晒烟烟叶调制方法
【专利摘要】本发明公开了一种晒烟烟叶调制方法，它包括如下步骤：第一步：成熟鲜烟叶堆捂完成后熟阶段；第二步：阴晾凋萎变黄阶段，包括凋萎期和变黄期；第三步：白晒夜烤干片干筋阶段，包括干片期和干筋期。应用本发明的方法生产的晒烟烟叶特征香气明显弱化，香气透发，香气量足，烟气饱满愉悦，细腻柔和，杂气较轻，刺激性小，余味舒适；叶片颜色鲜亮，厚薄适中，油分足，色度均匀；该方法简单，生产周期短，烟叶调制时间从正常的50d左右，减少到20d以内；工业配方可用性增强显著，使用比例和应用范围得到大幅度提高和拓宽。
【专利说明】晒烟烟叶调制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟草生产【技术领域】，具体是指一种晒烟烟叶调制方法。
【背景技术】
[0002] 国内晒烟种植区域比较广泛，种类亦很多，比如南雄晒黄烟、连州晒黄烟、黄冈晒 黄烟、宁乡晒黄烟、贺州晒黄烟、蒙自刀烟、广丰烟、大方晒烟、栖霞晒烟、蚊河晒黄烟、五华 生切烟等等。晒烟因其独有特点和质量风格，可广泛应用于烤烟型、混合型、雪茄型等各类 产品配方中，尤其是为低焦低害中式卷烟和中式雪茄的快速发展提供了丰富的原料资源。
[0003] 当前，由于施肥不均衡、田间管理不到位、成熟采收标准把握不准确、调制方法不 科学等诸多因素的影响，造成晒烟烟叶外观色泽灰暗、叶面光滑、油分差，化学成分欠协调， 香气不透发、香气量不足、青杂气重、烟气粗糙等问题，影响了其工业可用性和使用价值；另 夕卜，晒烟质量风格的单一化与叶组配方多样化需求不相适应，亦影响了其使用比例和应用 范围。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种晒烟烟叶调制方法，该方法是通过对成熟采摘的晒烟烟 叶进行堆捂、阴晾凋萎变黄和白晒夜烤干片干筋等技术处理，以改善晒烟烟叶的品质，提高 和拓宽晒烟在叶组配方中的使用比例和应用范围。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供的晒烟烟叶调制方法，它包含如下步骤：
[0006] 1)烟叶堆捂完成后熟阶段：晒烟烟叶田间达到成熟采收标准后进行采摘，将 300?500片的鲜烟叶整齐堆放，使用塑料薄膜覆盖，进行堆捂完成后熟，烟叶达3?4成黄 后进行编串挂晾；
[0007] 2)阴晾凋萎变黄阶段：将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，该阶段包括凋萎期 和变黄期，控制凋萎期相对湿度为75?85%，变黄期相对湿度为70?80%，下部叶达到 8?9成黄、中上部叶达到9?10成黄时，拿出晾房在阳光下晒制；
[0008] 3)白晒夜烤干片干筋阶段：包括干片期和干筋期：
[0009] (1)干片期：A、上午10?11时，取出变黄后的成串烟叶挂置于晾房外进行晒制； B、 当天18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行烘烤，相对湿度控制在60?70% ; C、 循环步骤A和B，直到叶片和支脉干燥；
[0010] (2)干筋期：步骤（1)的烟叶干片后，提高晾房温度，控制相对湿度为60?70%， 直到烟叶干筋。
[0011] 作为优选方案，它包含如下步骤：
[0012] 1)烟叶堆捂完成后熟阶段：晒烟烟叶田间达到成熟采收标准后进行采摘，将 400?500片数量不等的鲜烟叶整齐堆放，使用塑料薄膜覆盖，进行堆捂完成后熟，烟叶达3 成黄时即可编串挂晾；
[0013] 2)阴晾凋萎变黄阶段：将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，该阶段包括凋萎期 和变黄期，控制凋萎期相对湿度为80?85%，变黄期相对湿度为75?80%，下部叶达到8 成黄、中上部叶达到9成黄时，拿出晾房在阳光下晒制；
[0014] 3)白晒夜烤干片干筋阶段：包括干片期和干筋期：
