内壁的两端的连线与与其在同一排的耙钉的安装位置的连线之间的角度为30°。优选地，所述导流板为弧形板，且其凹面与所述滚筒的进口端相对。优选地，所述导流板垂直于所述滚筒内壁的两端之间的距离为20cm-30cm。优选地，所述导流板距所述滚筒内壁的最大距离小于所述耙钉距所述滚筒的最大距离。一种烟丝加香装置，包括上述任一项所述的烟丝加香装置的滚筒。本实用新型提供的烟丝加香装置的滚筒的内壁上设置有多个耙钉，并且在进料端的内壁上设置有沿滚筒的周向分布的多个导流板，且每个导流板与所述滚筒的轴线具有角度。应用本实用新型提供的烟丝加香装置的滚筒对烟丝进行加香时，烟丝从进料端进入滚筒后，首先落在多个导流板上，同时多个导流板随着滚筒转动，烟丝落在导流板上之后与导流板之间具有一定的摩擦力，而且每个导流板与所述滚筒的轴线具有角度，所以较短的烟丝打在导流板上随着导流板向滚筒的轴线方向移动，当烟丝离开导流板时被很好的扬起散开，同时香料液喷嘴将雾状的香料液喷洒在被扬起散开的较短的烟丝上，使较短的烟丝加香更加充分更加均匀。为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种烟丝加香装置，该烟丝加香装置包括上述任一种滚筒。由于上述的滚筒具有上述技术效果，具有该滚筒的烟丝加香装置也应具有相应的技术效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的烟丝加香装置的滚筒的局部剖视图；图2为本实用新型实施例提供的烟丝加香装置的滚筒的局部结构示意图。其中，图1-图2中:1-耙钉、2-滚筒、3-导流板。
具体实施方式
本实用新型的第一个目的在于提供一种烟丝加香装置的滚筒，该烟丝加香装置的滚筒的结构设计可以使较短的烟丝加香更加充分更加均匀，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述滚筒的烟丝加香装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，本实用新型实施例所提供的烟丝加香装置的滚筒2的内壁上设置有多个耙钉1，并且在进料端的内壁上设置有沿滚筒2的周向分布的多个导流板3，且每个导流板3与所述滚筒2的轴线具有角度。应用本实用新型实施例所提供的烟丝加香装置的滚筒2对烟丝进行加香时，烟丝从进料端进入滚筒2后，首先落在多个导流板3上，同时多个导流板3随着滚筒2转动，烟丝落在导流板3上之后与导流板3之间具有一定的摩擦力，而且每个导流板3与所述滚筒2的轴线具有角度，所以较短的烟丝打在导流板3上随着导流板3向滚筒2的轴线方向移动，当烟丝离开导流板3时被很好的扬起散开，同时香料液喷嘴将雾状的香料液喷洒在被扬起散开的较短的烟丝上，使较短的烟丝加香更加充分更加均匀。[0028]优选地，为了使滚筒2内壁上的耙钉I的排列更加整齐以便于加工，可以将滚筒2内壁上的耙钉I设置为多排，且多排耙钉I沿滚筒2的周向分布，每排中的多个耙钉I沿滚筒2的轴向分布。当然也可以采用其它方式设置耙钉1，在此不作限定。其中耙钉I可以通过焊接的方式与滚筒2的内壁连接。其中，可以在每一排耙钉I的靠近进料端的一端均设置有导流板3，其中耙钉I也可以通过焊接的方式与滚筒2的内壁连接。优选地，导流板3垂直于所述滚筒2内壁的两端的连线与与其在同一排的耙钉I的安装位置的连线之间的角度可以为30°。当然也可以为其它角度，在此不作限定。优选地，导流板3可以为弧形板，且其凹面与滚筒2的进口端相对。如此设置，可以防止烟丝造碎加剧。另外，导流板3垂直于滚筒2内壁的两端之间的距离可以为20cm-30cm。当然还可以为其它尺寸在此不作限定。其中，导流板3距滚筒2内壁的最大距离小于所述耙钉I距所述滚筒2的最大距离，如此设置，较长的烟丝可以继续被耙钉I打散进行加香。基于上述实施例中提供的烟丝加香装置的滚筒2，本实用新型还提供了一种烟丝加香装置，该烟丝加香装置包括上述实施例中任意一种滚筒2。由于该烟丝加香装置采用了上述实施例中的滚筒2，所以该烟丝加香装置的有益效果请参考上述实施例。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述滚筒(2)的内壁上设置有多个耙钉(1)，且进料端的内壁上设置有沿滚筒(2)的周向分布的多个导流板(3)，且每个所述导流板(3)与所述滚筒(2)的轴线具有角度。
2.根据权利要求1所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述滚筒(2)内壁上的耙钉(I)为多排，且多排耙钉(I)沿所述滚筒(2)的周向分布，每排中的多个耙钉(I)沿所述滚筒(2)的轴向分布。
3.根据权利要求2所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，每排所述耙钉(I)的靠近进料端的一端均设置有导流板(3)。
4.根据权利要求3所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述导流板(3)垂直于所述滚筒(2)内壁的两端的连线与与其在同一排的耙钉(I)的安装位置的连线之间的角度为30。。
5.根据权利要求1所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述导流板(3)为弧形板，且其凹面与所述滚筒(2)的进口端相对。
6.根据权利要求1所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述导流板(3)垂直于所述滚筒(2)内壁的两端之间的距离为20cm-30cm。
7.根据权利要求1所述的烟丝加香装置的滚筒，其特征在于，所述导流板(3)距所述滚筒(2)内壁的最大距离小于所述耙钉(I)距所述滚筒(2)的最大距离。
8.—种烟丝加香装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的烟丝加香装置的滚筒。
专利摘要本实用新型公开了一种烟丝加香装置的滚筒，滚筒的内壁上设置有多个耙钉，且进料端的内壁上设置有沿滚筒的周向分布的多个导流板，且每个导流板与滚筒的轴线具有角度。应用本烟丝加香装置的滚筒对烟丝进行加香时，烟丝从进料端进入滚筒后，首先落在多个导流板上，同时多个导流板随着滚筒转动，烟丝落在导流板上之后与导流板之间具有一定的摩擦力，而且每个导流板与滚筒的轴线具有角度，所以较短的烟丝打在导流板上随着导流板向滚筒的轴线方向移动，当烟丝离开导流板时被很好的扬起散开，同时香料液喷嘴将雾状的香料液喷洒在被扬起散开的较短的烟丝上，使较短的烟丝加香更加充分更加均匀。本实用新型还公开了一种具有上述滚筒的烟丝加香装置。
文档编号A24B3/12GK202958779SQ2012206413
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者刘文春, 谷超林 申请人:吉林烟草工业有限责任公司