专利名称：一种降低卷烟产品焦油的方法
技术领域：
本发明涉及卷烟产品降低焦油的方法。
背景技术：
我国烟草企业一直把减害降焦作为烟草技术发展的重要战略，坚持中式卷烟发展方向，以维护消费者利益为己任，以培育重点骨干品牌为核心，以提升产品技术含量、突出中式卷烟风格特色为目标，注重技术创新和集成，研究了一系列低焦油烤烟型卷烟的降焦综合技术，并将技术研究和产品开发有机结合，制定了有序的中长期低焦油产品发展战略。例如，河北中烟工业有限责任公司推出的钻石(吉祥)5mg、钻石(时尚)6mg、吉林烟草工业有限责任公司成功推出了低焦油、低烟碱、低一氧化碳的“长白山”(东方神韵)5毫克卷烟，以及“中南海”、“红双喜(上海)”、“黄鹤楼”、“七匹狼”、“娇子”等牌号卷烟产品，优秀国产低焦油卷烟产品的问世及推广，不仅说明我国烟草行业的科技进步，更加预示着国内卷烟市场已经出现向低焦油卷烟发展的趋势。2012年上半年，烟草行业低焦油卷烟(焦油量每支8毫克及以下卷烟)产销规模均突破300万箱，实现产量309.16万箱，实现销量307.57万箱。其中，焦油量每支6毫克及以下卷烟产销规模也突破10万箱，实现产量10.34万箱，实现销量11.19万箱。但总体份额仍然处于较低水平，全国低焦卷烟的规模依然有限。广大消费者对于低焦低害卷烟这一概念已有初步认识，对于那些烟瘾一时难以戒除的老消费者和初涉烟草的新消费者来说，安全性较高的低焦油卷烟是不错的选择。随着我国经济的快速发展、城市化进程的持续以及高等教育的普及，低焦油卷烟潜在的市场规模将进一步扩大。我国低焦油卷烟特别是焦油量低于8mg/支卷烟的吸味质量还不能完全满足消费者的要求，这说明我国还未完全掌握 低焦油卷烟尤其是超低焦油卷烟的生产技术。在借鉴先进降焦技术的基础上，已开发出适合中国国情的卷烟(尤其是烤烟型卷烟)综合降焦技术，并广泛推广应用到了生产上。在卷烟生产中广泛采用的降焦技术主要有:
1、在烟支上接装过滤嘴降焦技术，另外还开发出了加长滤嘴并应用到卷烟生产中，加长滤嘴的应用在降焦和降低烟叶消耗方面均取得了明显的降焦效果。2、改革卷烟配方结构，除大力发展焦油量相对较低的混合型卷烟外，还在烤烟型卷烟中掺用了膨胀烟丝、膨胀梗丝和烟草薄片，特别是膨胀烟丝和在线式膨胀梗丝的广泛采用，大大降低了卷烟焦油量。3、滤嘴通风技术、高透气度卷烟纸和高透气度成形纸已在许多卷烟企业采用，同时，结合卷烟配方结构的改革和加香加料技术的改进，在对卷烟的风格改变不大的情况下，显著降低了卷烟焦油量。4、工艺加工方面主要通过对气流式干燥技术及烟叶分组加工技术，提高烟丝的填充性，从而降低卷烟烟支克重，达到降低卷烟焦油量的作用。上述方法大多采用物理降焦或添加其他物质从而达到降焦目的，但焦油量降低有限，且物理降焦的很大缺点在于物理手段降焦会带来烟气变淡、香气稀释不丰满、满足感欠缺的问题。
发明内容
本发明采用通过使用卷烟白肋线工艺处理烤烟烟叶从而改变烟叶中化学物质含量，起到降低卷烟焦油量的作用，并且通过白肋线工艺处理后，降低烟叶加料中蜂蜜等糖类物质使用量，从而减少卷烟焦油的生成量，以克服现有技术缺陷。本发明通过以下工艺过程实现:
a.将片烟切片后在60 65°C下进行吸湿回潮，使吸湿回潮后的片烟含水率为14
16% ；