[0015] (1)干片期：A、上午10?11时，取出变黄后的成串烟叶挂置于晾房外进行晒制； B、 当天18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行烘烤，控制相对湿度为65?70% ; C、 循环步骤A和B，直到叶片和支脉干燥；
[0016] (2)干筋期：步骤（1)的烟叶干片后，提高晾房温度，控制相对湿度保持在65? 70%，直到干筋。
[0017] 进一步地，所述步骤1)中进行堆捂完成后熟，堆捂时间为4?8h。
[0018] 进一步地，所述步骤2)中控制凋萎期和变黄期的温度为25?32°C。
[0019] 进一步地，所述步骤C中重复循环步骤A和B时间为2?4d。
[0020] 进一步地，所述步骤B中将成串烟叶进行烘烤，温度为38?42°C，
[0021] 其中，所述步骤1)中晒烟烟叶成熟采摘标准是：下部叶：叶面6?7成黄的绿黄 色、以青为主、青中带黄,主脉变白，支脉淡绿,茸毛少数脱落，叶尖略下垂；中部叶：叶面 7?8成黄的浅黄色，稍见成熟斑，主脉全白发亮，支脉绿白，茸毛部分脱落，茎叶角度增大， 叶尖下垂；上部叶：叶面8?9成黄的淡黄色，出现明显的黄白色成熟斑，叶面起皱，主脉全 白，支脉嫩白，绒毛大部分脱落，茎叶角度增大至90°以上，叶尖黄色程度增大或枯尖焦边。
[0022] 本发明的优点在于：应用本发明的方法生产的晒烟烟叶特征香气明显弱化，香气 透发，香气量足，烟气饱满愉悦，细腻柔和，杂气较轻，刺激性小，余味舒适；叶片颜色鲜亮， 厚薄适中，油分足，色度均匀；该方法简单，生产周期短，烟叶调制时间从正常的50d左右， 减少到20d以内；工业配方可用性增强显著，使用比例和应用范围得到大幅度提高和拓宽。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0024] 晒烟选取湖北丹江口地方品种，均州名晒烟，又俗称毛把烟。烟叶田间种植选择在 地势平坦，排灌便利，土壤肥力均匀的地块，土壤肥力均衡，质地疏松，通透性好，肥力状况 良好。生产管理环节按照常规种植毛把烟烟草技术进行，烟叶生长达到成熟采收标准时，进 行米收。
[0025] 实施例一：以晒烟中部成熟烟叶为例，本发明晒烟烟叶调制方法的步骤如下：
[0026] 第一步：成熟鲜烟叶堆捂完成后熟阶段。
[0027] 将采摘回来的鲜烟叶按400片左右，分叶片大小、青黄和病虫危害程度等进行分 类整齐堆放，然后用塑料薄膜分堆覆盖，进行堆捂4h左右，掀开薄膜，有90%以上的叶片达 到3成黄时，可进行编串，挂于晾房内进行晾制。其中，烟叶编串是把同类型的烟叶穿成一 绳，即穿串时叶背对叶背，每束2片，每绳烟要求同色、同质、同大小。
[0028] 第二步：阴晾凋萎变黄阶段，包括凋萎期和变黄期。
[0029] 将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，凋萎期温度控制在25°C，相对湿度控制在 75%，历时 2d ;
[0030] 变黄期温度控制在32°C，相对湿度控制在75%，历时6d ;
[0031] 90%以上的中部叶片达到9?10成黄，手摸叶尖部稍干且筋软，叶尖勾起时，拿出 晾房在太阳光下晒制。
[0032] 第三步：白晒夜烤干片干筋阶段，包括干片期和干筋期。
[0033] 干片期：（1)变黄完成后，选择晴朗天气，上午10?11时，取出成串烟叶挂置于晾 房外进行晒制；（2)当天下午18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行加热烘烤，温 度控制在42°C，相对湿度控制在60% ; (3)重复"（1) "和"（2) "步骤，连续2d，直到叶片和 支脉干燥。
[0034] 干筋期：烟叶干片后，以2°C /h的升温速度，提升晾房温度到55°C，相对湿度保持 在60%，直到烟叶主脉完全干燥，历时1.5d。
[0035] 实施例二：
[0036] 第一步：成熟鲜烟叶堆捂完成后熟阶段。
