废烟处理装置及其下烟机构的制作方法

本实用新型涉及卷烟机械技术领域，特别涉及一种废烟处理装置及其下烟机构。

背景技术：

在烟支生产过程中难免会产生一些废烟，即存在一定瑕疵、不满足出厂要求的烟支。该部分废烟需要进行集中回收，以对其中的烟丝进行再次利用。在这之前，则需要对废烟进行预处理，以使烟支排列整齐。

现有的废烟处理装置一般包括烟仓、拨烟机构、下烟机构、输送机构、烟支识别机构及排烟机构等。下烟机构包括下烟板，传动装置(例如凸轮传动结构)驱动下烟板上下运动，从而使烟支从烟仓中逐一落入输送机构上。

在下烟过程中，传动装置需要动整个下烟板循环的做上下运动。但是，由于下烟板上有负载，导致其质量较重，故传动装置的负荷也较大。而且，由于下烟机构动作频率较高。因此，很容易造成传动装置中传动组件过快磨损，从而影响废烟处理装置的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有废烟处理装置使用寿命较短的问题，提供一种能有效延长使用寿命的废烟处理装置及其下烟机构。

一种下烟机构，包括：

可移动设置的下烟板；

与所述下烟板传动连接的驱动组件，所述驱动组件对所述下烟板提供一驱动力，以驱动所述下烟板在第一方向上做往复运动；及

长度可调的活动支撑件，其一端固定设置，另一端与所述下烟板固定连接，所述活动支撑件沿所述第一方向对所述下烟板提供一支撑力，且所述支撑力与所述驱动力的方向相同。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括可转动设置的凸轮及凸轮从动件，所述凸轮从动件的一端与所述下烟板连接，另一端与所述凸轮配合，所述凸轮从动件可随所述凸轮的转动沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括动力件，所述动力件与所述凸轮联动，以驱使所述凸轮转动。

在其中一个实施例中，所述活动支撑件为两个，且两个所述活动支撑件分别位于所述驱动组件的两侧。

在其中一个实施例中，两个所述活动支撑件相对于所述驱动组件对称分布。

在其中一个实施例中，所述活动支撑件为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括固定设置的缸体，以及与所述下烟板固定连接的伸缩杆。

在其中一个实施例中，所述伸缩气缸还包括与所述缸体连通的调压阀。

在其中一个实施例中，所述活动支撑件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定设置，另一端与所述下烟板固定连接。

在其中一个实施例中，所述活动支撑件为气弹簧，所述气弹簧包括固定设置的压力缸，以及与所述下烟板固定连接的活塞杆。

一种废烟处理装置，包括机架、安装于机架上的烟仓、拨烟机构、输送机构、烟支识别机构及排烟机构，所述废烟处理装置还包括如上述优选实施例中任一项所述的下烟机构，所述下烟机构安装于所述机架上，且所述拨烟机构位于所述下烟机构与所述烟仓之间。

上述废烟处理装置及其下烟机构，下烟板在驱动组件驱动力的作用下在第一方向做往复运动，从而实现下烟操作。而活动支撑件对下烟板提供一与驱动力方向相同的支撑力，故支撑力与驱动力的合力共同承担下压板上的负载。与传统相比，所需驱动力会明显减小，故驱动组件的负荷降低。因此，驱动组件中的传动件的磨损速率会降低，从而使得上述废烟处理装置及其下烟机构的使用寿命得到延长。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中下烟机构的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例中下烟机构的结构示意图；

图3为本实用新型再一个实施例中下烟机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一个实施例中的下烟机构100包括下烟板110、驱动组件120及活动支撑件130。

其中，下烟机构100还可包括机架(图未示)，而下烟板110、驱动组件120及活动支撑件130均安装于机架上。此外，机架可省略，下烟板110、驱动组件120及活动支撑件130在使用时还可分别安装于工作台上。

下烟板110可移动设置。具体的，下烟板110可移动设置于机架或工作台上，且下烟板110可沿第一方向移动。具体在本实施例中，第一方向为竖直方向。

驱动组件120与下烟板110传动连接。驱动组件120对下烟板110提供一驱动力，以驱动下烟板110在第一方向上做往复运动。下烟板110在做往复运动时，便可实现下烟操作。

在本实施例中，驱动组件120包括可转动设置的凸轮121及凸轮从动件123。凸轮从动件123的一端与下烟板110连接，另一端与凸轮121配合,凸轮从动件123可随凸轮121的转动沿第一方向移动。