b.将吸湿回潮的上述片烟在53 60°C下进行松散回潮，使松散回潮后的片烟含水率为19 22% ；
c.将烤烟烟叶在63 68°C下吹入雾化水，当烟叶含水率达到25 28%时进行烘焙，烘焙温度为120 110°C ；
d.当上述烘焙的烟叶含水率达8 10%时，在53 58°C下再次吹入雾化水，使烟叶含水率达到19 22% ；(步骤c、d为本发明增加的白肋线处理工艺)
e.将d步骤含水率为19 22%的烟叶加入香料后切丝、回潮，回潮后烟叶含水率达到23 25% ；
f.将上述烟叶在120 135°C下干燥，当含水率达12 13%时加入香精，然后入卷烟卷制工序。
本发明取得的技术进步:
本发明将烤烟烟叶进行多次烘焙回潮等工艺处理后可在去除烟叶中不良气味的同时，促进叶片所含物质发生棕化反应和糖类焦糖化，从而产生香味物质，并使烟叶中固有的香气显露，改善了烤烟化学成分，降低了烤烟烟碱含量，提高了烤烟烟叶钾氯比，改善了烤烟燃烧性，这些变化显然都有利于降低烤烟的焦油释放量。经本发明工艺处理过的烟叶与未经处理的现有工艺比较，从下表1、表2和表3中可明显看出本发明工艺对烟叶化学成分和卷烟焦油量的影响。采用对比实验的方法，选取4个下表I中单等级烟叶进行处理，分别按本发明工艺和现有工艺条件进行处理，以比较两种工艺方法处理烟叶对烟叶化学成分的影响。表I试验烟叶等级表
权利要求
1.一种降低卷烟产品焦油的方法，其特征在于它包括以下工艺步骤: a.将片烟切片后在60 65°C下进行吸湿回潮，使吸湿回潮后的片烟含水率为14 16% ； b.将吸湿回潮的上述片烟在53 60°C下进行松散回潮，使松散回潮后的片烟含水率为19 22% ； c.将烤烟烟叶在63 68°C下吹入雾化水，当烟叶含水率达到25 28%时进行烘焙，烘焙温度为120 110°C ; d.当上述烘焙的烟叶含水率达8 10%时，在53 58°C下再次吹入雾化水，使烟叶含水率达到19 22% ； e.将d步骤含水率为19 22%的烟叶加入香料后切丝、回潮，回潮后烟叶含水率达到23 25% ； f.将上述烟叶在120 135°C下干燥，当含水率达12 13%时加入香精，然后入卷烟卷制工序。
全文摘要
本发明公开了一种降低卷烟产品焦油的方法，首先将片烟切片后吸湿回潮、松散回潮后，吹入雾化水，烘焙，再次吹入雾化水，然后切丝后干燥、加香、卷制。将烟叶进行多次烘焙回潮处理后可在去除烟叶不良气味的同时，促进叶片和料液中所含物质发生棕化反应和糖类焦糖化，从而产生香味物质，使烟叶固有香气显露，改变了烤烟化学成分含量，降低了烤烟烟碱含量，提高了烤烟钾氯比，改善了烤烟燃烧性，有利于降低烤烟的焦油释放量。与现有工艺比较，还原糖、烟碱、氯、钾、总氮等指标存在一致性变化。烟叶燃烧性增强，起到控制卷烟焦油释放量的作用。卷烟焦油量降低，烟碱和一氧化碳也不同程度降低，可显著减少卷烟对人体的危害。
文档编号A24B3/10GK103202527SQ20131006821
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者马戎, 鲍峰伟, 张艳芳, 何爱民, 苏国岁, 郝红玲, 陈伟华, 解民, 冯文宁, 张彦伟, 梁桐, 郝建辉, 赵桂铭, 王玉林, 霍晓晖, 李维娜 申请人:河北中烟工业有限责任公司