[0037] 将采摘回来的鲜烟叶按300片左右，分叶片大小、青黄和病虫危害程度等进行分 类整齐堆放，然后用塑料薄膜分堆覆盖，进行堆捂6h左右，掀开薄膜，有90%以上的叶片达 到4成黄时，可进行编串，挂于晾房内进行晾制。其中，烟叶编串是把同类型的烟叶穿成一 绳，即穿串时叶背对叶背，每束2片，每绳烟要求同色、同质、同大小。
[0038] 第二步：阴晾凋萎变黄阶段，包括凋萎期和变黄期。
[0039] 将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，凋萎期温度控制在30°C，相对湿度控制在 80%，历时 4d ;
[0040] 变黄期温度控制在25°C，相对湿度控制在80%，历时9d ;
[0041] 90%以上的中部叶片达到9?10成黄，手摸叶尖部稍干且筋软，叶尖勾起时，拿出 晾房在太阳光下晒制。
[0042] 第三步：白晒夜烤干片干筋阶段，包括干片期和干筋期。
[0043] 干片期：⑴变黄完成后，选择晴朗天气，上午10?11时，取出成串烟叶挂置于晾 房外进行晒制；（2)当天下午18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行加热烘烤，温 度控制在40°C，相对湿度控制在70% ; (3)重复"（1) "和"（2) "步骤，连续3d，直到叶片和 支脉干燥。
[0044] 干筋期：烟叶干片后，以I. 5°C /h的升温速度，提升晾房温度到56°C，相对湿度保 持在70%，直到烟叶主脉完全干燥，历时2d。
[0045] 实施例三：
[0046] 第一步：成熟鲜烟叶堆捂完成后熟阶段。
[0047] 将采摘回来的鲜烟叶按500片左右，分叶片大小、青黄和病虫危害程度等进行分 类整齐堆放，然后用塑料薄膜分堆覆盖，进行堆捂8h左右，掀开薄膜，有90%以上的叶片达 到3成黄时，可进行编串，挂于晾房内进行晾制。其中，烟叶编串是把同类型的烟叶穿成一 绳，即穿串时叶背对叶背，每束2片，每绳烟要求同色、同质、同大小。
[0048] 第二步：阴晾凋萎变黄阶段，包括凋萎期和变黄期。
[0049] 将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，凋萎期温度控制在32°C，相对湿度控制在 85%，历时 3d ;
[0050] 变黄期温度控制在30°C，相对湿度控制在70%，历时7d ;
[0051] 90%以上的中部叶片达到9?10成黄，手摸叶尖部稍干且筋软，叶尖勾起时，拿出 晾房在太阳光下晒制。
[0052] 第三步：白晒夜烤干片干筋阶段，包括干片期和干筋期。
[0053] 干片期：（1)变黄完成后，选择晴朗天气，上午10?11时，取出成串烟叶挂置于晾 房外进行晒制；（2)当天下午18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行加热烘烤，温 度控制在38°C，相对湿度控制在65% ; (3)重复"（1) "和"（2) "步骤，连续4d，直到叶片和 支脉干燥。
[0054] 干筋期：烟叶干片后，以1°C /h的升温速度，提升晾房温度到52°C，相对湿度保持 在65%，直到烟叶主脉完全干燥，历时Id。
[0055] 本发明中，烟叶通过堆捂进行短时间的厌氧发酵，一方面是促进烟叶呼吸和自身 代谢，全部烟叶完成工艺成熟，即加快叶绿素快速分解减少，淀粉、蛋白质亦加快分解，同 时，烟叶内含物质分解向着有利于香气物质增多的方面发展；另一方面是调整烟叶堆的不 同覆盖时间，使90%以上的叶片达到同一烟叶素质标准，为下一阶段晾房晾制奠定基础。
[0056] 其中，选择晴朗天气的上午10?11时取出烟叶进行晾晒的原因在于，此时阳光下 空气中，温度逐渐回升，相对湿度下降明显，为叶片的定色和干燥提供一个良好空间环境。 选择下午18?19时将烟叶放回晾房的原因在于，此时环境温度下降明显，空气湿度加大， 烟叶开始变软，便于拿放转移，不易造碎，另外可以增加叶片湿度，为夜间晾房烘烤提供部 分水分，保持烟叶内重要酶的活性，增加叶片颜色和色度，促进叶片和支脉定色，有利于香 气物质及其前提物的积累。