具体的，凸轮121可转动地设置于机架或工作台上。其中，凸轮121的边缘设置有导槽，凸轮从动件123的一端可滑动地收容于导槽内。凸轮121转动，便可驱使凸轮从动件123的一端在导槽内滑动。因此，凸轮121与凸轮从动件123配合，可将转动转化成直线往复运动。

进一步的，在本实施例中，驱动组件120还包括动力件125，动力件125与凸轮121联动，以驱使凸轮121转动。

具体的，动力件125可以为电动机。电动机可固定于机架或工作台上。此外，在其他实施例中，还可采用外接动力源驱动凸轮121。

活动支撑件130的一端固定设置，另一端与下烟板110固定连接。活动支撑件130沿第一方向对下烟板110提供一支撑力，且支撑力与驱动力的方向相同。具体在本实施例中，支撑力的方向与重力方向相反。

进一步的，活动支撑件130的长度可调。因此，当下压板110在第一方向上做往复运动时，活动支撑件130可根据下压板110的位置改变长度，从而对下压板110实现动态支撑，以不影响对下压板110的支撑作用。

由于活动支撑件130对下烟板110的支撑力与驱动力方向相同。因此，下压板110平衡状态下，支撑力与驱动力的合力与下压板110及其负载所受重力的大小相等方向相反。与传统装置相比，驱动组件120不是单独承担下压板110所有负载，而是与活动支撑件130共同承担。因此，驱动组件120所需提供的驱动力会明显减小，故其负荷降低。进一步的，驱动组件120中的传动件的磨损速率也会降低。

在本实施例中，活动支撑件130为两个，且两个活动支撑件130分别位于驱动组件120的两侧。

因此，活动支撑件130可分别从驱动组件120的两侧对下压板110提供支撑力，从而使得下压板110受力更平衡。

进一步的，在本实施例中，两个活动支撑件130相对于驱动组件120对称分布。

由于两个活动支撑件130相对于驱动组件120对称。因此，可进一步提升对下压板110支撑的稳定性，从而使得下压板110在往复运动的过程更好地保持稳定。

在本实施例中，活动支撑件130为伸缩气缸。伸缩气缸包括固定设置的缸体，以及与下烟板110固定连接的伸缩杆。

伸缩气缸通过控制缸体中的气量来控制伸缩杆伸缩，从而达到对下烟板110实现动态支撑的目的。由于伸缩杆的伸缩过程平稳，故能有效保证下压板110在往复运动过程中的稳定性。

进一步的，在本实施例中，伸缩气缸还包括与缸体连通的调压阀131。

具体的，调压阀131通过调节缸体内的压力，可实现对支撑力大小的调节。因此，可根据下压板110负载的不同调节支撑力大小，从而对下压板110实现更好的支撑。

请参阅图2，在另一个实施例中，活动支撑件130为压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定设置，另一端与下烟板110固定连接。

弹簧的结构简单，故安装方便。而且，弹簧为纯机械机构，其故障率低，故还能有效降低下烟机构100的维护保养成本。

请参阅图3，再一个实施例中，活动支撑件130为气弹簧，气弹簧包括固定设置的压力缸，以及与下烟板110固定连接的活塞杆。

气弹簧在实现动态支撑的过程中，活塞杆的移动速度相对缓慢，从而能有利于保持下压板110平衡。而且，气弹簧在活塞杆移动的过程中动态力变化不大，故对下压板110支撑力大小可保持相对恒定，从而进一步的可使驱动组件120的负荷保持稳定。

请一并参阅图1至图3，本实用新型还提供一种废烟处理装置。废烟处理装置包括机架、安装于机架上的烟仓、拨烟机构、输送机构、烟支识别机构、排烟机构及下烟机构100。下烟机构100安装于机架上，且拨烟机构位于下烟机构100与烟仓之间。

收集的废烟烟支储存于烟仓中；下烟机构100中的下烟板110在驱动组件120的驱动下做上下往复运动，从而与拨烟机构配合，将烟仓中的烟支逐一分散于输送机构上；输送机构带动烟支到废烟处理装置的检测工位，烟支识别机构识别烟支的朝向及位置；进一步的，输送机构带动烟支到废烟处理装置的排烟工位，排烟机构将烟支进行重新排序。

上述废烟处理装置及其下烟机构100，下烟板110在驱动组件120驱动力的作用下在第一方向做往复运动，从而实现下烟操作。而活动支撑件130对下烟板110提供一与驱动力方向相同的支撑力，故支撑力与驱动力的合力共同承担下压板上的负载。与传统相比，所需驱动力会明显减小，故驱动组件120的负荷降低。因此，驱动组件120中的传动件的磨损速率会降低，从而使得上述废烟处理装置及其下烟机构100的使用寿命得到延长。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。