[0057] 阳光下晒制与晾房内烘烤相结合，实现白天相对低温加通风良好，夜间相对高温 加湿度相对稳定，温度形成"高一低一高"的模式，其目的在于，一是促进和加快叶片和支脉 的定色和干燥；二是促进叶片中大分子物质转化、分解为香气物质或其前提物；三是通风 良好条件下可以带走部分不愉悦的气息。
[0058] 上述实施例晒烟中部7?9片烟叶的质量评价
[0059] 表1本发明与传统调制方法的晒烟外观质量比较
[0060]
【权利要求】
1. 一种晒烟烟叶调制方法，它包含如下步骤： 1) 烟叶堆捂完成后熟阶段：晒烟烟叶田间达到成熟采收标准后进行采摘，将300?500 片的鲜烟叶整齐堆放，使用塑料薄膜覆盖，进行堆捂完成后熟，烟叶达3?4成黄后进行编 串挂晚； 2) 阴晾凋萎变黄阶段：将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，该阶段包括凋萎期和变 黄期，控制凋萎期相对湿度为75?85%，变黄期相对湿度为70?80%，下部叶达到8?9 成黄、中上部叶达到9?10成黄时，拿出晾房在阳光下晒制； 3) 白晒夜烤干片干筋阶段：包括干片期和干筋期： (1) 干片期：A、上午10?11时，取出变黄后的成串烟叶挂置于晾房外进行晒制；B、当 天18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行烘烤，相对湿度控制在60?70% ;C、循 环步骤A和B，直到叶片和支脉干燥； (2) 干筋期：步骤（1)的烟叶干片后，提高晾房温度，控制相对湿度为60?70%，直到 烟叶干筋。
2. 根据权利要求1所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：它包含如下步骤： 1) 烟叶堆捂完成后熟阶段：晒烟烟叶田间达到成熟采收标准后进行采摘，将400?500 片数量不等的鲜烟叶整齐堆放，使用塑料薄膜覆盖，进行堆捂完成后熟，烟叶达3成黄时即 可编串挂晚； 2) 阴晾凋萎变黄阶段：将成串烟叶挂于晒烟晾房内进行晾制，该阶段包括凋萎期和变 黄期，控制凋萎期相对湿度为80?85 %，变黄期相对湿度为75?80 %，下部叶达到8成黄、 中上部叶达到9成黄时，拿出晾房在阳光下晒制； 3) 白晒夜烤干片干筋阶段：包括干片期和干筋期： ⑴干片期：A、上午10?11时，取出变黄后的成串烟叶挂置于晾房外进行晒制；B、当 天18?19时，将成串烟叶重新放置在晾房内，进行烘烤，控制相对湿度为65?70% ;C、循 环步骤A和B，直到叶片和支脉干燥； (2)干筋期：步骤（1)的烟叶干片后，提高晾房温度，控制相对湿度保持在65?70%， 直到干筋。
3. 根据权利要求1或2所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：所述步骤1)中进行堆 捂完成后熟，堆捂时间为4?8h。
4. 根据权利要求1或2所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：所述步骤2)中控制凋 萎期和变黄期的温度为25?32°C。
5. 根据权利要求1或2所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：所述步骤C中重复循 环步骤A和B时间为2?4d。
6. 根据权利要求1或2所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：所述步骤B中将成串 烟叶进行烘烤，温度为38?42°C。
7. 根据权利要求1或2所述的晒烟烟叶调制方法，其特征在于：步骤⑵中烟叶干片 后，以1?2°C /h的升温速度，提高晾房温度至52?56°C。
【文档编号】A24B1/02GK104287081SQ201410594640
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王林, 汪健, 吴风光, 何结望, 孙署光 申请人:湖北中烟工业有限责任公司